CN204779503U - 一种油气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气除尘装置，包括移动床除尘器，还包括，螺旋进料器，所述螺旋进料器分别与所述移动床除尘器和煤热解反应器相连接；油气输出装置，所述油气输出装置与所述移动床除尘器相连接；颗粒除尘层，所述颗粒除尘层设置于所述移动床除尘器内部，用以吸附油气中的粉尘，所述颗粒除尘层为煤颗粒层或瓷球颗粒层。本实用新型所述的油气除尘装置，结构简单，易于操作，能够长期稳定运行，且运行成本低，投资费用低。

Description

一种油气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种油气除尘装置，属于煤气除尘技术领域。

背景技术

煤炭是一个储量丰富但几乎还未被很好利用的资源。国际能源署的一项估计表明，2000-2030年的未来三十年间，中国如以现在的经济增长速度发展，其增量能源需求将占世界增量能源需求的20％。可以说，未来中国经济发展的焦点在能源，能源战略是我国发展战略的重要组成部分。就目前我国已探明的一次性能源储量情况来看，我国是一个缺油、少气，而煤炭资源相对丰富的国家，“缺油、少气、富煤”是我国的基本国情。因此，为保证我国国民经济的可持续发展，优化我国能源结构，降低对石油进口的依存度，充分利用我国丰富的煤炭资源优势，大力发展煤化工高新技术产业，以煤化工产品替代石油化工产品，已经成为我国能源战略的必然选择。

在这样的技术背景下，煤热解技术发展很快，相对应的煤热解设备应运而生，但是目前煤热解技术中普遍都存在热解油气带粉尘的问题，从而影响了后续油气的分离和加工，为此中国专利文献CN203440329U公开了一种中低温干馏煤气催化裂解和除尘一体化系统，包括移动颗粒床除尘器以及多个并列的金属过滤器，所述移动颗粒床除尘器以催化剂为滤料，所述移动颗粒床除尘器的顶部或底部通过提升管相连接。上述装置集煤热解和除尘于一体，限制了移动床的工作温度，另外使用催化剂作为滤料，使催化剂起催化作用的温度与热解油气中的焦油既不冷凝析出又不会过热结焦的温度存在矛盾，从而无法满足装置常期稳定的运行。

实用新型内容

为解决现有技术中煤热解油气中粉尘不易分离的问题，进而提供了一种油气除尘装置。为此，本申请采取的技术方案为，

一种油气除尘装置，包括移动床除尘器，还包括，螺旋进料器，所述螺旋进料器分别与所述移动床除尘器和煤热解反应器相连接；油气输出装置，所述油气输出装置与所述移动床除尘器相连接；颗粒除尘层，所述颗粒除尘层设置于所述移动床除尘器内部，用以吸附油气中的粉尘。

优选地，所述颗粒除尘层为煤颗粒层或瓷球颗粒层。

优选地，所述移动床除尘器还连接有颗粒进料斗，用以将所述颗粒除尘层的颗粒输入所述移动床除尘器内部。

优选地，所述螺旋进料器还连接有分离筛，用以分离形成所述颗粒除尘层的颗粒和吸附的粉尘。

优选地，所述分离筛还连接的颗粒输送机构，用以将经所述分离筛分离后的颗粒输送回所述移动床除尘器进行重复利用。

优选地，所述分离筛的下方设置有粉尘收集仓，用以收集经所述分离筛分离后的粉尘。

优选地，所述分离筛为溜筛。

优选地，所述颗粒输送机构为斗式提升机。

优选地，所述分离筛倾斜设置，并水平面形成一夹角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点，

(1)本实用新型所述的油气除尘装置，结构简单，易于操作，能够长期稳定运行，且运行成本低，投资费用低。

(2)本实用新型所述的油气除尘装置，采用煤颗粒层或瓷球颗粒层作为过滤层，油气中的粉尘被煤吸附后，又随煤一起返回至热解反应器中进行热解，或在瓷器与粉尘分离后，集中对粉尘进行处理，瓷器重新回用于移动床除尘器，两种吸附颗粒均能得过程重新利用，不用产生二次污染，且除尘效率高。

(3)本实用新型所述的油气除尘装置，移动床的温度可以进行调节，从而满足热解油气中的焦油既不冷凝析出又不会过热结焦，维持装置的正常工作。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中，

图1为本实施新型一种油气除尘装置的实施方式；

图2为本实施新型一种油气除尘装置的另一实施方式。

其中，附图标记表示为，

1-移动床除尘器，2-螺旋进料器，3-煤热解反应器，4-油气输出装置，5-颗粒进料斗，6-颗粒输送机构，7-分离筛，8-粉尘收集仓。

具体实施方式

如图1所示的一种油气除尘装置，包括移动床除尘器1，还包括螺旋进料器2，所述螺旋进料器2分别与所述移动床除尘器1和煤热解反应器3相连接；和油气输出装置4，所述油气输出装置4与所述移动床除尘器1相连接；所述移动床除尘器内部设置有颗粒除尘层，用以吸附油气中的粉尘。

在上述实施方式的基础上，所述颗粒除尘层为煤颗粒层；作为替代的实施方式，所述颗粒除尘层还可以为瓷球颗粒层。

在上述实施方式的基础上，所述移动床除尘器还连接有颗粒进料斗5，用以将所述颗粒除尘层的颗粒输入所述移动床除尘器内部。

作为一种优选的实施方式，当所述颗粒除尘层为煤颗粒层时，煤颗粒经所述颗粒进料斗5从所述移动床除尘器1上部进入其内部形成煤颗粒层，经煤热解反应器热解产生的含粉尘油气从煤热解反应器3经所述螺旋进料器2进入移动床除尘器1的下部，从而在移动床除尘器1内部含粉尘的油气从下向上运动，而煤颗粒从上向下运动，两者形成逆流接触，在这一过程中油气中的粉尘被煤颗粒拦截下来，又随煤经所述螺旋进料器一起返回所述煤热解反应器内进行热解反应，而经煤颗粒吸附后不含粉尘的油气从所述油气输出装置4导出，从而实现粉尘与油气分离的目的。

作为另一种优选的实施方式，当所述颗粒除尘层为瓷球颗粒层时，如图2所示，所述螺旋进料器还连接有分离筛7，用以分离形成所述颗粒除尘层的颗粒和吸附的粉尘。在上述实施方式的基础上，所述分离筛7还连接的颗粒输送机构6，用以将经所述分离筛分离后的颗粒输送回所述移动床除尘器1进行重复利用。进一步，所述分离筛7的下方设置有粉尘收集仓8，用以收集经所述分离筛分离后的粉尘。在本实施方式中，所述分离筛7为溜筛，且所述分离筛7倾斜设置，并水平面形成一夹角，所述颗粒输送机构6为斗式提升机。瓷球经所述颗粒进料斗5从所述移动床除尘器1上部进入其内部形成瓷球颗粒层，经煤热解反应器热解产生的含粉尘油气从煤热解反应器3经所述螺旋进料器2进入移动床除尘器1的下部，从而在移动床除尘器1内部含粉尘的油气从下向上运动，而瓷球从上向下运动，两者形成逆流接触，在这一过程中油气中的粉尘被瓷球拦截下来，含有粉尘的瓷球经所述螺旋进料器2进入溜筛，在滑动过程中粉尘落入溜筛下方的粉尘收集仓8集中处置，而瓷球由斗式提升机输送至所述颗粒进料斗5，重新输入所述移动床除尘器内部，而经瓷球吸附后不含粉尘的油气从所述油气输出装置4导出，从而实现粉尘与油气分离的目的。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种油气除尘装置，包括移动床除尘器，其特征在于，还包括，

螺旋进料器，所述螺旋进料器分别与所述移动床除尘器和煤热解反应器相连接；

油气输出装置，所述油气输出装置与所述移动床除尘器相连接；

颗粒除尘层，所述颗粒除尘层设置于所述移动床除尘器内部，用以吸附油气中的粉尘；

所述螺旋进料器还连接有分离筛，用以分离形成所述颗粒除尘层的颗粒和吸附的粉尘；所述分离筛还连接有颗粒输送机构，用以将经所述分离筛分离后的颗粒输送回所述移动床除尘器进行重复利用；所述分离筛的下方设置有粉尘收集仓，用以收集经所述分离筛分离后的粉尘。

2.根据权利要求1所述的油气除尘装置，其特征在于，所述颗粒除尘层为煤颗粒层或瓷球颗粒层。

3.根据权利要求1或2所述的油气除尘装置，其特征在于，所述移动床除尘器还连接有颗粒进料斗，用以将所述颗粒除尘层的颗粒输入所述移动床除尘器内部。

4.根据权利要求3所述的油气除尘装置，其特征在于，所述分离筛为溜筛。

5.根据权利要求4所述的油气除尘装置，其特征在于，所述颗粒输送机构为斗式提升机。

6.根据权利要求5所述的油气除尘装置，其特征在于，所述分离筛倾斜设置，并水平面形成一夹角。