CN204778796U - 一种重油自动注入系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重油自动注入系统，包括安全阀、控制柜和分配器，所述控制柜内设置有PLC控制器、电源和继电器，控制柜内的各个电气元件通过电缆与液位变送器、重油泵以及重油柜内的加热器相连接；所述重油柜分别与液位计、液位变送器、重油泵连接；所述液位计上捆绑有液位变送器，液位计的左侧设置有压力表；所述安全阀位于重油柜的左侧且位于液位计的右侧，安全阀的下部设置有分配器；所述加热器设置于重油柜的下部，重油泵设置在主体的右下部；本实用新型可以根据实际情况自由的设置注入时间和间隔时间，适应性更强；具有压力保护、液位保护以及加热功能，适用于单点滑环的重油自动补充、能增加滑环使用寿命。

Description

一种重油自动注入系统

技术领域

本实用新型涉及自动控制领域，具体是一种重油自动注入系统。

背景技术

现有技术中的单点3#滑环并未设计重油自动注入装置，完全依靠人工手动补充重油，存在注入量不确定、注油压力难以控制、不能保证按时注入等问题；而现有技术1#滑环设有重油自动注入装置，该系统存在诸多缺点：第一，缺少油箱加热器，冬季时重油粘度增加，注入量不能得到保证；第二，缺少压力保护装置，超压时可能会对单点内部密封造成损坏；第三，注入时间不可进行调节；第四，缺少液位保护功能；为减少日常工作量，弥补手动补油的各种缺点，设计一套重油自动注入系统势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于单点滑环的重油自动补充、能增加滑环使用寿命的重油自动注入系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重油自动注入系统，包括重油泵、加热器、重油柜、安全阀、控制柜、液位变送器、压力表、液位计和分配器，所述控制柜位于主体的上部，控制柜内设置有PLC控制器、电源和继电器，控制柜内的各个电气元件通过电缆与液位变送器、重油泵以及重油柜内的加热器相连接；所述重油柜位于主体的右侧中部并通过法兰与液位计、液位变送器连接，通过高压软管与重油泵连接；所述液位计和液位变送器位于主体的左侧，液位变送器捆绑在液位计上，并通过电缆与控制柜内的PLC控制器相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液位计的左侧设置有用于对重油注入压力进行监控的压力表。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安全阀位于重油柜的左侧且位于液位计的右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安全阀的下部设置有用于将重油平均分配给两个滑环的分配器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器设置于重油柜的下部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述重油泵设置在主体的右下部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述重油泵提供7.0MPa的重油压力，流量为1L/min,输送介质为重油，重油柜的储油容量为20L，重油柜设有液位计；所述安全阀设定值为66bar。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置控制柜，能用于对注入系统的启停和自动手动控制、注入时间的设置、油箱加热器的控制以及实现液位控制的功能，利用PLC控制器达到时间控制的目的，可以根据实际情况自由的设置注入时间和间隔时间，适应性更强；并设置了压力保护功能，能够对滑环内的密封起到更换的保护作用；设置了液位保护功能，有效的防止了重油泵抽空后，对泵造成损坏；重油柜内设有加热器，保证了冬季，重油的粘度不会变化过大，影响重油的注入量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-重油泵；2-加热器；3-重油柜；4-安全阀；5-控制柜；6-液位变送器；7-压力表；8-液位计；9-分配器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种重油自动注入系统，包括重油泵1、加热器2、重油柜3、安全阀4、控制柜5、液位变送器6、压力表7、液位计8和分配器9，所述控制柜5位于主体的上部，控制柜5内设置有PLC控制器、电源和继电器，控制柜5内的各个电气元件通过电缆与液位变送器6、重油泵1以及重油柜3内的加热器2相连接；所述重油柜3位于主体的右侧中部并通过法兰与液位计8、液位变送器6连接，通过高压软管与重油泵1连接；所述液位计8和液位变送器6位于主体的左侧，液位变送器6捆绑在液位计8上，并通过电缆与控制柜5内的PLC控制器相连接。

所述液位计8的左侧设置有用于对重油注入压力进行监控的压力表7。

所述安全阀4位于重油柜3的左侧且位于液位计8的右侧，用于对重油注入压力的调节，当注入压力超过设定值时，会让多余的重油流到重油柜3中，以控制重油的注入压力。

所述安全阀4的下部设置有用于将重油平均分配给两个滑环的分配器9。

所述加热器2设置于重油柜3的下部，当温度较低时，给重油柜3内的重油进行加热，以保持重油的粘度；所述加热器2能够根据预设值自动调节温度。

所述重油泵1设置在主体的右下部，用于给重油增压使其注入到滑环中。

所述重油泵1提供7.0MPa的重油压力，流量为1L/min,输送介质为重油，重油柜3的储油容量为20L，重油柜3设有液位计，具有溢流排放和液位保护功能；所述安全阀4设定值为66bar。

本实用新型的工作原理是：将控制柜5上的手自动开关打到自动位置，PLC控制器会给重油泵1一个启动的信号，并开始注入时间的计时，计时2分钟，重油泵1启动，通过管线从重油柜3中抽取重油，增压后通过管线送至分配器9，分配器9出口与3#滑环的H点连接，负责将重油分配到3#滑环中，在分配器9到3#滑环的管线上设有压力表7用于对注入压力进行监测，并设有安全阀4，负责对注入压力进行控制，压力达到设定值后，安全阀4会将多余的重油回流到重油柜3中；冬季时可以启动加热器2，对重油进行加热，以保持重油的粘度；当重油柜3内的液位低于设定值时，PLC控制器会自动停止重油泵1，PLC控制器注入时间的计时2分钟后，会自动停止重油泵1，并开始间隔时间的计时4小时，4小时后，重油泵1会再次启动2分钟，如此循环下去，以保证按时、定量、定压的对3#滑环进行补油；将手自动开关打到手动位置，将启动和停止旋钮打到启动位置，重油泵1启动，通过管线从重油柜3中抽取重油，增压后通过管线送至分配器9，分配器9出口与3#滑环的H点连接，负责将重油分配到3#滑环中，将旋钮打到手动位置，重油泵1停止运行，在启动和停止旋钮再次打到启动位置前，重油泵1将一直处于停止状态。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种重油自动注入系统，其特征在于：包括重油泵（1）、加热器（2）、重油柜（3）、安全阀（4）、控制柜（5）、液位变送器（6）、压力表（7）、液位计（8）和分配器（9），所述控制柜（5）位于主体的上部，控制柜（5）内设置有PLC控制器、电源和继电器，控制柜（5）内的各个电气元件通过电缆与液位变送器（6）、重油泵（1）以及重油柜（3）内的加热器（2）相连接；所述重油柜（3）于主体的右侧中部并通过法兰与液位计（8）、液位变送器（6）连接，通过高压软管与重油泵（1）连接；所述液位计（8）和液位变送器（6）位于主体的左侧，液位变送器（6）捆绑在液位计（8）上，并通过电缆与控制柜（5）内的PLC控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述液位计（8）的左侧设置有用于对重油注入压力进行监控的压力表（7）。

3.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述安全阀（4）位于重油柜（3）的左侧且位于液位计（8）的右侧。

4.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述安全阀（4）的下部设置有用于将重油平均分配给两个滑环的分配器（9）。

5.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述加热器（2）设置于重油柜（3）的下部。

6.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述重油泵（1）设置在主体的右下部。

7.根据权利要求1所述的重油自动注入系统，其特征在于，所述重油泵（1）提供7.0MPa的重油压力，流量为1L/min，输送介质为重油，重油柜（3）的储油容量为20L；所述安全阀（4）设定值为66bar。