CN204779099U - 净水机 - Google Patents

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张兴致
杨旅
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Abstract

本实用新型公开了一种净水机,包括:外壳;复合滤芯,复合滤芯设在外壳内,复合滤芯包括壳体和设在壳体内的复合滤芯本体,壳体上设有进水口、出水口和废水口;进水管、出水管和废水管,进水管与进水口连通,出水管与出水口连通,废水管与废水口连通;增压泵,增压泵设在进水管上;内置柔性水袋,内置柔性水袋设在出水管上且位于外壳内。根据本实用新型的净水机,通过在净水机的外壳内设置内置柔性水袋,可以提高净水机的空间利用率,有利于实现净水机的小型化,并且净水机的复合滤芯本体一体设在复合滤芯的壳体内,方便换芯操作,该净水机的结构简单、装拆方便,可以满足用户的用水需求。

Description

净水机
技术领域
本实用新型涉及净水技术领域,更具体地,涉及一种净水机。
背景技术
在相关技术中,净水设备采用PP棉、活性炭等作为前置滤芯、然后再串联RO滤芯等构成由多级滤芯连接的水系统,进行水的净化处理。整个系统管路连接复杂,安装与更换不便,多接头连接、漏水风险点多。更重要的是,多级滤芯的使用寿命不一致,消费者需要更换的滤芯有三到五级之多,需要频繁购买滤芯并且需由专业的安装人员进行更换,消费者的体验差、综合成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种净水机,该净水机换芯方便、空间利用率高。
根据本实用新型的净水机,包括:外壳;复合滤芯,所述复合滤芯设在所述外壳内,所述复合滤芯包括壳体和设在所述壳体内的复合滤芯本体,所述壳体上设有进水口、出水口和废水口;进水管、出水管和废水管,所述进水管与所述进水口连通,所述出水管与所述出水口连通,所述废水管与所述废水口连通;增压泵,所述增压泵设在所述进水管上;内置柔性水袋,所述内置柔性水袋设在所述出水管上且位于所述外壳内。
根据本实用新型的净水机,通过在净水机的外壳内设置内置柔性水袋,可以提高净水机的空间利用率,有利于实现净水机的小型化,并且净水机的复合滤芯本体一体设在复合滤芯的壳体内,方便换芯操作,该净水机的结构简单、装拆方便,可以满足用户的用水需求。
根据本实用新型的一个实施例,还包括过滤网,所述过滤网设在所述进水管上且在水流方向上所述过滤网位于所述增压泵之前。
根据本实用新型的一个实施例,所述过滤网为金属滤网。
根据本实用新型的一个实施例,所述出水管上还设有隔膜泵,所述隔膜泵在水流方向上位于所述内置柔性水袋之后。
根据本实用新型的一个实施例,所述进水管上设有进水电磁阀,所述进水电磁阀位于所述过滤网与所述增压泵之间,所述出水管上设有高压开关,所述废水管上设有废水电磁阀。
根据本实用新型的一个实施例,所述复合滤芯本体包括多个滤芯层,多个滤芯层相连成一体且相对所述壳体可分离。
根据本实用新型的一个实施例,所述多个滤芯层包括预处理滤芯和精细过滤层,在水流方向上所述预处理滤芯位于所述精细过滤层之前。
根据本实用新型的一个实施例,所述多层滤芯层还包括折叠PP层,在所述水流方向上所述折叠PP层设在所述预处理滤芯之前。
根据本实用新型的一个实施例,所述预处理滤芯包括PP无纺布卷绕层和活性炭纤维卷绕层,所述精细过滤层为RO膜。
根据本实用新型的一个实施例,所述复合滤芯本体包括:从内向外同轴套设的精细过滤层、活性炭纤维卷绕层、PP无纺布卷绕层和折叠PP层。
根据本实用新型的一个实施例,所述复合滤芯本体还包括上端盖和下端盖,所述上端盖和所述下端盖分别设在所述预处理滤芯和所述精细过滤层的上方和下方。
根据本实用新型的一个实施例,所述上端盖与所述精细过滤层卡接相连,所述下端盖与所述预处理滤芯相连。
根据本实用新型的一个实施例,所述预处理滤芯和精细过滤层之间设有密封皮碗。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的净水机的净水系统的示意图;
图2是根据本实用新型实施例的净水机的复合滤芯的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的净水机的复合滤芯本体的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的净水机的复合滤芯本体的剖视图。
附图标记:
净水机1;
复合滤芯100;
壳体10;进水口11;出水口12;废水口13;
复合滤芯本体20;滤芯层21;预处理滤芯211;PP无纺布卷绕层2111;活性炭纤维卷绕层2112;精细过滤层212;中心集水管2121;卡槽21211;折叠PP层213;密封皮碗214;滤芯提手22;上端盖23;卡扣231;下端盖24;进水管210;进水电磁阀211;
出水管220;隔膜泵221;高压开关222;
废水管230;废水电磁阀231;
增压泵300;过滤网310;内置柔性水袋400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图1至图4具体描述根据本实用新型实施例的净水机1。
如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的净水机1包括外壳(未示出)、复合滤芯100、进水管210、出水管220和废水管230以及增压泵300和内置柔性水袋400。具体而言,复合滤芯100设在外壳内,复合滤芯100包括壳体10和设在壳体10内的复合滤芯本体20,壳体10上设有进水口11、出水口12和废水口13,进水管210与进水口11连通,出水管220与出水口12连通,废水管230与废水口13连通,增压泵300设在进水管210上,内置柔性水袋400设在出水管220上且位于外壳内。
换言之,净水机1主要由外壳、复合滤芯100、进水管210、出水管220、废水管230、增压泵300和内置柔性水袋400组成,其中,复合滤芯100和内置柔性水袋400均设在外壳内,复合滤芯100主要由壳体10和复合滤芯本体20组成,复合滤芯100的壳体10上设有进水口11、出水口12和废水口13,净水机1的进水管210的一端与复合滤芯100的进水口11连通,进水管210的另一端可以与供水设备(未示出)连通,其中增压泵300设在进水管210上且位于供水设备与复合滤芯100之间以对流入复合滤芯100内的水进行增压,便于后续的过滤净化;净水机1的出水管220的一端与复合滤芯100的出水口12连通,而出水管220的另一端可以与取水设备连通,从而将经过复合滤芯100净化处理的水取出,其中内置柔性水袋400设在出水管220上且位于取水设备与复合滤芯100之间以储存经复合滤芯100净化处理后的水;净水机1的废水管230与复合滤芯100的废水口13连通,从而可以将复合滤芯100内截留的污物排出。
相关技术中的小通量净水机的净水流量分别只是0.13L/min和0.19L/min,出水量很小,一般通过在净水机外面配置一个压力罐来预先储存水,从而满足用户的较大出水量的需求(>1L/min),该净水机常用的压力罐蓄水方式由于本身的特点,空间利用率不高,而本实用新型的净水机1采用的储水装置是放置在净水机1的内部的柔性水袋,可以配合干簧管或液位开关控制水位,并利用隔膜泵221来从内置柔性水袋400中抽水,具有空间利用率高的特点。其与压力罐的本质区别是:压力罐是靠预冲压力来将水挤出,而内置柔性水袋400是靠隔膜泵221将水抽出,前者空间利用率在50%左右,后者几乎可以完全利用其所占的空间。
由此,根据本实用新型实施例的净水机1,通过在净水机1的外壳内设置内置柔性水袋400,可以提高净水机1的空间利用率,有利于实现净水机1的小型化,并且净水机1的复合滤芯本体20一体设在复合滤芯100的壳体10内,方便换芯操作,该净水机1的结构简单、装拆方便,可以满足用户的用水需求。
其中,如图3和图4所示,根据本实用新型的一个实施例,复合滤芯本体20包括多个滤芯层21,多个滤芯层21相连成一体且相对壳体10可分离。换言之,多个滤芯层21相连并且可以从壳体10上的滤芯取出口(未示出)一起取出。
可选地,多个滤芯层21包括预处理滤芯211和精细过滤层212,在水流方向上预处理滤芯211层21位于精细过滤层212之前,预处理滤芯211与精细过滤层212相连成一体且与壳体10可分离。
由此,根据本实用新型实施例的复合滤芯100,通过在复合滤芯本体20上设置多个滤芯层21并使多个滤芯层21相连成一体且与壳体10可分离,多个滤芯层21可以整合在一个滤芯内,并且多个滤芯层21可以同时从滤芯取出口移出,使换芯操作更简便,同时减少了接头的数量,有效防止渗漏问题,并且集成化的设计有利于整机的小型化设计,可以有效解决厨下空间小,无法安装放置的问题。同时,在设计时,可以使预处理滤芯211与精细过滤层212的寿命大致相同(例如,一年或两年),两者可以在寿命完成后一起更换并且一同取出。
在相关技术中,含有多层滤芯的净水系统通常会包括多个寿命不同的滤芯,并且这些滤芯通常都分开设置。在换芯时,每个滤芯的更换时间均不相同,并且每个滤芯均单独进行换芯操作,不仅更换极不方便而且还会存在较大的漏水风险。
而根据本实用新型实施例的复合滤芯100含有多个滤芯层21,并且多个滤芯层21集成在一起,当需要换芯时,多个滤芯可以一起从壳体10的滤芯取出口移出,更换方便且接头数目少,有效减小了漏水风险。同时,多个滤芯层21的寿命可以匹配为一致,例如,预处理滤芯211与精细过滤层212的寿命匹配一致,由此,多个滤芯层21可以一起进行更换,更换更加方便,并且有效避免了某些滤芯没有到寿命即被丢弃的损失,有效降低了成本。
在本实用新型的一些具体实施方式中,多个滤芯层21还包括折叠PP层213,在水流方向上折叠PP层213设在预处理滤芯211之前。折叠PP层213纳污能力较强,可以截留水中的杂质和污物,对预处理滤芯211和精细过滤层212可以起到保护作用。
这里,需要说明的是,折叠PP层213可以为单独选配和更换的零件,以作为备用件使用,并且可以根据水质有选择性的安装,其中折叠PP层213的折高也可以根据不同的水质进行规定。例如,可以在水质较差时选择可以安装具有较大折高的折叠PP层213以对预处理滤芯211和精细过滤层212起到较好的保护。
可选地,如图4所示,根据本实用新型的一个实施例,预处理滤芯211包括PP无纺布卷绕层2111和活性炭纤维卷绕层2112,精细过滤层212为RO膜。也就是说,预处理滤芯211主要由PP无纺布卷绕层2111和活性炭纤维卷绕层2112组成。其中,PP无纺布卷绕层2111可以绕设在活性炭纤维卷绕层2112的外侧,精细过滤层212可以为RO膜等,可以根据实际情况进行具体设置。PP无纺布卷绕层2111的过滤精度可以设置为5μm,折叠PP层213的过滤精度可以设置为大于PP无纺布卷绕层2111的过滤精度,以保证过滤效果。另外,不同地域可以根据不同的水质设置多个滤芯层21的厚度。
根据本实用新型的一个实施例,复合滤芯本体20包括:从内向外同轴套设的精细过滤层212、活性炭纤维卷绕层2112、PP无纺布卷绕层2111和折叠PP层213。
可以理解的是,多个滤芯层21呈内外套设的布置方式。由此,复合滤芯100可以呈卷绕式或类似年轮式的结构,结构更为紧凑,体积更小,并且滤芯层21越往外表面积越大,过滤效果好。
具体地,活性炭纤维卷绕层2112套设在精细过滤层212的外周,PP无纺布卷绕层2111套设在活性炭纤维卷绕层2112的外周,折叠PP套设在PP无纺布卷绕层2111的外周。也就是说,折叠PP层213、PP无纺布卷绕层2111、活性炭纤维卷绕层2112和精细过滤层212由外向内嵌套设置,折叠PP层213位于外侧,精细过滤层212位于内侧,水流方向由外向内流动。由此,多个滤芯层21的过滤精度由外向内逐层精细,外侧的滤芯层21,例如折叠PP层213可以具有更大的表面积和纳污能力,有效防止预处理滤芯211发生堵塞且过滤效果提高。
由此,该净水机1的复合滤芯本体20为一体化设计,可以实现复合滤芯100的小型化,降低了整机重量,节省了厨下空间,同时复合滤芯100的一体化使机头的数量得到减少,降低了漏水的风险。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,还包括过滤网310,过滤网310设在进水管210上且在水流方向上过滤网310位于增压泵300之前,具体地,过滤网310位于增压泵300与供水设备之间。通过在增压泵300与供水设备之间设置的过滤网310,使水中的泥沙、铁锈、红虫等杂质可以被截留下来,对复合滤芯100可以起到保护作用,延长其使用寿命,并且还可以保护增压泵300;同时过滤网310、增压泵300和复合滤芯100分开设置,便于过滤网310的拆装以及清洗和更换。
可选地,根据本实用新型的一个实施例,过滤网310为金属滤网。金属滤网制造方便、易于满足设定的过滤精度,并且不易损坏。例如,在本实用新型的一些具体示例中,金属网为不锈钢网,不锈钢网强度高并且不易发生锈蚀,使用寿命长且成本低。
其中,根据本实用新型的一个实施例,出水管220上还设有隔膜泵221,隔膜泵221在水流方向上位于内置柔性水袋400之后。
也就是说,内置柔性水袋400与取水设备之间设有隔膜泵221,经过复合滤芯100净化后的水储存在净水机1的内置柔性水袋400内,当用户需要取水时,隔膜泵221可以将内置柔性水袋400内的水抽出。
由此,通过将内置柔性水袋400代替相关技术中的压力罐,并在内置柔性水袋400的出水位置处设置隔膜泵221,可以配合干簧管或液位开关控制水位,当用户需要取水时,隔膜泵221从内置柔性水袋400中抽水,提高了该净水机1的空间利用率,可以实现净水机1的小型化。
需要说明的是,若该净水机1采用的复合滤芯100为大通量膜时,其产水量可以实现>1L/min,则该净水机1就不需要使用储水装置(内置柔性水袋400),当然,此时也不需要配备隔膜泵221。
另外,进水管210上设有进水电磁阀211,进水电磁阀211位于过滤网310与增压泵300之间,净水机1的控制器(未示出)可以控制进水电磁阀211和增压泵300的开闭,当净水机1需要制水时,进水电磁阀211和增压泵300从供水设备中抽水,然后水流经复合滤芯100进行净化处理,保证净水机1的正常工作,出水管220上设有高压开关222,废水管230上设有废水电磁阀231。
具体地,当内置柔性水袋400的液位开关(未示出)检测到水未满时,会向控制器发出信号,控制器给出信号打开进水电磁阀211和增压泵300,然后供水设备的自来水由复合滤芯100的进水口11进入复合滤芯100,依次经过复合滤芯100的多个滤芯层21进行净化处理,经过处理后得到的纯净水进入内置柔性水袋400,直至内置柔性水袋400中充满纯净水,然后内置柔性水袋400的液位开关或者干簧管向控制器发出信号,控制器控制进水电磁阀211和增压泵300停止制水,在此过程中,经过复合滤芯100内截留的污水经废水电磁阀231从废水管230排出。
当用户需要取水时,首先打开水龙头,高压开关222泄压,高压开关222向控制器发出信号,控制器启动隔膜泵221开始向内置柔性水袋400中抽水,抽水过程中,内置柔性水袋中400的液位发生变化,触发液位开关,从而重新启动增压泵300和进水电磁阀211对内置柔性水袋400进行补水;当用户关闭水龙头后,高压开关222承压,高压开关222断开,隔膜泵221停止抽水,此时内置柔性水袋400中液位开关处于低位,会继续接通增压泵300对内置柔性水袋400进行补水直至水满,以上的过程周而复始,从而满足用户的用水需求。
如图4所示,根据本实用新型的一个实施例,复合滤芯本体20还包括上端盖23和下端盖24,上端盖23和下端盖24分别设在预处理滤芯211和精细过滤层212的上方和下方。
换言之,上端盖23设在预处理滤芯211的上方和精细过滤层212的上方,下端盖24设在预处理滤芯211的下方和精细过滤层212的下方。进一步地,上端盖23与精细过滤层212相连,下端盖24与预处理滤芯211相连。由此,上端盖23、精细过滤层212、下端盖24和预处理滤芯211可以连接成为一个整体。
根据本实用新型的一个实施例,上端盖23与精细过滤层212卡接相连,下端盖24与预处理滤芯211相连。
可选地,精细过滤层212上可以设有卡槽21211,上端盖23上可以设有卡扣231,卡扣231可以配合在卡槽21211内,从而使精细过滤层212与上端盖23可以实现卡接相连,连接可靠且拆装方便。如图4所示,精细过滤层212的中部设有中心集水管2121,其中,中心集水管2121的一端可以敞开形成复合滤芯100的出水口12,卡槽21211可以设置在中心集水管2121上,以方便制造且中心集水管2121可以支撑精细过滤层212(例如RO膜),使复合滤芯本体20的结构更稳固。
如图4所示,当内置柔性水袋400的液位开关检测到水未满时,会向控制器发出信号,控制器给出信号打开增压泵300,然后供水设备的自来水由复合滤芯100的进水口11进入复合滤芯100,依次经过复合滤芯100的多个滤芯层21进行净化处理,具体地,首先供水设备的水a1从复合滤芯100的进水口依次流经折叠PP层213、PP无纺布卷绕层2111、活性炭纤维卷绕层2112,从活性炭纤维卷绕层2112出来的水a2从上到下流经精细过滤层212(例如RO膜),一部分净化后的纯净水a4从中心集水管2121上的出水口12流出,而在此过程中,复合滤芯100的多个滤芯层21内截留的污水a3从复合滤芯100的废水口13排出。
另外,如图4所示,预处理滤芯211与精细过滤层212之间设有密封皮碗214,以实现两者之间的有效密封。由于滤芯更换时,壳体10里面还有大量的水,加上滤芯自身的自重以及密封结构之间的摩擦力,会使换芯需要较大的力。为了使换芯方便省力,可选地,如图3所示,复合滤芯100还包括滤芯提手22,滤芯提手22设在上端盖23上,换芯时可以通过拉动滤芯提手22进行取放,便于施力。
根据本实用新型实施例的净水机1的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种净水机,其特征在于,包括:
外壳;
复合滤芯,所述复合滤芯设在所述外壳内,所述复合滤芯包括壳体和设在所述壳体内的复合滤芯本体,所述壳体上设有进水口、出水口和废水口;
进水管、出水管和废水管,所述进水管与所述进水口连通,所述出水管与所述出水口连通,所述废水管与所述废水口连通;
增压泵,所述增压泵设在所述进水管上;
内置柔性水袋,所述内置柔性水袋设在所述出水管上且位于所述外壳内。
2.根据权利要求1所述的净水机,其特征在于,还包括过滤网,所述过滤网设在所述进水管上且在水流方向上所述过滤网位于所述增压泵之前。
3.根据权利要求2所述的净水机,其特征在于,所述过滤网为金属滤网。
4.根据权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述出水管上还设有隔膜泵,所述隔膜泵在水流方向上位于所述内置柔性水袋之后。
5.根据权利要求2所述的净水机,其特征在于,所述进水管上设有进水电磁阀,所述进水电磁阀位于所述过滤网与所述增压泵之间,所述出水管上设有高压开关,所述废水管上设有废水电磁阀。
6.根据权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述复合滤芯本体包括多个滤芯层,多个滤芯层相连成一体且相对所述壳体可分离。
7.根据权利要求6所述的净水机,其特征在于,所述多个滤芯层包括预处理滤芯和精细过滤层,在水流方向上所述预处理滤芯位于所述精细过滤层之前。
8.根据权利要求7所述的净水机,其特征在于,所述多层滤芯层还包括折叠PP层,在所述水流方向上所述折叠PP层设在所述预处理滤芯之前。
9.根据权利要求7所述的净水机,其特征在于,所述预处理滤芯包括PP无纺布卷绕层和活性炭纤维卷绕层,所述精细过滤层为RO膜。
10.根据权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述复合滤芯本体包括:从内向外同轴套设的精细过滤层、活性炭纤维卷绕层、PP无纺布卷绕层和折叠PP层。
11.根据权利要求7所述的净水机,其特征在于,所述复合滤芯本体还包括上端盖和下端盖,所述上端盖和所述下端盖分别设在所述预处理滤芯和所述精细过滤层的上方和下方。
12.根据权利要求11所述的净水机,其特征在于,所述上端盖与所述精细过滤层卡接相连,所述下端盖与所述预处理滤芯相连。
13.根据权利要求7所述的净水机,其特征在于,所述预处理滤芯和精细过滤层之间设有密封皮碗。
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