CN204781789U - 装饰板的安装结构 - Google Patents

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本实用新型涉及装饰板安装领域,特别涉及装饰板的安装结构,包括固定在墙面上的龙骨组件和围设在龙骨组件外表面的第一装饰板;所述的龙骨组件包括沿着墙面的竖直方向顺延布置的龙骨管和将龙骨管固定在墙面上的扣件组;扣件组包括第一扣件,该第一扣件包括固定在墙面上的基板和两个垂直于基板的竖板,竖板上设有与其垂直的挡板,所述的挡板平行于基板且两者之间围合成用于放置龙骨管的方形凹槽,龙骨组件相当于是固定在墙面上的立柱,在龙骨组件的外表面上围设装饰板,那么位于龙骨组件表面上的装饰板凸出于墙面,形成凹凸规律有致的造型,丰富装饰板的安装形式,该结构的龙骨组件给装饰板提供了立体安装面,结构简单,成本低。

Description

装饰板的安装结构
技术领域
本实用新型涉及装饰板安装领域,特别涉及装饰板的安装结构。
背景技术
随着外墙保温和装饰的需要,装饰板的使用已经十分普遍,装饰板的安装有多种形式,可分为干挂式和湿式两种。干挂式连接时就是在外墙上首先固定连接座,俗称为连接龙骨,在使用扣件将装饰板固定在龙骨上;湿式就是采用胶体粘贴扣件的方式固定装饰板。但无论是哪一种安装方式都是在平整的墙面上直接贴附固定一层装饰板,没有造型而言,显得过于单调,没有特点,缺少市场竞争力。因此,装饰板的生产厂家急需开发出凹凸有致,造型新颖的墙面装饰板,那么如何生产和固定这种装饰板成为技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有立体安装面且安装方便的装饰板的安装结构。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种装饰板的安装结构,包括固定在墙面上的龙骨组件和围设在龙骨组件外表面的第一装饰板;所述的龙骨组件包括沿着墙面的竖直方向顺延布置的龙骨管和将龙骨管固定在墙面上的扣件组;所述的扣件组包括第一扣件,该第一扣件包括固定在墙面上的基板和两个垂直于基板的竖板,竖板上设有与其垂直的挡板,所述的挡板平行于基板且两者之间围合成用于放置龙骨管的方形凹槽。
由于采用以上技术方案,龙骨组件相当于是固定在墙面上的立柱,在龙骨组件的外表面上围设装饰板,那么位于龙骨组件表面上的装饰板凸出于墙面,形成凹凸规律有致的造型,丰富装饰板的安装形式,该结构的龙骨组件给装饰板提供了立体安装面,结构简单,成本低,解决了现有技术中存在的技术问题。
附图说明
图1、图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图1的A-A剖视图;
图4是图2的局部放大图;
图5是扣件组的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种装饰板的安装结构,包括固定在墙面上的龙骨组件10和围设在龙骨组件10外表面的第一装饰板20;所述的龙骨组件10包括沿着墙面40的竖直方向顺延布置的龙骨管11和将龙骨管11固定在墙面40上的扣件组12;所述的扣件组12包括第一扣件13,该第一扣件13包括固定在墙面40上的基板131和两个垂直于基板131的竖板132,竖板132上设有与其垂直的挡板133,所述的挡板133平行于基板131且两者之间围合成用于放置龙骨管11的方形凹槽134。
基板131采用膨胀螺钉固定墙面40上,竖板132垂直凸出于墙面40,那么方形凹槽134也就凸出于墙面40,将龙骨管11卡在方形凹槽134内,方形凹槽134对龙骨管11进行限位且两者之间采用螺钉固定。用于固定第一装饰板20的扣件安装在龙骨管11上,也就是说龙骨管11相当于是龙骨组件10的骨架,扣件组12负责将龙骨管11固定在墙面40上。
通过上述分析,结合图1可以看出龙骨组件10相当于是固定在墙面上的立柱,沿着墙面40的水平方向间隔布置多个,这些龙骨组件10形成沿墙面长度方向间隔布置的立柱,那么围设在龙骨组件10表面上的第一装饰板20凸出于墙面。形成凹凸规律有致的造型,丰富装饰板的安装形式,该结构的龙骨组件10给装饰板提供了立体安装面,结构简单成本低,增强了市场竞争力。同时,可以在相邻两组龙骨组件10之间墙面上固定第二装饰板,第一、第二装饰板前后错落布置,立体感强,较为美观。第一装饰板20和第二装饰板还可选用花型颜色不同装饰板面,进一步提高装饰板的美观度,增强市场竞争力。
所述的扣件组12沿着墙面40的竖直方向间隔设置两个及两个以上。多组扣件组12沿着龙骨管11的长度方向间隔布置。也可以说扣件组12对龙骨管11进行分段式式固定,该结构在满足龙骨管11稳定性的同时节约了生产成本,减轻了龙骨组件的重量,容易安装。
如图5所示,所述的扣件组12还包括两个第二扣件14,两个第二扣件14分别固定在第一扣件13的两个竖板132上,所述的第二扣件14包括平行贴靠且固定在竖板132上的第二竖板142,第二竖板142上设有两个与其垂直且间隔布置的第二挡板143,两块第二挡板143之间围合成用于放置龙骨管11的第二方形凹槽144。
第二扣件14相当于是第一扣件13朝向远离墙体的一侧延伸出第二方形凹槽144。在第一方形凹槽134和第二方形凹槽144中分别卡接龙骨管11,也就是说龙骨组件在垂直墙面的一侧边上间隔分布两根龙骨管11,如图1和2所示。龙骨组件两个侧边的装饰板通过固定扣件30固定在龙骨管11上,龙骨组件10阳角处的装饰板是通过阳角扣件组50固定,如图2和4所示,阳角扣件组50包括固定在龙骨管11上的连接扣件51和装饰阳角接缝处的装饰条扣件52,其中装饰条扣件52填充阳角接缝,装饰条扣件52还设有凸出于装饰板的装饰条,可以在这两个装饰条上安装装饰灯,无需另外开设灯槽,省工省时,成本低,效率高。
所述的第一扣件13设有两段顺延布置的基板131,每块基板131上均固设有竖板132,且竖板132的板端固定在基板131的中段。
两块竖板132相互平行且间隔固定在基板上,竖板132的为第二扣件14提供安装点,在两个第二扣件14的侧边分别固定装饰板,两个第二扣件14之间也固定装饰板,这三块装饰板围合成方形的立柱。如图1所示,第一扣件13的基板131上设有腰形孔,该腰形孔可以微调第一扣件13固定在墙面上的位置。第一扣件13的竖板132上也设有腰形孔,该腰形孔可以微调第二扣件14的位置。该结构的龙骨组件10为装饰板提供了立体的安装面,而且第一、第二扣件结构简单,加工方面。同时,第一、第二扣件也容易安装,安装效率高。
所述的挡板133固定在两块竖板132相互远离的外板面132a上,第二竖板142贴靠在竖板132的内板面132b上。安装时首先将第一扣件13固定墙面上,然后将第二扣件14固定在第一扣件13上,如图1和2所示,第一方形凹槽134和第二方形凹槽144的开口均朝向两侧,这种结构便于安装龙骨管11。同时,第一、第二扣件13、14和龙骨管11的前端面螺钉固定,安装工人操作起来非常顺手,提高了工作效率。
所述的龙骨管11为空心管。如图1和2所示,龙骨管11为空心结构,这种结构在保证龙骨管11具有足够强度的同时大幅度减轻龙骨管11的重量。
所述的竖板132和第二竖板142上均设有腰形孔,该腰形孔的孔长方向垂直于墙面40。腰形孔的设置可以调节竖板132和第二竖板142的相对位置,调整了龙骨组件10的整体厚度,也就是龙骨组件10凸出于墙面的厚度,而且通过调节两块基板131之间的间距可以调整龙骨组件10的整体宽度,所以说扣件组12可以根据具体的安装场合进行调整,满足不同的需求,扩大其使用范围。
所述的基板131和挡板133之间设有与其平行的隔板135,所述的挡板133和隔板135之间围合成用于放置龙骨管11的方形凹槽134。换句话说,就是将隔板135和基板131之间的材料去除,这样既可以减轻第一扣件13的重量,又可以节约生产成本。

Claims (8)

1.一种装饰板的安装结构,其特征在于:包括固定在墙面上的龙骨组件(10)和围设在龙骨组件(10)外表面的第一装饰板(20);
所述的龙骨组件(10)包括沿着墙面(40)的竖直方向顺延布置的龙骨管(11)和将龙骨管(11)固定在墙面(40)上的扣件组(12);
所述的扣件组(12)包括第一扣件(13),该第一扣件(13)包括固定在墙面(40)上的基板(131)和两个垂直于基板(131)的竖板(132),竖板(132)上设有与其垂直的挡板(133),所述的挡板(133)平行于基板(131)且两者之间围合成用于放置龙骨管(11)的方形凹槽(134)。
2.根据权利要求1所述的装饰板的安装结构,其特征在于:所述的扣件组(12)沿着墙面(40)的竖直方向间隔设置两个及两个以上。
3.根据权利要求1或2所述的装饰板的安装结构,其特征在于:所述的扣件组(12)还包括两个第二扣件(14),两个第二扣件(14)分别固定在第一扣件(13)的两个竖板(132)上,所述的第二扣件(14)包括平行贴靠且固定在竖板(132)上的第二竖板(142),第二竖板(142)上设有两个与其垂直且间隔布置的第二挡板(143),两块第二挡板(143)之间围合成用于放置龙骨管(11)的第二方形凹槽(144)。
4.根据权利要求3所述的装饰板的安装结构,其特征在于:所述的第一扣件(13)设有两段顺延布置的基板(131),每块基板(131)上均固设有竖板(132),且竖板(132)的板端固定在基板(131)的中段。
5.根据权利要求4所述的装饰板的安装结构,其特征在于:所述的挡板(133)固定在两块竖板(132)相互远离的外板面(132a)上,第二竖板(142)贴靠在竖板(132)的内板面(132b)上。
6.根据权利要求5所述的装饰板的安装结构,其特征在于:所述的龙骨管(11)为空心管。
7.根据权利要求6所述的装饰板的安装结构,其特征在于:所述的竖板(132)和第二竖板(142)上均设有腰形孔,该腰形孔的孔长方向垂直于墙面(40)。
8.根据权利要求7所述的装饰板的安装结构,其特征在于:所述的基板(131)和挡板(133)之间设有与其平行的隔板(135),所述的挡板(133)和隔板(135)之间围合成用于放置龙骨管(11)的方形凹槽(134)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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