CN204781009U - 一种井盖提钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井盖提钩，包括一根条形提杆；所述提杆的上端设置有用于施力的把柄，下端设置有提钩；其特征在于，还包括一根提柱，所述提柱整体固定连接在所述提杆的下端的外壁上并构成所述提钩；还包括一个套筒，所述套筒可竖向滑动地套接在所述提杆上且能够在周向上转动；所述套筒下端的外壁上固定有一块条形的支撑件；所述提柱的外端到所述提杆的最短距离加上所述支撑件的外端到所述套筒的最短距离大于所述井盖的井盖孔在水平面上投影的最短尺寸。本实用新型的井盖提钩具有用起来更加安全，通用性更好的优点，适合在井盖开启工具领域推广使用。

Description

一种井盖提钩

技术领域

本实用新型属于用于开启井盖的工具领域，具体涉及一种井盖提钩。

背景技术

井盖常出现在道路或人行道上并用于遮盖深井，以防止人或者物体坠落。市政人员常使用井盖提钩来开启井盖，以便对深井进行清理或在深井中安放线缆等。目前，普遍使用的井盖提钩，包括有一竖向提杆，该竖向提杆的上端具有T形把柄，下端具有弯钩。

上述井盖提钩在使用时，手握提杆并将弯钩伸进井盖上的井盖孔（条形或圆形）内，随后旋转弯钩，使得弯钩的前端抵接在井盖的下表面上；随后，可通过把柄来提起井盖。但抵接在井盖的下表面上的弯钩容易滑动，时常导致弯钩从井盖的井盖孔中滑出，发生井盖跌落的事故，存在一定的安全隐患。此外，上述井盖提钩也仅适用于轻型或薄型井盖，不适用于重型井盖（一般为深孔水泥盖板、钢混盖板，无孔水泥盖板或钢混盖板），故通用性较差，使用起来不够灵活。

故申请人考虑设计一种使用起来更为安全，通用性更好的井盖提钩。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用起来更加安全，通用性更好的井盖提钩。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种井盖提钩，包括一根条形提杆；所述提杆的上端设置有用于施力的把柄，下端设置有提钩；还包括一根提柱，所述提柱整体固定连接在所述提杆的下端的外壁上并构成所述提钩；

还包括一个套筒，所述套筒可竖向滑动地套接在所述提杆上且能够在周向上转动；所述套筒下端的外壁上固定有一块条形的支撑件；所述提柱的外端到所述提杆的最短距离加上所述支撑件的外端到所述套筒的最短距离大于所述井盖的井盖孔在水平面上投影的最短尺寸。

本实用新型的井盖提钩使用时，旋转套筒并使得套筒上的支撑件位于提柱的正上方，即可将提柱放入井盖孔（条形孔或圆形）内。随后，旋转提柱和套筒能够使得提柱与支撑件之间形成“一”字形分布并限位在井盖孔下方，这样一来，提柱和支撑件均能够与井盖的下表面接触并对其进行支撑，与此同时，提柱和套筒通过形成的“一”字形分布后能更好地限位在井盖的井盖孔内，这样就能有效预防井盖提钩的下端从井盖孔中滑出，避免发生井盖跌落的事故，提高了安全性。

作为改进，所述提杆和所述套筒上分别固定设置有标记。

实施上述改进后，提杆和套筒上固定设置有标记后，这种标记能够用于显示出所述提杆与套筒在周向上相对转动。这样，即可旋转套筒的过程中，观看套筒与提杆上各自条形标记的相对转动即可判断出是否将套筒（支撑件）旋转到位，帮助提高该井盖提钩的操作效率。

作为改进，所述支撑件的下表面上具有与所述提柱的上侧表面的形状相匹配的凹面。

实施上述改进后，即可旋转套筒使得支撑件的下表面落在提柱上形成限位，这样一来，更便于在将提钩放入井盖上的井盖孔前，对套筒进行快捷的操作，进而利于更准确快速的将提钩放入井盖上的井盖孔内。

作为改进，所述把柄包括连接件和连杆；所述连接件以所述提杆为中心线对称且两端为斜向外上方延伸；所述连杆固定连接在所述连接件的两端之间，且所述连杆与所述连接件之间围成有能够供手掌贯穿的空间。

实施上述改进后，上述结构的把柄不仅更便于单手进行操作，且该把柄因通过围形成有供手掌贯穿的空间，故在对把柄施力的过程中，不易脱手，增加了井盖开启操作的安全性。

作为改进，所述连杆上面朝所述提杆的一侧顺该连杆的长度方向上还设置有能够与四指对应的四个凹陷。

实施上述改进后，人性化设置了“四指型凹陷”，增加了四指与连杆之间的接触面积，加大了连杆与手之间的摩擦，从而更便于对连杆进行握拿和施力。

作为改进，所述把柄和所述提杆为可拆卸式连接结构；还包括撬棍，所述撬棍容纳于所述把柄和提杆内部共同形成的容纳室内。

实施上述改进后，即可在面对轻型井盖时使用提钩；在面对重型井盖时，将把柄和提杆拆离并使用其中的撬棍。可见，上述结构的改进，通过合理巧妙的结构设计，使得本实用新型的井盖提钩具有更好的通用性和实用性，适合在开启井盖工具领域推广使用。

作为改进，所述提杆的上段内部具有用于容纳所述撬棍的棍身的中空结构，且上端还具有与所述中空结构连通并能够供所述撬棍的棍身放入的开口；

所述把柄的下部内部具有能够容纳所述撬棍的具有尖端的撬头部的内腔，且所述把柄的下部固定设置有一个竖向的且与所述内腔连通的筒形连接套；

所述提杆的上端与所述筒形连接套为螺纹连接，所述中空结构与所述内腔共同构成所述容纳室。

作为改进，本实用新型的井盖提钩还包括把柄螺栓，所述把柄螺栓的螺柱上具有外螺纹；

所述中空结构的侧壁上设置有通孔，且所述通孔内具有与所述螺柱相匹配的内螺纹；所述螺柱螺纹连接在所述通孔上，且所述螺柱的前端贯穿所述通孔并能够抵接到所述撬棍的棍身上。

实施上述改进后，当需要使用撬棍来撬开重型井盖时，可将本实用新型上的把柄拆卸，将撬棍的撬头部从提杆的中空结构内向外拉出，随后通过将把柄螺栓的螺柱的前端贯穿所述通孔并抵接到所述撬棍的棍身上实现对撬棍的固定。通过杠杆原理可知，上述改进可通过提杆的长度来延长撬棍的棍身的长度，从而延长力臂，即可更为省力地使用撬棍来撬开井盖。

作为改进，所述撬棍上远离撬头部的末段为大直径段，所述开口的内壁上还具有一圈内凸形成并用于限位所述大直径段的圆环。

实施上述改进后，当需利用撬棍时，因撬棍上远离撬头部的末段为大直径段，开口的内壁上还具有一圈内凸形成并用于限位所述大直径段的圆环这样即较难从提杆的中空结构中脱离，起到了一定的限位作用。

综上，本实用新型的井盖提钩具有用起来更加安全，通用性更好的优点，适合在井盖开启工具领域推广使用。

附图说明

图1是本实用新型井盖提钩的结构示意图。

图2是图1的A向示图。

图3是撬杆部分的结构示图。

图4是提柱和支撑件伸入井盖上的条形孔（或圆孔）后的状态示图。

图5是撬棍撬重型井盖时的状态示图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。其中，针对描述中采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。

如图1至5所示，一种井盖提钩，包括一根条形提杆1；所述提杆1的上端设置有用于施力的把柄，下端设置有提钩；其特征在于，还包括一根提柱11，所述提柱11整体固定连接在所述提杆1的下端的外壁上并构成所述提钩；

还包括一个套筒2，所述套筒2可竖向滑动地套接在所述提杆1上且能够在周向上转动；所述套筒2下端的外壁上固定有一块条形的支撑件21；所述提柱11的外端到所述提杆1的最短距离加上所述支撑件21的外端到所述套筒2的最短距离大于所述井盖的井盖孔在水平面上投影的最短尺寸。

具体实施时，优选所述套筒2为圆筒形套筒2，所述提杆1为圆柱体形；这样不仅更便于对其生产加工，此外，也可使得套筒2在提杆1上的转动操作更为自如。

所述提杆1和所述套筒2上分别固定设置有标记。

具体实施时，上述标记可采用以下结构来实现：当所述支撑件21位于所述提柱11正上方时，所述套筒2和所述提杆1的外表面上均设置有能够在顺提杆1长度方向上延伸并重合的条形标记。这样一来，即可旋转套筒2的过程中，观看套筒2与提杆1上各自条形标记位于周向上相反两侧时即可判断出套筒2已旋转到位（使提柱11和套筒2形成的“一”字形分布），从而提高使用效率。

上述井盖提钩还包括固定在所述套筒2上的块状的固定件（图中未示出）；所述固定件的下表面与所述支撑件21之间的距离与井盖的厚度相匹配。

这样，固定件与所述支撑件之间能够共同形成井盖的夹钳结构，这样即能够在提起井盖的过程中夹紧井盖，进而使得井盖的开启操作更加安全和稳定。

具体实施时，所述固定件在实施时可采用以下的结构：所述固定件为可拆卸套接固定在所述套筒2上，所述固定件的侧面上具有带有内螺纹并与所述固定件中部的圆孔连通的穿孔，所述固定件上还带有一根能够贯穿所述穿孔的螺栓，通过螺栓前部抵接并固定在所述套筒2上来实现“可拆卸套接固定在所述套筒2上”。这样一来，还可将固定件从套筒2上拆卸，随后将其套接固定在所述撬棍6的棍身61上靠近具有尖端的撬头部62的地方来用作支点，进而能在撬动重型井盖时，能够减小撬动操作的难度，且省力；且更进一步改进可使得固定件上与地面接触的一面为平整面，促使操作更加稳定，增加安全性。

所述支撑件21的下表面上具有与所述提柱11的上侧表面的形状相匹配的凹面。

所述把柄包括连接件51和连杆52；所述连接件51以所述提杆1为中心线对称且两端为斜向外上方延伸；所述连杆52固定连接在所述连接件51的两端之间，且所述连杆52与所述连接件51之间围成有能够供手掌贯穿的空间。

所述连杆52上面朝所述提杆1的一侧顺该连杆52的长度方向上还设置有能够与四指对应的四个凹陷。

所述把柄和所述提杆1为可拆卸式连接结构；还包括撬棍6，所述撬棍6容纳于所述把柄和提杆1内部共同形成的容纳室内。

所述提杆1的上段内部具有用于容纳所述撬棍6的棍身61的中空结构，且上端还具有与所述中空结构连通并能够供所述撬棍6的棍身61放入的开口；

所述把柄的下部内部具有能够容纳所述撬棍6的具有尖端的撬头部62的内腔，且所述把柄的下部固定设置有一个竖向的且与所述内腔连通的筒形连接套；

所述提杆1的上端与所述筒形连接套为螺纹连接，所述中空结构与所述内腔共同构成所述容纳室。

具体实施时，所述把柄可整体为中空结构，并通过该中空结构来形成撬棍6的撬头部62的容纳腔。这样一来，不仅更加充分的利用改了把柄的中空结构，还能够减轻把柄的重量，使得该井盖提钩整体更为轻便。

上述井盖提钩还包括把柄螺栓7，所述把柄螺栓7的螺柱上具有外螺纹；

所述中空结构的侧壁上设置有通孔，且所述通孔内具有与所述螺柱相匹配的内螺纹；所述螺柱螺纹连接在所述通孔上，且所述螺柱的前端贯穿所述通孔并能够抵接到所述撬棍6的棍身61上。

所述撬棍6上远离撬头部62的末段为大直径段63，所述开口的内壁上还具有一圈内凸形成并用于限位所述大直径段63的圆环。

实施时，上述撬棍6上的大直径段63与把柄螺栓7配合使用时，把柄螺栓7的螺柱的前端抵接在撬棍6上的大直径段63上时，能够实现撬棍6与提杆1之间更好的固定效果。

上述井盖提钩在用于提起轻型、薄型井盖8时，可直接利用套筒2上支撑件21与提柱11。如图4所示，将支撑件21罩在提柱11上，随后伸入井盖上的井盖孔内；然后旋转套筒2旋转180°，使得套筒2上的支撑件21与提柱11呈“一”字形分布，能够有效防止支撑件21和提柱11从井盖孔中滑出，提高了井盖开启安全性。最后用力提起井盖即可。

上述井盖提钩在用于提起重型井盖（一般为深孔水泥盖板、钢混盖板，无孔水泥盖板、钢混盖板），需要将把柄从提杆1上拆卸下来，将撬棍6从容纳室中抽出一部分后，使用把柄螺栓7的螺柱前端来抵住撬棍6并使其与提柱11固定连接，同时延长了撬棍6的棍身61长度并形成了更长的力臂，从而能够更加省力的撬动重型井盖（如图5所示）。

以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，上述变形和改进的技术方案应同样视为落入本申请要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种井盖提钩，包括一根条形提杆；所述提杆的上端设置有用于施力的把柄，下端设置有提钩；其特征在于，还包括一根提柱，所述提柱整体固定连接在所述提杆的下端的外壁上并构成所述提钩；

还包括一个套筒，所述套筒可竖向滑动地套接在所述提杆上且能够在周向上转动；所述套筒下端的外壁上固定有一块条形的支撑件；所述提柱的外端到所述提杆的最短距离加上所述支撑件的外端到所述套筒的最短距离大于所述井盖的井盖孔在水平面上投影的最短尺寸。

2.根据权利要求1所述的井盖提钩，其特征在于，所述提杆和所述套筒上分别固定设置有标记。

3.根据权利要求1或2所述的井盖提钩，其特征在于，所述支撑件的下表面上具有与所述提柱的上侧表面的形状相匹配的凹面。

4.根据权利要求1或2所述的井盖提钩，其特征在于，所述把柄包括连接件和连杆；所述连接件以所述提杆为中心线对称且两端为斜向外上方延伸；所述连杆固定连接在所述连接件的两端之间，且所述连杆与所述连接件之间围成有能够供手掌贯穿的空间。

5.根据权利要求4所述的井盖提钩，其特征在于，所述连杆上面朝所述提杆的一侧顺该连杆的长度方向上还设置有能够与四指对应的四个凹陷。

6.根据权利要求1所述的井盖提钩，其特征在于，所述把柄和所述提杆为可拆卸式连接结构；还包括撬棍，所述撬棍容纳于所述把柄和提杆内部共同形成的容纳室内。

7.根据权利要求6所述的井盖提钩，其特征在于，所述提杆的上段内部具有用于容纳所述撬棍的棍身的中空结构，且上端还具有与所述中空结构连通并能够供所述撬棍的棍身放入的开口；

所述把柄的下部内部具有能够容纳所述撬棍的具有尖端的撬头部的内腔，且所述把柄的下部固定设置有一个竖向的且与所述内腔连通的筒形连接套；

所述提杆的上端与所述筒形连接套为螺纹连接，所述中空结构与所述内腔共同构成所述容纳室。

8.根据权利要求7所述的井盖提钩，其特征在于，还包括把柄螺栓，所述把柄螺栓的螺柱上具有外螺纹；

所述中空结构的侧壁上设置有通孔，且所述通孔内具有与所述螺柱相匹配的内螺纹；所述螺柱螺纹连接在所述通孔上，且所述螺柱的前端贯穿所述通孔并能够抵接到所述撬棍的棍身上。

9.根据权利要求7所述的井盖提钩，其特征在于，所述撬棍上远离撬头部的末段为大直径段，所述开口的内壁上还具有一圈内凸形成并用于限位所述大直径段的圆环。