CN204774870U - 一体化移动式泵站 - Google Patents

Abstract

一体化移动式泵站，属于水利工程技术领域，包括由拖车头和卡车底盘组成的移动式卡车、减振器、混流泵、电机、控制箱、进水管和出水管，在卡车底盘上设有机柜，机柜由机架和固定在机架上的柜体组成，将减振器、混流泵、电机和控制箱设置在柜体的内部，在柜体的两侧板上开有管孔，进水管穿过管孔一端与进水池相连，另一端与混流泵相连；出水管穿过管孔一端与混流泵相连，另一端与出水池相连。本实用新型结构合理，使用方便，将移动卡车、电机、混流泵、配电设备、自动控制仪器与仪表等合理组合，做到泵站的通用化、功能化和移动化，可在农田水利灌溉工程中推广应用。

Description

一体化移动式泵站

技术领域

本实用新型属于水利工程技术领域，涉及移动式泵站的结构，特别是定型化、模块式组装的一体化移动式泵站结构。

背景技术

《中共中央国务院关于加快水利改革发展的决定》已于2011年1月29日正式公布。这是新世纪以来的第8个中央一号文件，也是新中国成立62年来中共中央首次系统部署水利改革发展全面工作的决定。决定中明确指出，在未来的5年到10年中，将加大公共财政对水利的投入，大兴农田水利建设，由此我国必将迎来农田水利建设的新高潮。农田水利工程面广量大，灌溉泵站数量众多，但是，这部分泵站设计不尽合理、多采用砖混结构泵房、结构型式不统一、自动控制化水平不高、功能单一、施工耗时较长、质量难保证、位置固定、利用率不高，已不能适应现代农业发展和新农村建设的需要。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，为了使农业水利建设适应现代农业发展和新农村建设的需要，提供一种一体化移动式泵站，改变泵站的型式结构，满足提水基本功能以外，便于移动，可实现多点顺序使用，可从根本上防止水泵、机电设备被盗现象的发生。

本实用新型的技术方案是：一体化移动式泵站，包括由拖车头和卡车底盘组成的移动式卡车、减振器、混流泵、电机、控制箱、进水管和出水管，其特征在于：在所述卡车底盘上设有机柜，所述机柜由机架和固定在机架上的柜体组成，所述减振器、混流泵、电机和控制箱设置在所述柜体的内部，在所述柜体的两侧板上开有管孔，所述进水管穿过管孔一端与进水池相连，另一端与混流泵相连；所述出水管穿过管孔一端与混流泵相连，另一端与出水池相连。

所述机柜由机架和固定在机架上的柜体组成，机架通过紧固件固定在底盘上。

所述机架由立柱和横梁通过紧固件连接组成，立柱和横梁为折弯钢板结构。

所述减振器直接固定于底盘上，混流泵和电机安装在减振器上。

所述减振器的型号为JGD、BE、JSD、SD或RM中的一种。

所述柜体由顶盖、底板、侧板和柜门组成，顶盖、底板和侧板采用2.0mm覆铝镀锌板制成，柜体对应电机的相应位置的侧板上设有自然通风的百页式散热孔，散热孔内设有滤网，顶盖设置在柜体的顶部，柜体的整体密封与防水的防护等级为IP55。

所述机柜的一侧连接安装有爬梯。

所述控制箱固定安装在柜体内部的侧板上，控制箱由配电设备、电机智能保护装置和遥控开停机装置组成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一体化移动式泵站，结构合理，使用方便，将移动卡车、电机、混流泵、配电设备、自动控制仪器与仪表等合理组合，做到泵站的通用化、功能化和移动化，可在农田水利灌溉工程中推广应用，本发明与现有技术相比，该一体化移动式泵站使其除了原有的提水基本功能以外，还具有移动使用、智能保护等功能。具有设计简便，功能齐全，便于移动，可实现多点顺序使用，效率高，经济，覆盖面积大等优点。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型的侧面结构示意图。

图4是图2中的A-A剖面图。

图5是图3中的B-B剖面图。

图6是图4中的C-C剖面图。

图中：拖车头1、减振器2、爬梯3、控制箱4、电机5、混流泵6、机柜7、柜门8、支架9、进水管10、出水管11、柔性金属管12、底盘13、支撑墩14、出水池15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-6所示，一体化移动式泵站，包括由拖车头1和卡车底盘13组成的移动式卡车、减振器2、混流泵6、电机5、控制箱4、进水管10和出水管11，在卡车底盘13上设有机柜7，机柜7由机架和固定在机架上的柜体组成，减振器2、混流泵6、电机5和控制箱4设置在柜体的内部，在柜体的两侧板上开有管孔，进水管10穿过管孔一端与进水池相连，另一端与混流泵6相连；出水管11穿过管孔一端与混流泵6相连，另一端与出水池相连。

如图1-6所示，一体化移动式泵站，机柜7由机架和固定在机架上的柜体组成，机架通过紧固件固定在底盘13上；机架由立柱和横梁通过紧固件连接组成，立柱和横梁为折弯钢板结构；减振器2直接固定于底盘13上，混流泵6和电机5安装在减振器2上；减振器2的型号为JGD型；柜体由顶盖、底板、侧板和柜门8组成，顶盖、底板和侧板采用2.0mm覆铝镀锌板制成，柜体对应电机的相应位置的侧板上设有自然通风的百页式散热孔，散热孔内设有滤网，顶盖设置在柜体的顶部，柜体的整体密封与防水的防护等级为IP55；机柜7的一侧连接安装有爬梯3；控制箱4固定安装在柜体内部的侧板上，控制箱4由配电设备、电机智能保护装置和遥控开停机装置组成。

如图1-6所示，一体化移动式泵站的操作步骤如下：其中混流泵、电机、配电设备根据泵站设计的流量和扬程选择相应的规格与型号。根据混流泵的规格与型号加工相应管径的进出水连接管，先将JGD型减振器2固定于底盘13上，再将混流泵6、电机2安装在JGD型减振器2上，接着安装在底盘13上安装机柜7、进水管10、出水管11，机柜内进出水管用支架9支撑，最后将控制箱4固定在机柜的侧板上；当某处需要灌溉时，将载有泵站的移动式卡车开至指定地点（场地需适当整平，高程适宜），用柔性金属管12将伸出机柜的进、出水管与固定于进、出水池处的水泵管连接，控制箱外接电源即可正常开始运行。当设备需要维护保养时，控制箱可直接在机泵柜内维修或拆下维修；电机与混流泵只要拆除一体式机泵柜侧板，即可进行相关操作，维护保养结束，再安装机泵柜侧板，恢复正常工作。当一处运行结束后，可根据需要将移动式泵站移至另一处继续使用。

Claims (8)

1.一体化移动式泵站，包括由拖车头(1)和卡车底盘(13)组成的移动式卡车、减振器(2)、混流泵(6)、电机(5)、控制箱(4)、进水管(10)和出水管(11)，其特征在于：在所述卡车底盘(13)上设有机柜(7)，所述机柜(7)由机架和固定在机架上的柜体组成，所述减振器(2)、混流泵(6)、电机(5)和控制箱(4)设置在所述柜体的内部，在所述柜体的两侧板上开有管孔，所述进水管(10)穿过管孔一端与进水池相连，另一端与混流泵(6)相连；所述出水管(11)穿过管孔一端与混流泵(6)相连，另一端与出水池相连。

2.根据权利要求1所述的一体化移动式泵站，其特征在于：所述机柜(7)由机架和固定在机架上的柜体组成，机架通过紧固件固定在底盘(13)上。

3.根据权利要求2所述的一体化移动式泵站，其特征在于：所述机架由立柱和横梁通过紧固件连接组成，立柱和横梁为折弯钢板结构。

4.根据权利要求1所述的一体化移动式泵站，其特征在于：所述减振器(2)直接固定于底盘(13)上，混流泵(6)和电机(5)安装在减振器(2)上。

5.根据权利要求4所述的一体化移动式泵站，其特征在于：所述减振器(2)的型号为JGD、BE、JSD、SD或RM中的一种。

6.根据权利要求1所述的一体化移动式泵站，其特征在于：所述柜体由顶盖、底板、侧板和柜门(8)组成，顶盖、底板和侧板采用2.0mm覆铝镀锌板制成，柜体对应电机的相应位置的侧板上设有自然通风的百页式散热孔，散热孔内设有滤网，顶盖设置在柜体的顶部，柜体的整体密封与防水的防护等级为IP55。

7.根据权利要求1所述的一体化移动式泵站，其特征在于：所述机柜(7)的一侧连接安装有爬梯(3)。

8.根据权利要求1所述的一体化移动式泵站，其特征在于：所述控制箱(4)固定安装在柜体内部的侧板上，控制箱(4)由配电设备、电机智能保护装置和遥控开停机装置组成。