CN204783640U - 旋转式压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式压缩机，包括：壳体，壳体的上端面上设有接线端子；保护盖，保护盖罩设在接线端子上，保护盖设有沿径向向外凸出的凸起；与接线端子间隔开的安装部，安装部上设有沿接线端子周向方向贯通安装部的限位槽，限位槽的开口朝向接线端子的中心轴线且凸起与限位槽相适配。根据本实用新型的旋转式压缩机，通过保护盖上设有的凸起与安装部上设有的限位槽的相互配合，使得保护盖牢固地罩在接线端子上而不易脱落，避免因保护盖脱落而导致的防护失效和安全隐患问题，从而提高设备使用的安全性。

Description

旋转式压缩机

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别是涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

相关技术中有针对压缩机生产、运输及使用过程中对端子接线方面采取防护的措施，但该措施比较简单，容易出现保护盖脱落，污损，或者人为失误，导致防护失效。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种旋转式压缩机，该旋转式压缩机具有结构简单，使用方便，不易脱落的优点。

根据本实用新型的旋转式压缩机，包括：壳体，所述壳体的上端面上设有接线端子；保护盖，所述保护盖罩设在所述接线端子上，所述保护盖设有沿径向向外凸出的凸起；设在所述上端面上且与所述接线端子间隔开的安装部，所述安装部上设有沿所述接线端子周向方向贯通所述安装部的限位槽，所述限位槽的开口朝向所述接线端子的中心轴线且所述凸起与所述限位槽相适配。

根据本实用新型的旋转式压缩机，通过保护盖上的凸起与安装部的限位槽的相互配合，使得保护盖牢固地罩在接线端子上而不易脱落，避免因保护盖脱落而导致的防护失效和安全隐患问题。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸起与所述安装部均为多个。

优选地，多个所述凸起沿所述保护盖的周向方向均匀分布。

根据本实用新型的一个实施例，在所述保护盖的周向方向上，所述凸起的长度大于所述安装部的长度。

可选地，所述保护盖的下端面与所述凸起的下端面平齐。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体上设有凸出于所述上端面的凸台，所述接线端子设在所述凸台上，所述保护盖的内周壁与所述凸台的外周壁紧贴。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装部包括：

沿竖直方向延伸的主体部，所述主体部的下端与所述上端面固定连接；

沿水平方向延伸的延伸部，所述延伸部与所述主体部的上端连接，且所述延伸部与所述上端面限定出限位槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装部还包括：沿水平方向延伸出的连接部，所述连接部与所述主体部的下端连接且与所述上端面固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接部与所述延伸部的延伸方向相反。

优选地，所述安装部为一体成型件。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的上壳体装配示意图；

图2是根据本实用新型实施例的旋转式压缩机的上壳体剖面示意图；

图3是图2中A处的放大示意图。

附图标记：

旋转式压缩机100，

壳体1，上端面11，接线端子12，凸台13，

保护盖2，凸起21，凸起的下端面211，保护盖的下端面22，

安装部3，限位槽31，主体部32，延伸部33，连接部34。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图3详细描述根据本实用新型实施例的旋转式压缩机100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的旋转式压缩机100，包括壳体1、保护盖2及安装部3。其中，保护盖2可以为由绝缘材料制成的绝缘保护盖。旋转式压缩机100在装配完成后、安装到制冷设备上之前，保护盖2可以用来保护接线端子12，由此可避免旋转式压缩机100因在生产、运输及客户使用过程中保护盖2脱落而导致接线端子12碰坏、污损、高温失效的问题。

具体而言，壳体1的上端面11上设有接线端子12，以便于旋转式压缩机100与外部电源的连接。通过将保护盖2罩设在接线端子12上，不但可以用于保护接线端子12，使其免受污损、碰撞等，还可以避免因接线端子故障而造成的旋转式压缩机100故障或其他安全隐患。安装部3与接线端子12间隔开，由此便于将保护盖2套设在接线端子12上。这里，对于保护盖2的形状不作具体要求，例如，保护盖2的横截面的形状可以是圆形或方形。

如图2和图3所示，保护盖2上设有沿径向向外凸出的凸起21。安装部3设在壳体1的上端面11上且与接线端子12间隔开，安装部3上设有沿接线端子12周向方向贯通安装部3的限位槽31，限位槽31的开口朝向接线端子12的中心轴线且与保护盖2的凸起21相适配。也就是说，通过保护盖2上的凸起21嵌在安装部3的限位槽31内，可使得保护盖2牢靠地固定在壳体1上，即保护盖2可以牢固地罩在接线端子12上而不易脱落，起到对接线端子12的保护作用，由此避免了因接线端子故障而产生的安全隐患或旋转式压缩机100的失效，进而降低了旋转式压缩机100的报废率，提高了旋转式压缩机100运行的稳定性和安全性。

根据本实用新型实施例的旋转式压缩机100，通过保护盖2上的凸起21与安装部3的限位槽31的相互配合，使得保护盖2牢固地罩在接线端子12上而不易脱落，避免因保护盖2脱落而导致的防护失效和安全隐患问题，从而提高设备使用的安全性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，凸起21与安装部3可以均为多个，即凸起21与安装部3均为两个或两个以上。由此，多个凸起21可以与多个安装部3相配合，从而可以使得保护盖2更牢固地安装在壳体1上而不易脱落。优选地，凸起21可以与安装部3一一对应，由此可以使保护盖2的结构更加紧凑、合理。

优选地，多个凸起21沿保护盖2的周向方向均匀分布，由此，可以使保护盖2在周向上所受的力均匀，从而使保护盖2与安装部3配合地更稳定而不易从壳体1上脱落。

例如，在如图1所示的示例中，保护盖2设有三个沿径向向外凸出的凸起21，且三个凸起21沿保护盖2的周向均匀分布，从而使得保护盖2牢固地罩在接线端子12上。图1中所示的是保护盖2的三个凸起21与安装部3处在牢固配合的状态，如需将保护盖2卸下，只需将保护盖2沿着逆时针或是顺时针的方向旋转，使其三个凸起21均脱离安装部3的限位槽31即可；如果是将保护盖2安装在壳体1上，即稳固地罩在接线端子12上，先将保护盖2的三个凸起21置于相邻安装部3的间隙处，再顺时针或是逆时针旋转保护盖2，使其三个凸起21嵌在安装部3的限位槽31内。由此，可以简化保护盖2的装配和拆卸过程。

需要说明的是，凸起21的长度与安装部3的长度不作具体要求，例如，在如图1所示的示例中，在保护盖2的周向方向上，凸起21的长度大于安装部3的长度，可以理解的是，即使保护盖2在碰撞等外力作用下发生较小的移动，由于凸起21的长度大于安装部3的长度，凸起21依然可以较好地嵌在安装部3的限位槽31内，从而防止保护盖2的脱落。

根据本实用新型的一个具体示例，如图2和图3所示，保护盖的下端面22与凸起的下端面211平齐，也就是说，保护盖的下端面22与凸起的下端面211可以成为一个整体，凸起的下端面211也可以作为保护盖的下端面22的一部分，由此可以增加保护盖2与壳体1的上端面11的接触面积，从而使得保护盖2更稳固地罩在接线端子12上。可以理解的是，凸起21的位置并不限于此，只要保证凸起21能够嵌在安装部3的限位槽31内即可，例如，凸起的下端面211还可以在保护盖的下端面22的上方。

根据本实用新型的一个实施例，如图2和图3所示，壳体1上设有凸出于上端面11的凸台13，接线端子12设在凸台13上，保护盖2的内周壁与凸台13的外周壁紧贴，而保护盖2的外周壁上向外凸出的凸起21与安装部3配合，从而将保护盖2限定在凸台13与安装部3之间，从而进一步使得保护盖2更加牢固和稳定地罩在接线端子12上，更好地保护了接线端子12，进一步地提高了设备的安全性。

根据本实用新型的一个实施例，如图2和图3所示，其安装部3可以包括主体部32和延伸部33。具体而言，主体部32沿竖直方向(如图2和图3所示的上下方向)延伸，主体部32的下端与壳体1的上端面11固定连接。可选地，主体部32的下端与壳体1的上端面11可以通过焊接连接，由此可以提高主体部32与壳体1之间的连接可靠性。延伸部33沿水平方向延伸，如图2和图3所示的具体示例，延伸部33朝向接线端子12的中心轴线并沿水平方向延伸(如图2和图3所示的向内沿水平方向延伸)。延伸部33与主体部32的上端连接，且延伸部33与壳体1的上端面11限定出限位槽31，用来限定保护盖2的位置。

根据本实用新型的一个实施例，安装部3还可以包括沿水平方向延伸出的连接部34，如图2和图3所示，连接部34与主体部32的下端连接且与壳体1的上端面11固定连接，由此可以增加安装部3与壳体1上端面11的接触面积，从而增加安装部3与壳体1连接的牢固性和稳定性。可选地，连接部34与壳体1的上端面11的固定连接可以是焊接，也可以是铆接，但不限于上述连接形式。

优选地，连接部34与延伸部33的延伸方向相反，如图2和图3所示的具体示例，连接部34朝向远离接线端子12的中心轴线的方向延伸(如图3所示的径向向外的方向)，由此便于保护盖2的凸起21与安装部3的限位槽31的相互配合。优选地，安装部3为一体成型件，如钣金件，由此可以简化加工，降低成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的上端面上设有接线端子；

保护盖，所述保护盖罩设在所述接线端子上，所述保护盖设有沿径向向外凸出的凸起；

设在所述上端面上且与所述接线端子间隔开的安装部，所述安装部上设有沿所述接线端子周向方向贯通所述安装部的限位槽，所述限位槽的开口朝向所述接线端子的中心轴线且所述凸起与所述限位槽相适配。

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述凸起与所述安装部均为多个。

3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于，多个所述凸起沿所述保护盖的周向方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，在所述保护盖的周向方向上，所述凸起的长度大于所述安装部的长度。

5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述保护盖的下端面与所述凸起的下端面平齐。

6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述壳体上设有凸出于所述上端面的凸台，所述接线端子设在所述凸台上，所述保护盖的内周壁与所述凸台的外周壁紧贴。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述安装部包括：

沿竖直方向延伸的主体部，所述主体部的下端与所述上端面固定连接；

沿水平方向延伸的延伸部，所述延伸部与所述主体部的上端连接，且所述延伸部与所述上端面限定出限位槽。

8.根据权利要求7所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述安装部还包括：沿水平方向延伸出的连接部，所述连接部与所述主体部的下端连接且与所述上端面固定连接。

9.根据权利要求8所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述连接部与所述延伸部的延伸方向相反。

10.根据权利要求7所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述安装部为一体成型件。