CN204784749U - 一种新型串联排污阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利涉及一种新型串联排污阀，包括两个通过焊接串联在一起的排污阀单体，所述排污阀单体主要包括阀体、上盖、阀芯组件、阀座、填料函、支撑立杆、丝杆座、限位防转块和手轮，所述阀体与上盖下部通过螺栓和螺母连接，形成流体承压中腔，并通过金属缠绕垫片密封；所述上盖上部通过填料函组件来进行密封；所述承压中腔内部安装有阀芯组件，所述阀芯组件包括套筒、阀芯和阀杆，所述套筒直接压在阀座上，其上端通过上盖来进行固定，阀芯和阀杆为一体式，可在套筒中上下滑动。排污阀单体串联在一起，可将巨大的压差等分到两个排污阀上，降低流体流速，有效减小流体对阀体内件的冲刷力，提高了排污阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种新型串联排污阀，属于工业过程控制阀技术领域。
背景技术
工艺过程控制技术领域，特别是电力和化工行业，锅炉水的排放和循环利用往往不被重视，如果不能定期地排放或循环再利用，会造成极大的资源浪费，沉淀在汽包中的颗粒和污垢也会造成汽包阻塞，影响工业生产过程中热量交换效率。
通常锅炉水排污工况条件为：压力登记ANSI600，压差为40-50bar（g），温度285℃；压力ANSI1500，压差为140-150bar（g），温度485℃。在巨大的工作压差，采用单台阀门，冲刷十分严重，使用寿命短。
串联排污阀是专门针对工业锅炉汽包，适应高温高压工业生产工况，控制锅炉水的定期或连续排放，以及锅炉水的循环再利用而开发的一种新型锅炉排污阀，主要应用于连续截流控制，如：锅炉连续排污、高压容器与反应器的取样、高压排放、锅炉给水泵旁路系统的释放装置、高压差（压力释放）工况、加热器排液到冷凝器过程中由于腐蚀与高流速产生的闪蒸工况等。工业生产过程工况恶劣，巨大的工作压差（特别是ANSI1500）和高温工况造成流体流速增加形成两相流，对内件的冲刷十分严重，传统的排污阀极易损坏、甚至文丘里管设计结构的阀门也很容易被损坏。目前，能够有效减小工业生产中流体冲刷，避免阀门损坏，延长角式串联阀门使用寿命长，是工业过程控制阀技术领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述技术问题，提供一种新型串联排污阀，能有效防止阀门因高压差产生的不平衡力而发生振动，文丘里式的阀座结构使流体在出口处扩张，减少流速，避免冲刷造成损坏，可大大提高阀门的可靠性，延长其使用寿命。
一种新型串联排污阀，包括两个通过焊接串联在一起的排污阀单体，所述排污阀单体主要包括阀体、上盖、阀芯组件、阀座、填料函、支撑立杆、丝杆座、限位防转块和手轮，所述阀体与上盖下部通过螺栓和螺母连接，形成流体承压中腔，并通过金属缠绕垫片密封；所述上盖上部通过填料函组件来进行密封。所述承压中腔内部安装有阀芯组件，所述阀芯组件包括套筒、阀芯和阀杆，所述套筒直接压在阀座上，其上端通过上盖来进行固定，阀芯和阀杆为一体式，可在套筒中上下滑动，套筒具有导向作用，可避免阀芯和阀杆的左右振动，延长了使用寿命。
所述阀座通过金属缠绕垫片压在阀体上，形成内密封，阀座和阀芯密封面为2-3°的角度差，形成线密封，密封等级可达到Ⅴ级或零泄露。
所述填料函包括填料组、填料压套、填料压板，并通过螺栓和螺母将填料压板与上盖固定。所述支撑立杆下端设有螺纹，旋入上盖对应的螺孔中，支撑立杆上端与连接法兰通过内六角螺钉相连接，所述连接法兰上下端均安有轴承，所述支撑立杆设有四根。
阀体及上盖均采用ASTMA105（N）整体锻件，提高阀门的安全性。
所述限位防转块与阀杆中部通过螺纹进行连接，并用螺母压住限位防转块，对其进行固定；所述丝杆座通过梯形螺纹旋入阀杆的顶端，并通过轴承固定在连接法兰上，所述手轮通过平键与丝杆座连接，并通过锁紧螺母进行固定，从而实现了手轮与阀芯的联动。所述丝杆座通过两组推力轴承而减小关闭阻力，简化了支架的设计结构。
所述阀座采用文丘里式设计，在阀座密封面后端处形成流体扩张，减缓流体流速，减少流体对内件的冲刷，同时阀座表面均进行硬化处理延长了使用寿命。
所述阀芯组件在套筒中进行上下滑动来实现阀门的开关，实现连续截流控制，阀门流向采用流入阀体底进侧出，流出阀体侧近底出的结构。所述排污阀单体串联在一起，通过两台阀门的开关，可以有效的控制阀体内部流体能量分布，将巨大的压差等分到两个排污阀上，降低流体流速，有效减小流体对阀体内件的冲刷力，提高了排污阀的使用寿命。
所述阀芯采用串连多级降压式结构，避免高压差情况下产生汽蚀，减少流体对内件的冲刷，延长使用寿命。阀芯的精确设计可以精确控制锅炉水的排放流量，其尺寸范围包括：1〞、1.1/2〞、2〞、3〞，压力等级为：ANSI150、300、600、900、1500、2500；阀芯表面超声波挤压处理，表面粗糙度可达RA0.2，减少摩擦阻力，更容易时间动作。
所述排污阀内件表面采用堆焊StellitedGr.6硬化处理，提高了排污阀的使用寿命。
本实用新型采用两个排污阀单体串联在一起，将巨大的压差等分到两个排污阀上，有效减小流体对阀体内件的冲刷力，提高了排污阀的使用寿命。阀芯使用套筒导向，防止阀门因高压差产生的不平衡力而发生振动，文丘里式的阀座结构使流体在出口处扩张，减少流速，避免冲刷造成排污阀损坏，提高阀门的可靠性，延长其使用寿命。本实用新型的串联排污阀结构设计新颖，使用寿命长，具有较强的实用性。
附图说明
图1：本实用新型串联排污阀单体内部结构示意图；
图2：本实用新型串联排污阀阀芯结构示意图；
图3：本实用新型串联排污阀串联装配图；
图中：1、阀体，2、上盖，3、阀座，4、套筒，5、阀芯，6、阀杆，7、螺栓，8、螺母，9、填料函，10、填料组，11、填料压套，12、填料压板，13、金属缠绕垫片，14、限位防转块，15、支撑立杆，16、连接法兰，17、内六角螺钉，18、丝杆座，19、轴承，20、平键，21、手轮，22、锁紧螺母，23、排污阀单体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1-3所示，一种新型串联排污阀，包括两个通过焊接串联在一起的排污阀单体23，所述排污阀单体主要包括阀体1、上盖2、阀芯组件、阀座3、填料函9、支撑立杆15、丝杆座18、限位防转块14和手轮21，所述阀体1与上盖2下部通过螺栓7和螺母8连接，形成流体承压中腔，并通过金属缠绕垫片13密封；所述上盖2上部通过填料函9来进行密封。所述承压中腔内部安装有阀芯组件，所述阀芯组件包括套筒4、阀芯5和阀杆6，所述套筒4直接压在阀座3上，其上端通过上盖2来进行固定，阀芯5和阀杆6为一体式，可在套筒4中上下滑动，套筒4具有导向作用，可避免阀芯5和阀杆6的左右振动，延长使用寿命。
所述阀座3通过金属缠绕垫片13压在阀体上，形成内密封，阀座和阀芯密封面为2-3°的角度差，形成线密封，密封等级可达到Ⅴ级或零泄露。
所述填料函9包括填料组10、填料压套11、填料压板12，并通过螺栓6和螺母7将填料压板12与上盖2固定。所述支撑立杆15下端设有螺纹，旋入上盖2上对应的螺孔中，支撑立杆15上端与连接法兰16通过内六角螺钉17相连接，所述连接法兰16上下端均安有轴承19。
阀体及上盖均采用ASTMA105（N）整体锻件，提高阀门的安全性。
所述限位防转块14与阀杆6中部通过螺纹进行连接，并用螺母8压住限位防转块，对其进行固定；所述丝杆座18通过梯形螺纹旋入阀杆6的顶端，并通过轴承19固定在连接法兰16上，所述手轮21通过平键20与丝杆座18连接，并通过锁紧螺母22进行固定，从而实现了手轮21与阀芯5的联动。所述丝杆座18通过一组推力轴承而减小关闭阻力，简化了支架的设计结构。
所述阀座3采用文丘里式设计，在阀座密封面后端处形成流体扩张，减缓流体流速，减少流体对内件的冲刷，同时阀座表面均进行硬化处理延长了使用寿命。
所述阀芯采用串连多级降压式结构，避免高压差情况下产生汽蚀，减少流体对内件的冲刷，延长使用寿命。所述阀芯组件在套筒中进行上下滑动来实现阀门的开关，实现连续截流控制，阀门流向采用流入阀体底进侧出，流出阀体侧近底出的结构。所述排污阀单体串联在一起，通过两台阀门的开关，可以有效的控制阀体内部流体能量分布，将巨大的压差等分到两个排污阀上，降低流体流速，有效减小流体对阀体内件的冲刷力，提高了排污阀的使用寿命。
Claims (6)
1.一种新型串联排污阀，其特征在于：包括两个通过焊接串联在一起的排污阀单体，所述排污阀单体主要包括阀体、上盖、阀芯组件、阀座、填料函、支撑立杆、丝杆座、限位防转块和手轮，所述阀体与上盖下部通过螺栓和螺母连接，形成流体承压中腔，并通过金属缠绕垫片密封；所述上盖上部通过填料函组件来进行密封；所述承压中腔内部安装有阀芯组件，所述支撑立杆下端设有螺纹，旋入上盖对应的螺孔中，支撑立杆上端与连接法兰通过内六角螺钉相连接；所述限位防转块与阀杆中部通过螺纹进行连接，并用螺母压住限位防转块，对其进行固定；所述丝杆座通过梯形螺纹旋入阀杆的顶端，并通过轴承固定在连接法兰上，所述手轮通过平键与丝杆座连接，并通过锁紧螺母进行固定，从而实现了手轮与阀芯的联动。
2.根据权利要求1所述的串联排污阀，其特征在于：所述阀芯组件包括套筒、阀芯和阀杆，所述套筒直接压在阀座上，其上端通过上盖来进行固定，阀芯和阀杆为一体式，可在套筒中上下滑动。
3.根据权利要求2所述的串联排污阀，其特征在于：所述阀芯采用串连多级降压式结构。
4.根据权利要求1-2任一权利要求所述的串联排污阀，其特征在于：所述阀座通过金属缠绕垫片压在阀体上，形成内密封，阀座和阀芯密封面为2-3°的角度差，形成线密封。
5.根据权利要求1所述的串联排污阀，其特征在于：所述填料函包括填料组、填料压套、填料压板，并通过螺栓和螺母将填料压板与上盖固定。
6.根据权利要求1所述的串联排污阀，其特征在于：所述连接法兰上下端均安有轴承.7.根据权利要求1所述的串联排污阀，其特征在于：所述支撑立杆设有四根。
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