CN216195349U - 智能一体化泵站专用上开式堰门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能一体化泵站专用上开式堰门,包括底座,所述底座的外部固定连接有第一连槽,所述第一连槽的外部固定连接有外壳,所述第一连槽的外部螺纹连接有第二连槽,所述外壳的外部滑动连接有挡板,所述挡板的外部固定连接有连板,所述连板的外部固定连接有固定杆,所述固定杆的外部固定连接有伸杆,所述伸杆的外部滑动连接有收杆,所述收杆的外部固定连接有支架,所述支架的外部螺纹连接有连杆,所述连杆的外部螺纹连接有底座,所述外壳的外部固定连接有外板,所述外板的外部固定连接有阀孔,所述阀孔的外部固定连接有圆板,所述圆板的外部固定连接有通孔,达到了能调节流量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵站技术领域,具体为智能一体化泵站专用上开式堰门。
背景技术
一体化泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵,油箱、电机和水泵这三样东西是泵站的主要部件,还有很多辅助设备,根据实际情况需要增减,如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等,随着社会的发展,泵站的技术也越来越成熟。
现有的泵站的水流大多只能控制水流的进出,但是不能对水流的流量大小进行控制,这在日常的使用中极为的不方便,并且现有的泵站的结构复杂并且不方便拆卸,这导致了会影响工作的效率。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、现有的泵站的水流大多只能控制水流的进出,但是不能对水流的流量大小进行控制,这在日常的使用中极为的不方便;
2、现有的泵站的结构复杂并且不方便拆卸,这导致了会影响工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供智能一体化泵站专用上开式堰门,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:智能一体化泵站专用上开式堰门,包括底座,所述底座的外部固定连接有第一连槽,所述第一连槽的外部固定连接有外壳,所述第一连槽的外部螺纹连接有第二连槽,所述外壳的外部滑动连接有挡板,所述挡板的外部固定连接有连板,所述连板的外部固定连接有固定杆,所述固定杆的外部固定连接有伸杆,所述伸杆的外部滑动连接有收杆,所述收杆的外部固定连接有支架,所述支架的外部螺纹连接有连杆,所述连杆的外部螺纹连接有底座,所述外壳的外部固定连接有外板,所述外板的外部固定连接有阀孔,所述阀孔的外部固定连接有圆板,所述圆板的外部固定连接有通孔。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底座的外部螺纹连接有固定板,所述固定板的外部螺纹连接有连杆,所述连杆有四个,四个所述连杆的一端均螺纹连接在固定板的外部,四个所述连杆的另一端均固定连接在支架的外部,四个所述连杆的规格尺寸相同。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第二连槽有两个,两个所述第二连槽均与第一连槽螺纹连接,两个所述第二连槽的规格尺寸相同。
作为本实用新型的优选技术方案,所述外壳的外部固定连接有滑槽,所述滑槽的外部滑动连接有挡板,所述挡板通过滑槽与外壳滑动连接,所述挡板的规格与滑槽相匹配,所述挡板的规格与阀孔相匹配。
作为本实用新型的优选技术方案,所述伸杆的规格与收杆的规格相匹配。
作为本实用新型的优选技术方案,所述通孔有不少于十六个且每个通孔的规格尺寸相同,每个所述通孔均固定连接在圆板的外部且呈等角度分布。
作为本实用新型的优选技术方案,所述收杆与外部电源电连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了智能一体化泵站专用上开式堰门,具备以下有益效果:
1、该智能一体化泵站专用上开式堰门,通过设置底座、第一连槽、外壳、第二连槽、挡板、连板、固定杆、伸杆、收杆、支架、连杆、外板、阀孔、圆板、通孔,使得使用者打开电源,这时收杆会控制伸杆在外壳外部的滑槽移动,伸杆移动会带动连杆移动,连板移动会带动挡板移动,挡板移动会对阀孔中的流量进行控制,达到了能调节流量的效果;
2、该智能一体化泵站专用上开式堰门,通过设置底座、第一连槽、外壳、第二连槽、挡板、连板、固定杆、伸杆、收杆、支架、连杆、外板、阀孔、圆板、通孔,使得使用者能通过螺帽将挡板、连杆、支架、收杆、伸杆拆卸,到了结构简单并且方便拆卸的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图;
图2为本实用新型后视示意图;
图3为本实用新型侧视示意图;
图4为本实用新型A处结构放大示意图;
图5为本实用新型B处结构放大示意图。
图中:1、底座;2、第一连槽;3、外壳;4、第二连槽;5、挡板; 6、连板;7、固定杆;8、伸杆;9、收杆;10、支架;11、连杆;12、外板;13、阀孔;14、圆板;15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:智能一体化泵站专用上开式堰门,包括底座1,底座1的外部固定连接有第一连槽2,第一连槽2的外部固定连接有外壳3,第一连槽2的外部螺纹连接有第二连槽4,外壳3的外部滑动连接有挡板5,挡板5的外部固定连接有连板6,连板6的外部固定连接有固定杆7,固定杆7的外部固定连接有伸杆8,伸杆8的外部滑动连接有收杆9,收杆9的外部固定连接有支架10,支架10的外部螺纹连接有连杆11,连杆11的外部螺纹连接有底座1,外壳3的外部固定连接有外板12,外板12的外部固定连接有阀孔13,阀孔13的外部固定连接有圆板14,圆板14的外部固定连接有通孔15,该智能一体化泵站专用上开式堰门,通过设置底座1、第一连槽2、外壳3、第二连槽4、挡板 5、连板6、固定杆7、伸杆8、收杆9、支架10、连杆11、外板12、阀孔13、圆板14、通孔15,使得使用者打开电源,这时收杆9会控制伸杆 8在外壳3外部的滑槽移动,伸杆8移动会带动连板6移动,连板6移动会带动挡板5移动,挡板5移动会对阀孔13中的流量进行控制,达到了能调节流量的效果。
底座1的外部螺纹连接有固定板,固定板的外部螺纹连接有连杆 11,连杆11有四个,四个连杆11的一端均螺纹连接在固定板的外部,四个连杆11的另一端均固定连接在支架10的外部,四个连杆11的规格尺寸相同,第二连槽4有两个,两个第二连槽4均与第一连槽2螺纹连接,两个第二连槽4的规格尺寸相同,外壳3的外部固定连接有滑槽,滑槽的外部滑动连接有挡板5,挡板5通过滑槽与外壳3滑动连接,挡板5的规格与滑槽相匹配,挡板5的规格与阀孔13相匹配,伸杆8的规格与收杆 9的规格相匹配,通孔15有不少于十六个且每个通孔15的规格尺寸相同,每个通孔15均固定连接在圆板14的外部且呈等角度分布,收杆9与外部电源电连接,该智能一体化泵站专用上开式堰门,通过设置底座1、第一连槽2、外壳3、第二连槽4、挡板5、连板6、固定杆7、伸杆8、收杆9、支架10、连杆11、外板12、阀孔13、圆板14、通孔15,使得使用者能通过螺帽将挡板5、连杆11、支架10、收杆9、伸杆8拆卸,达到了结构简单并且方便拆卸的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:当本装置被运送到使用地点时,使用者通过螺帽将固定板固定连接在底座1的的外部,之后再将连杆 11、收杆9、连板6、挡板5、伸杆8、依次安装后,打开电源,这时收杆 9会控制伸杆8在外壳3外部的滑槽移动,伸杆8移动会带动连板6移动,连板6移动会带动挡板5移动,挡板5移动会对阀孔13中的流量进行控制。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.智能一体化泵站专用上开式堰门,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的外部固定连接有第一连槽(2),所述第一连槽(2)的外部固定连接有外壳(3),所述第一连槽(2)的外部螺纹连接有第二连槽(4),所述外壳(3)的外部滑动连接有挡板(5),所述挡板(5)的外部固定连接有连板(6),所述连板(6)的外部固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的外部固定连接有伸杆(8),所述伸杆(8)的外部滑动连接有收杆(9),所述收杆(9)的外部固定连接有支架(10),所述支架(10)的外部螺纹连接有连杆(11),所述连杆(11)的外部螺纹连接有底座(1),所述外壳(3)的外部固定连接有外板(12),所述外板(12)的外部固定连接有阀孔(13),所述阀孔(13)的外部固定连接有圆板(14),所述圆板(14)的外部固定连接有通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的智能一体化泵站专用上开式堰门,其特征在于:所述底座(1)的外部螺纹连接有固定板,所述固定板的外部螺纹连接有连杆(11),所述连杆(11)有四个,四个所述连杆(11)的一端均螺纹连接在固定板的外部,四个所述连杆(11)的另一端均固定连接在支架(10)的外部,四个所述连杆(11)的规格尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的智能一体化泵站专用上开式堰门,其特征在于:所述第二连槽(4)有两个,两个所述第二连槽(4)均与第一连槽(2)螺纹连接,两个所述第二连槽(4)的规格尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的智能一体化泵站专用上开式堰门,其特征在于:所述外壳(3)的外部固定连接有滑槽,所述滑槽的外部滑动连接有挡板(5),所述挡板(5)通过滑槽与外壳(3)滑动连接,所述挡板(5)的规格与滑槽相匹配,所述挡板(5)的规格与阀孔(13)相匹配。
5.根据权利要求1所述的智能一体化泵站专用上开式堰门,其特征在于:所述伸杆(8)的规格与收杆(9)的规格相匹配。
6.根据权利要求1所述的智能一体化泵站专用上开式堰门,其特征在于:所述通孔(15)有不少于十六个且每个通孔(15)的规格尺寸相同,每个所述通孔(15)均固定连接在圆板(14)的外部且呈等角度分布。
7.根据权利要求1所述的智能一体化泵站专用上开式堰门,其特征在于:所述收杆(9)与外部电源电连接。
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