CN204773443U - 一种注塑机电磁感应加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及扩散板制造设备领域，尤其涉及一种注塑机电磁感应加热器。主要包括料筒、保温层、电磁感应线圈、防护壳罩、热电转换装置以及电磁加热控制器。所述保温层将料筒整周均匀包覆，所述电磁感应线圈缠绕于保温层外侧，所述防护壳罩设置于电磁感应线圈外侧，所述防护壳罩还设置有一个出气口，所述热电转换装置设置于防护壳罩的出气口位置，将出气口密封，所述热电转换装置的电能输出端连接电磁加热控制器。本实用新型能够将电磁感应加热器加热过程中产生的废热通过热电转换装置转换为电磁加热控制器的独立电源，既能提高能源利用率，解决废热引起的注塑车间温度高的问题，又能避免共用电源引起的电磁干扰等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及扩散板制造设备领域，尤其涉及一种注塑机电磁感应加热器。
背景技术
电磁感应加热器是利用电磁感应加热原理，将电能转换成热能的产品，该产品替代目前市场上普通的电热圈发热加温，传统的电热圈发热加温既耗能，又影响操作，且保温性能差。
现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式把热量传送到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传送到料筒上，外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，并导致环境温度上升；另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的场合就无法适应了。
电磁感应加热技术是使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料。这样就较大程度地减少了热量的散失，提高了热效率，因此节能效果十分显著，在同等的工作环境条件下可达25-50％。
但是现有技术中的电磁感应加热器使用过程中，虽然有保温材料包覆料筒，但是热量的散失还是不可避免的，这些废热仍然会导致环境温度的上升，热效率还是有待进一步提高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种注塑机电磁感应加热器，主要包括料筒、保温层、电磁感应线圈、防护壳罩、热电转换装置以及电磁加热控制器。所述保温层将料筒整周均匀包覆，所述电磁感应线圈缠绕于保温层外侧，所述防护壳罩设置于电磁感应线圈外侧，所述防护壳罩还设置有一个出气口，所述热电转换装置设置于防护壳罩的出气口位置，将出气口密封，所述热电转换装置的电能输出端连接电磁加热控制器。
进一步的，所述热电转换装置主要包括热端基板、冷端基板以及热电转换层，所述热端基板连接防护壳罩出气口，冷端基板置于防护壳罩外，所述热电转换层设置于热端基板与冷端基板之间。其有益效果在于可将热电转换装置热端基板以及冷端基板的温度差通过热电转换层转换为电能加以利用，提高能源利用率。
进一步的，所述热电转换装置的热电转换层设置多层。这样可以大大提高将热能转换为电能的效率。
进一步的，所述防护壳罩出气口设置为方形，所述出气口四周设置有密封圈。方形出气口与热电转换装置热端基板形状大小匹配，更便于安装；设置密封圈，则能避免防护壳罩内热量外漏。
进一步的，所述料筒中段内壁还设置有接触式温度传感器，所述温度传感器输出端连接于电磁加热控制器。设置温度传感器有利于实时监测料筒内温度，以便于电磁加热控制器根据筒内温度及时做出相应的调整。
本实用新型能够将电磁感应加热器加热过程中产生的废热通过热电转换装置转换为电磁加热控制器的独立电源，既能提高能源利用率，解决废热引起的注塑车间温度高的问题，又能避免共用电源引起的电磁干扰等问题。
附图说明
图1、本实用新型主要结构示意图
图2、热电转换装置主要结构示意图
图中：1、料筒，2、保温层，3、电磁感应线圈，4、防护壳罩，41、防护壳罩出气口，5、热电转换装置，51、热端基板，52、冷端基板，53、热电转换层，6、电磁加热控制器，7、温度传感器
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种注塑机电磁感应加热器，主要包括料筒1、保温层2、电磁感应线圈3、防护壳罩4、热电转换装置5以及电磁加热控制器6。所述保温层2将料筒1整周均匀包覆，所述电磁感应线圈3缠绕于保温层2外侧，所述防护壳罩4设置于电磁感应线圈3外侧，所述防护壳罩4还设置有一个出气口41，所述热电转换装置5设置于防护壳罩4的出气口41位置，将出气口41密封，所述热电转换装置5的电能输出端连接电磁加热控制器6。
所述热电转换装置5主要包括热端基板51、冷端基板52以及热电转换层53，所述热电转换层可以设置3层，所述热端基板51连接防护壳罩出气口41，冷端基板52置于防护壳罩4外。
所述防护壳罩出气口41设置为方形，所述出气口四周设置有密封圈。所述密封圈可以是由耐高温树脂材料制成的。
所述料筒中段内壁还设置有接触式温度传感器7，所述温度传感器输出端连接于电磁加热控制器6。所述温度传感器也可以设置2组。
采用本实用新型的实施例改进传统电磁感应加热器，开机5小时，传统电磁感应加热器导致环境温度升高12℃，改进后，环境温度仅升高5摄氏度，且节省了电磁加热控制器的用电量。
Claims (5)
1.一种注塑机电磁感应加热器，其特征在于：主要包括料筒、保温层、电磁感应线圈、防护壳罩、热电转换装置以及电磁加热控制器，所述保温层将料筒整周均匀包覆，所述电磁感应线圈缠绕于保温层外侧，所述防护壳罩设置于电磁感应线圈外侧，所述防护壳罩还设置有一个出气口，所述热电转换装置设置于防护壳罩的出气口位置，将出气口密封，所述热电转换装置的电能输出端连接电磁加热控制器。
2.如权利要求1所述的一种注塑机电磁感应加热器，其特征在于：所述热电转换装置主要包括热端基板、冷端基板以及热电转换层，所述热端基板连接防护壳罩出气口，冷端基板置于防护壳罩外，所述热电转换层设置于热端基板与冷端基板之间。
3.如权利要求2所述的一种注塑机电磁感应加热器，其特征在于：所述热电转换装置的热电转换层设置多层。
4.如权利要求1所述的一种注塑机电磁感应加热器，其特征在于：所述防护壳罩出气口设置为方形，所述出气口四周设置有密封圈。
5.如权利要求1所述的一种注塑机电磁感应加热器，其特征在于：所述料筒中段内壁还设置有接触式温度传感器，所述温度传感器输出端连接于电磁加热控制器。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN (1) | CN204773443U (zh) |
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2015
- 2015-07-21 CN CN201520533257.3U patent/CN204773443U/zh not_active Expired - Fee Related
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