CN204784976U - 一种用于缸内直喷高压燃油泵的电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于缸内直喷高压燃油泵的电磁阀，包括有阀体、线圈绕组、阀座、阀杆、阀芯以及用于复位阀杆的复位弹簧，所述的线圈绕组内设有定铁芯，阀芯上设有定位孔，阀杆上端插设在定位孔内，阀芯与阀杆联动配合，定铁芯位于阀芯上端，阀座上设有进油孔、出油孔，进油孔、出油孔之间设有连接孔，其特征在于：所述的阀杆下方还设有钢球，所述的钢球与阀座底部之间设有压缩弹簧，钢球经压缩弹簧压设在阀杆下端面上，所述的连接孔下端内壁上设有与钢球外壁相匹配的密封面。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种用于缸内直喷高压燃油泵的电磁阀，其加工简单，钢球与密封面能很好的形成密封，安装方便。

Description

一种用于缸内直喷高压燃油泵的电磁阀

技术领域

本实用新型涉及燃油泵领域，特别涉及一种用于缸内直喷高压燃油泵的电磁阀。

背景技术

现有的缸内直喷高压燃油泵的电磁阀，包括有阀体、线圈绕组、阀座、阀杆、阀芯、密封片以及用于复位阀杆的复位弹簧，所述的线圈绕组内设有定铁芯，所述的密封片套设在阀杆下端，阀芯套设在阀杆上端，阀芯与阀杆过盈配合，定铁芯位于阀芯上端，阀座上设有进油孔、出油孔，进油孔、出油孔之间设有连接孔，密封片位于连接孔的下方，所述的连接孔内壁上设有用于与密封片形成密封的密封平面，通电时，定铁芯产生吸引力将阀芯向上拉动，从而带动阀杆、密封片向上运动，当密封片与密封平面密封时，电磁阀关闭，断电时，在复位弹簧作用下，将阀杆复位。

但是，这种结构的缸内直喷高压燃油泵的电磁阀，对于密封片表面平整度要求高，使得其加工麻烦，废品率高，而且，在将密封片与阀杆安装时，需要密封片不能产生倾斜，对其安装要求高。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于缸内直喷高压燃油泵的电磁阀，其加工简单，钢球与密封面能很好的形成密封，安装方便。

本实用新型的技术方案：一种用于缸内直喷高压燃油泵的电磁阀，包括有阀体、线圈绕组、阀座、阀杆、阀芯以及用于复位阀杆的复位弹簧，所述的线圈绕组内设有定铁芯，阀芯上设有定位孔，阀杆上端插设在定位孔内，阀芯与阀杆联动配合，定铁芯位于阀芯上端，阀座上设有进油孔、出油孔，进油孔、出油孔之间设有连接孔，其特征在于：所述的阀杆下方还设有钢球，所述的钢球与阀座底部之间设有压缩弹簧，钢球经压缩弹簧压设在阀杆下端面上，所述的连接孔下端内壁上设有与钢球外壁相匹配的密封面。

采用上述技术方案，通过设置的钢球，只需要将钢球直接放置在压缩弹簧上，然后在将阀杆的下端抵在钢球上即可，无论钢球如何放置，其均可以与连接孔的密封面形成密封，这样使得其安装十分方便，在工作时，即使钢球产生一定的转动也能很好地与密封面形成密封；而且，钢球的加工更加简单，生产效率高。

本实用新型的进一步设置：所述的阀体上设有导向套，所述的阀杆、阀芯均位于导向套内侧，所述的导向套的内径与阀芯的外径相匹配。

采用上述进一步设置，设置的导向套可以使得阀芯在升降时，不会产生位置偏移，从而使得阀杆升降时不会产生位置偏移，保证电磁阀的开、闭更加稳定，精度更高。

本实用新型的再进一步设置：所述的阀杆上设有定位片、支撑片，所述的定位片与导向套的内壁过盈配合，定位片与阀杆滑移配合，所述的支撑片与导向套的内壁间隙配合，支撑片与阀杆联动配合，所述的复位弹簧套设在阀杆上，复位弹簧两端分别与定位片、支撑片抵触。

采用上述再进一步设置，定位片与导向套的内壁过盈配合，因此，定位片在阀杆升降时其不会随之运动，在阀杆上升时，支撑片随之运动，复位弹簧压缩，在电磁阀断电时，复位弹簧将阀杆复位，这种复位弹簧设置方式，结构简单，安装方便。

本实用新型的更进一步设置：所述的阀杆与定位孔之间间隙配合，阀芯的上、下两端与阀杆焊接固定。

采用上述更进一步设置，安装时，可以先将阀杆直接插入阀芯上的定位孔内，然后，再将阀杆与阀芯焊接即可，其使得阀芯与阀杆安装方便，定位牢靠，电磁阀开闭精度高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例安装在缸内直喷高压燃油泵上的结构示意图；

图2为图1中I部分局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于缸内直喷高压燃油泵的电磁阀，包括有阀体1、线圈绕组2、阀座3、阀杆4、阀芯5以及用于复位阀杆4的复位弹簧6，所述的线圈绕组2内设有定铁芯7，阀芯5上设有定位孔51，阀杆4上端插设在定位孔51内，阀芯5与阀杆4联动配合，定铁芯位于阀芯5上端，阀座3上设有进油孔31、出油孔32，进油孔31、出油孔32之间设有连接孔33，所述的阀杆4下方还设有钢球8，所述的钢球8与阀座3底部之间设有压缩弹簧9，钢球8经压缩弹簧9压设在阀杆4下端面上，所述的连接孔33下端内壁上设有与钢球8外壁相匹配的密封面331。通过设置的钢球8，只需要将钢球8直接放置在压缩弹簧9上，然后在将阀杆4的下端抵在钢球8上即可，无论钢球8如何放置，其均可以与连接孔的密封面331形成密封，这样使得其安装十分方便，在工作时，即使钢球8产生一定的转动也能很好地与密封面形成密封；而且，钢球8的加工更加简单，生产效率高。

本实用新型具体实施例中，所述的阀体1上设有导向套10，所述的阀杆4、阀芯5均位于导向套10内侧，所述的导向套10的内径与阀芯5的外径相匹配，设置的导向套10可以使得阀芯5在升降时，不会产生位置偏移，从而使得阀杆4升降时不会产生位置偏移，保证电磁阀的开、闭更加稳定，精度更高。

本实用新型具体实施例中，所述的阀杆4上设有定位片11、支撑片12，所述的定位片11与导向套10的内壁过盈配合，定位片11与阀杆4滑移配合，所述的支撑片12与导向套10的内壁间隙配合，支撑片12与阀杆4联动配合，所述的复位弹簧6套设在阀杆4上，复位弹簧6两端分别与定位片11、支撑片12抵触。定位片11与导向套10的内壁过盈配合，因此，定位片11在阀杆4升降时其不会随之运动，在阀杆4上升时，支撑片12随之运动，复位弹簧6压缩，在电磁阀断电时，复位弹簧6将阀杆4复位，这种复位弹簧6设置方式，结构简单，安装方便。

本实用新型具体实施例中，所述的阀杆4与定位孔51之间间隙配合，阀芯5的上、下两端与阀杆4焊接固定。安装时，可以先将阀杆4直接插入阀芯5上的定位孔51内，然后，再将阀杆4与阀芯5焊接即可，其使得阀芯5与阀杆4安装方便，定位牢靠，电磁阀开闭精度高。

Claims (4)

1.一种用于缸内直喷高压燃油泵的电磁阀，包括有阀体、线圈绕组、阀座、阀杆、阀芯以及用于复位阀杆的复位弹簧，所述的线圈绕组内设有定铁芯，阀芯上设有定位孔，阀杆上端插设在定位孔内，阀芯与阀杆联动配合，定铁芯位于阀芯上端，阀座上设有进油孔、出油孔，进油孔、出油孔之间设有连接孔，其特征在于：所述的阀杆下方还设有钢球，所述的钢球与阀座底部之间设有压缩弹簧，钢球经压缩弹簧压设在阀杆下端面上，所述的连接孔下端内壁上设有与钢球外壁相匹配的密封面。

2.根据权利要求1所述的用于缸内直喷高压燃油泵的电磁阀，其特征在于：所述的阀体上设有导向套，所述的阀杆、阀芯均位于导向套内侧，所述的导向套的内径与阀芯的外径相匹配。

3.根据权利要求2所述的用于缸内直喷高压燃油泵的电磁阀，其特征在于：所述的阀杆上设有定位片、支撑片，所述的定位片与导向套的内壁过盈配合，定位片与阀杆滑移配合，所述的支撑片与导向套的内壁间隙配合，支撑片与阀杆联动配合，所述的复位弹簧套设在阀杆上，复位弹簧两端分别与定位片、支撑片抵触。

4.根据权利要求1或2或3所述的缸内直喷高压燃油泵，其特征在于：所述的阀杆与定位孔之间间隙配合，阀芯的上、下两端与阀杆焊接固定。