CN204778776U - 油漆出料用防溢漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油漆出料用防溢漏斗，包括有锥形状漏斗和设在漏斗下部的延伸管，其特征在于：所述漏斗和延伸管的内表面或外表面敷设有以利延伸管下端往上端通气的槽道或孔道。本实用新型漏斗上口端置于油漆出料口的下方，漏斗下口端插入小容积油漆桶内，在出料时，油漆从漏斗上口流下，通过漏斗进入小容积油漆桶内，由于设置了槽道或孔道，从而可以使小容积油漆桶内空气得以排除，避免了小容积油漆桶内空气的堵塞，而出现溢出的现象；也使灌注的效率大大提高。

Description

油漆出料用防溢漏斗

技术领域

本实用新型涉及一种油漆出料用防溢漏斗。

背景技术

油漆的罐装非常的普遍，对于大容积油漆桶的灌注，采用传统的漏斗进行即可，但对于小容器油漆桶的灌注，采用传统的漏斗会产生溢出现象，从而使灌注过程需要小心翼翼地缓慢进行，大大降低了生产效率，以及浪费了大量的原料。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种油漆出料用防溢漏斗，该油漆出料用防溢漏斗结构简单、设计合理，有利于方便油漆料的灌注，提高灌注效率。

本实用新型的技术方案：

本实用新型油漆出料用防溢漏斗，包括有锥形状漏斗和设在漏斗下部的延伸管，其特征在于：所述漏斗和延伸管的外表面敷设有以利延伸管下端往上端通气的槽道或孔道；孔道为设在漏斗和延伸管外表面上的通气管道，通气管道下端入气口与水平面呈70度倾斜，而通气管道上端出气口与水平面呈-70度倾斜。

进一步的，上述槽道为均布在漏斗和延伸管内表面或外表面上的波纹形面。

进一步的，上述孔道为设在漏斗和延伸管内表面或外表面上的通气管道。

本实用新型油漆出料用防溢漏斗的工作原理，将本实用新型漏斗上口端置于油漆出料口的下方，漏斗下口端插入小容积油漆桶内，在出料时，油漆从漏斗上口流下，通过漏斗进入小容积油漆桶内，由于设置了槽道或孔道，从而可以使小容积油漆桶内空气得以排除，避免了小容积油漆桶内空气的堵塞，而出现溢出的现象：也使灌注的效率大大提高。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的构造示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例二的构造示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型实施例三的构造示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是本实用新型实施例四的构造示意图；

图8是图7的俯视图。

具体实施方式：

本实用新型油漆出料用防溢漏斗，包括有锥形状漏斗1和设在漏斗下部的延伸管2，所述漏斗1和延伸管2的内表面或外表面敷设有以利延伸管下端往上端通气的槽道或孔道3。

其中一种实施例，上述槽道3为均布在漏斗和延伸管内表面或外表面上的波纹形面(如图1、2所示)，波纹形面上的凹凸形即为形成的槽道3，该波纹形面可以由一金属板冲压形成波纹状，然后卷曲形成漏斗和延伸管。或者是直接形成漏斗和延伸管后在冲压床中冲压形成。波纹形面的横截面为正弦曲线(如图5、6)。

其中另一种实施例，上述孔道3为设在漏斗和延伸管内表面或外表面上的通气管道(如图3、4所示)，所述通气管道为一金属管制成的管道，其粘接或焊接在漏斗1和延伸管2的内表面或外表面上。为了其排气效果好，通气管道下端入气口与水平面呈70度倾斜，而通气管道上端出气口与水平面呈-70度倾斜。

另外一种实施例是在漏斗1和延伸管2的内表面或外表面同时设有实施例一的波纹形面和实施例二的通气管道，从而使排气、防溢效果更好，此种实施例中，通气管道设在波纹形面的凹面底部，从而不会占具较大空间，使通气管道不至于太凸出，也有利于防止其多次的与小容积油罐碰撞而损坏。

另外，漏斗的上开口、下开口截面为橄榄形(如图7、8所示)，而延伸管2的截面为圆形，橄榄形截面设计有利于油漆料的灌注效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种油漆出料用防溢漏斗，包括有锥形状漏斗和设在漏斗下部的延伸管，其特征在于：所述漏斗和延伸管的外表面敷设有以利延伸管下端往上端通气的槽道或孔道：孔道为设在漏斗和延伸管外表面上的通气管道，通气管道下端入气口与水平面呈70度倾斜，而通气管道上端出气口与水平面呈-70度倾斜。