CN204780819U - 尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尾矿坝反向预埋盲沟排渗技术，具体为一种尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，可以有效降低尾矿库尾矿堆积坝的坝体浸润线，保证尾矿坝的安全稳定。该系统包括垂直于坝轴线的滤水盲沟、平行于坝轴线的集水盲沟和导水管，将滤水排渗盲沟、集水排渗盲沟和导水管相结合构成整体排渗系统，充分利用干滩面自然坡度布设反向滤水盲沟，其与集水盲沟通过滤水管相连接，可大范围地收集尾矿渗水，再通过植入坝体内的导水管与集水盲沟内滤水管相连接形成的导渗通道达到全面盲沟排渗的效果，可以有效地降低尾矿坝体浸润线高度，利于坝体的稳定。本实用新型不仅可以前期预设，也可以后期增设，无论对已加高坝体还是未来加高坝体均有排渗效果。

Description

尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统

技术领域

本实用新型涉及尾矿坝反向预埋盲沟排渗技术，具体为一种尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，可以有效降低尾矿库尾矿堆积坝的坝体浸润线，保证尾矿坝的安全稳定。

背景技术

尾矿库坝体一般是由透水型初期坝和尾矿堆积坝组成，尾矿堆积坝体内渗水通过透水型初期坝排出库外，达到降低浸润线的目的。但是，随着尾矿库的不断运行，尾矿堆积坝堆积高度越来越高，且随着时间的推移，初期坝的透水性会有一定程度的降低，这样就会造成尾矿堆积坝体内尾矿水不能及时排出，导致坝体浸润线在堆积坝坡面逸出，造成坝坡面表面沼泽化、管涌等渗流破坏现象的发生。或者，由于堆积坝体内浸润线过高，造成尾矿物理力学指标降低，降低了坝体的稳定性，严重者会造成溃坝事故的发生。据不完全统计，由于坝体浸润线过高而造成的尾矿库病害事故占所有尾矿库安全事故的15％左右。由此可见，做好尾矿库尾矿堆积坝体的排渗工作对尾矿库的安全稳定具有重大意义。

尾矿库坝体排渗设施是尾矿库工程的一项重要组成部分。目前，国内尾矿库坝体排渗主要采用排渗褥垫排渗、排水棱体排渗、竖向集水井排渗、贴坡滤层排渗以及排渗盲沟排渗等。但这些排渗方式均存在着这样或那样的缺点，排渗效果均不甚理想。如：排渗褥垫和排水棱体排渗一般是与初期坝相结合，与初期坝同时建成并使用的，其对于尾矿堆积坝堆积高度不大或者服务期较短的尾矿库排渗效果稍好，但目前尾矿库尾矿堆积坝一般堆积高度较高，或者服务期限较长，随着坝体的加高或者时间的推移，前期布设的排渗设施排渗效果会大幅下降。竖向集水井一般是后期增设于堆积坝坡上的，集水容易但排渗难度较大，若井内集水到一定程度，不能及时排出，会造成集水井排渗效果降低甚至不排渗，且后期管理复杂，操作麻烦。贴坡滤层排渗是一种针对坝坡已经出现渗流现象的应急处理方式，一般不作为尾矿库坝体常设排渗设施；一般的排渗盲沟排渗设施是由平行坝轴线布设的一条排渗盲沟和多条导水管组成，其中排渗盲沟完全依靠一条排渗盲沟通过上部尾矿堆积物的自然渗透性排渗，渗透路径太长，排渗速度太慢，尤其是排渗盲沟上覆尾矿出现尾粘土或尾粉质粘土等渗透性差的尾矿层时，会造成排渗盲沟排渗失效。

实用新型内容

针对上述现有排渗方式排渗的不足，本实用新型的目的在于提供一种尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，用于矿山选矿厂尾矿库尾矿堆积坝坝体排渗，可以有效降低尾矿坝体浸润线高度，保证坝体的稳定。

本实用新型的技术方案是：

一种尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，该系统包括垂直于坝轴线的滤水盲沟、平行于坝轴线的集水盲沟和导水管，具体结构如下：

滤水盲沟和集水盲沟内分别预埋滤水管，滤水盲沟内滤水管与集水盲沟内滤水管由三通相接；尾矿坝体内布设导水管，导水管一端与集水盲沟内滤水管由三通相接，导水管另一端延伸至尾矿坝体外。

所述的尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，滤水盲沟和集水盲沟均由天然河卵石构成，外包一层无纺土工布，内埋滤水管。

所述的尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，滤水盲沟垂直于坝轴线分组设置，滤水盲沟的布设坡度沿尾矿库干滩面自然坡度但不小于1％。

所述的尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，在对既有尾矿坝体进行排渗时，导水管采用滤水管形式，并外包无纺土工布。

本实用新型的优点及有益效果是：

1、本实用新型将滤水排渗盲沟、集水排渗盲沟和导水管相结合构成整体排渗系统，有效利用干滩面自然坡度布设反向滤水盲沟，其与集水盲沟通过滤水管相连接，能够大范围地收集尾矿渗水，再通过植入坝体内的导水管与集水盲沟内滤水管相连接形成的导渗通道，达到全面盲沟排渗的效果，可以有效降低尾矿坝坝体浸润线高度，利于坝体的稳定。同时，排渗盲沟排渗断面大，排渗效果更好。

2、本实用新型施工简单，所用材料安全环保，且排渗系统后期管理简单。

3、本实用新型不仅可以前期预设，也可以后期增设，无论对既有坝体还是未来加高坝体均有排渗效果。

附图说明

图1本实用新型的布置断面图。

图2本实用新型的平面布置示意图。

图3本实用新型的滤水盲沟结构示意图。

图4本实用新型的集水盲沟结构示意图。

图中，1-尾矿坝体；2-滤水盲沟；3-滤水盲沟内滤水管；4-集水盲沟；5-集水盲沟内滤水管；6-导水管；7-无纺土工布；8-天然河卵石；9-干滩面。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施例对实用新型做出进一步地详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，主要包括垂直于坝轴线的滤水盲沟2、平行于坝轴线的集水盲沟4和导水管6，具体结构如下：

滤水盲沟2和集水盲沟4内分别预埋滤水管(滤水盲沟内滤水管3、集水盲沟内滤水管5)，滤水盲沟内滤水管3与集水盲沟内滤水管5由三通相接；尾矿坝体1内布设导水管6，导水管6一端与集水盲沟内滤水管5由三通相接，导水管6另一端延伸至尾矿坝体1外(见图1、图2)。

滤水盲沟2和集水盲沟4均由天然河卵石8填筑而成，且外包一层无纺土工布7，内埋滤水管。其中：滤水盲沟2由无纺土工布7包裹的滤水盲沟内滤水管3和天然河卵石8组成，滤水盲沟内滤水管3位于无纺土工布7内底部，天然河卵石8填充于滤水盲沟内滤水管3上(见图3)。集水盲沟4由无纺土工布7包裹的集水盲沟内滤水管5和天然河卵石8组成，集水盲沟内滤水管5位于无纺土工布7内底部，天然河卵石8填充于集水盲沟内滤水管5上(见图4)。

本实用新型中，滤水盲沟2垂直于尾矿坝体1的坝轴线布设，滤水盲沟2的布设坡度沿尾矿库干滩面9自然坡度但不小于1％，滤水盲沟2与平行于坝轴线的集水盲沟4相接，然后经由布设于尾矿坝体1内的导水管6将渗水导出尾矿坝体1外。滤水盲沟2与集水盲沟4之间的连接是通过滤水盲沟内滤水管3采用三通相接来实现的，集水盲沟4与导水管6的连接是通过集水盲沟内滤水管5与导水管6采用三通相接来实现的，滤水盲沟内滤水管3或集水盲沟内滤水管5与导水管6可均采用Φ60mm～Φ200mm聚乙烯(PE)管。

如图1至图4所示，本实用新型的具体实施步骤如下：

a.如图1和图4所示，集水盲沟4的布设：沿平行于尾矿坝体1的坝轴线方向在干滩面9上开挖集水盲沟4的沟槽，所述沟槽底部预埋集水盲沟内滤水管5，所述沟槽内填满天然河卵石8，所述沟槽外包无纺土工布7。

b.如图1和图3所示，滤水盲沟2的布设：沿垂直于尾矿坝体1的坝轴线方向在干滩面9上开挖一组(两条以上)滤水盲沟2的沟槽，所述沟槽坡比沿干滩面9自然坡比，但一般不小于1％。所述沟槽底部预埋滤水盲沟内滤水管3，所述沟槽内填满天然河卵石8，所述沟槽外包无纺土工布7。滤水盲沟2与集水盲沟4连接，滤水盲沟内滤水管3与集水盲沟内滤水管5由三通连接相通。

c.如图1和图2所示，导水管6的布设：通过人工或机械布管方式或尾矿坝体1预埋方式，将互相平行的导水管6植入尾矿坝体1内，将滤水管6与集水盲沟内滤水管5通过三通连接相通，形成从尾矿坝体1上方通向尾矿坝体1下方的渗流通道。如果为了对既有尾矿坝体1进行排渗，则导水管6可以制作成滤水管形式，并外包无纺土工布7。

Claims (4)

1.一种尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，其特征在于，该系统包括垂直于坝轴线的滤水盲沟、平行于坝轴线的集水盲沟和导水管，具体结构如下：

滤水盲沟和集水盲沟内分别预埋滤水管，滤水盲沟内滤水管与集水盲沟内滤水管由三通相接；尾矿坝体内布设导水管，导水管一端与集水盲沟内滤水管由三通相接，导水管另一端延伸至尾矿坝体外。

2.按照权利要求1所述的尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，其特征在于，滤水盲沟和集水盲沟均由天然河卵石构成，外包一层无纺土工布，内埋滤水管。

3.按照权利要求1所述的尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，其特征在于，滤水盲沟垂直于坝轴线分组设置，滤水盲沟的布设坡度沿尾矿库干滩面自然坡度但不小于1％。

4.按照权利要求1所述的尾矿坝反向预埋盲沟排渗系统，其特征在于，在对既有尾矿坝体进行排渗时，导水管采用滤水管形式，并外包无纺土工布。