CN204772480U - 一种用于存放模芯的模具架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于存放模芯的模具架，包括：架体，所述架体由挡柱分为上层和下层；所述下层的底面上设置有导轨；所述导轨上方设置有储油盘，所述储油盘底部设置有滑轮；所述滑轮与所述导轨可滑动连接；所述储油盘的四侧边设置有导油槽，所述导油槽上设置有排油孔；所述上层设置有模具架单元，所述模具架单元由隔板分割成多个存储空间。本实用新型模具架的抽屉具有较高的承重能力，结构紧凑占地少，便于移动和模芯的装卸，同时由于插拔式模芯装卸过程中不可避免粘附少量导热油，设置储油盘并定期排放油槽中油，可以有效解决因导热油污染地面导致的地面油滑。

Description

一种用于存放模芯的模具架

技术领域

本实用新型涉及一种模具架，尤其涉及一种用于存放模芯的模具架。

背景技术

目前，市场中的模具架大多采用多层抽屉式结构，即模具架包括多个模具架单元，每个模具单元内设置有抽屉。抽屉拉开时，将模具放置到抽屉上，然后将抽屉推入模具架，由此实现模具的存放。此种模具架当在非第一层架子中摆放较重模具时，由于抽屉处于完全拉开状态仅有抽屉和模具架滑轮连接处受力连接，在抽屉拉开状态时，放置模具后，抽屉的重心距离支撑点较远。由此导致了抽屉的承重能力不足，存在直接将抽屉压至变形，抽屉或模具发生倾斜直接掉落的风险，因此，存在着比较大的安全隐患及模具抽屉极易损耗。由于上述原因导致非第一层模具架一般仅能摆放小型模具。而且，现有技术中，如果把模具架用于插拔式模芯的话，在模芯的装卸过程中不可避免会粘附少量导热油，导致模具架沾满油污，长期使用会导致导热油大量吃灰，严重的时候会油污工作场地地面油滑，很难清洁且容易引起安全事故

因此，现在市场上亟需一种承重能力强，同时能解决导热油污染问题的模具架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提出了一种用于存放模芯的模具架，其包括：架体，所述架体由挡柱分为上层和下层；所述下层的底面上设置有导轨；所述导轨上方设置有储油盘，所述储油盘底部设置有滑轮；所述滑轮与所述导轨可滑动连接；所述储油盘的四侧边设置有导油槽，所述导油槽上设置有排油孔；所述上层设置有模具架单元，所述模具架单元由隔板分割成多个存储空间。

本实用新型中，所述排油孔处设置有排油阀门。

本实用新型中，所述导轨上设置有安全柱。

本实用新型中，所述架体的底部设置有脚轮。

本实用新型中，所述滑轮上设置有锁定装置。

本实用新型中，所述储油盘的一侧边上设置有手柄。

本实用新型中，进一步包括遮盖所述模具架单元的盖子。

本实用新型提供的模具架和其间分配的存储空间具有较高的承重能力，结构紧凑占地少，便于移动和模芯的装卸，同时由于插拔式模芯装卸过程中不可避免粘附少量导热油，设置储油盘可定期排放漏在其中的导热油，可以有效解决因导热油污染地面导致的地面油滑，从而减少因路面油滑造成的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型用于存放模芯的模具架。

具体实施方式

结合以下具体实施例和附图，对实用新型作进一步的详细说明。实施本实用新型的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本实用新型没有特别限制内容。

本实用新型提出了一种用于存放模芯的模具架，包括：架体1、挡柱2、储油盘3和模具架单元4。

其中，架体1作为模具架的主体框架，其由挡柱2分为上层和下层，下层的底面上设置有导轨11，导轨11上方设置有储油盘3，储油盘3底部设置有滑轮31；滑轮31与导轨11可滑动连接；储油盘3的四侧边设置有导油槽32，导油槽32上设置有排油孔33，模具架使用过程中产生的导热油会通过导油槽32汇集至排油孔33排出。上层设置有模具架单元4，模具架单元4由隔板41分割成多个存储空间42，其可以呈长方体、圆柱体等结构，用于存放多个模芯。实施例

本实施例中的用于存放模芯的模具架，其包括：架体1、挡柱2、储油盘3和模具架单元4。

其中，架体1下层底面的上表面上设置有导轨11，导轨11上方设置有用于装储导热油的储油盘3，在储油盘3底部设置有滑轮31，滑轮31与导轨11相互配合，使储油盘3能滑动。在储油盘3四边的导油槽32上设置有排油孔33，且排油孔33上设置了排油阀门34，方便操作者控制导热油的排放。模具架单元4的侧壁和隔板41之间通过销钉连接，从而阻止隔板41之间相互移动，确保模具架单元4结构的稳定性。

本实施例中的架体1底部设置有脚轮5，且脚轮5上设置有手动锁定装置，方便模具架移动的同时也不失安全性。

本实施例的上层中，由两根挡柱2通过螺纹配合支撑在架体1上。

本实施例中的储油盘3一侧边上设置有手柄36，用于控制储油盘3的移动。

本实施例中的储油盘3后端设置有安全柱35由耐磨塑胶材料制成垫片，通过乳白胶固定在导轨11的尾端。设置该安全柱35的目的是为了避免储油盘3在推进的过程中由于用力过猛使其滑出导轨11。

本实施例中，进一步包括遮盖模具架单元4的盖子(未图示)。

本实用新型装置的使用方法是：

本实用新型专利公开一种可存放可插拔注塑模具模芯的模具架。使用方法是，需要更换模具模芯的时候，打开该模具架脚轮5的手动锁定装置，把模具架推到注塑机旁边，松紧模具架脚轮5防止模具架移动；把注塑机上把要换下的模芯从注塑机模具上取下，手握模芯手柄轻轻推入模具架对应的模具架单元4(在从注塑机模具上取出模芯到移入模具架模具架单元4的过程中，可以用一些吸油纸封住模芯的尾部以防导热油漏到地面)；然后从对应模具架单元4中找到需要换上的模芯，手握模芯手柄从模具架单元4中取出，轻轻插入到注塑机的模具架中；松开脚轮5的锁定装置，把模具架推到相应的位置，锁住脚轮5；定期观察导油槽32中漏油数量，如果数量很多，通过储油盘3上的手柄36把储油盘3拉出，把废油瓶放在储油盘3下的排油口下并打开导油槽32上的排油阀门34，模芯上漏在储油盘3中导热油被清除，需要的时候可以用吸油抹布擦拭下储油盘3内表面。

本实用新型的保护内容不局限于以上实施例。在不背离实用新型构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本实用新型中，并且以所附的权利要求书为保护范围。

Claims (7)

1.一种用于存放模芯的模具架，其特征在于，包括：

架体(1)，所述架体(1)由挡柱(2)分为上层和下层；

所述下层的底面上设置有导轨(11)；

所述导轨(11)上方设置有储油盘(3)，所述储油盘(3)底部设置有滑轮(31)；

所述滑轮(31)与所述导轨(11)可滑动连接；

所述储油盘(3)的四侧边设置有导油槽(32)，所述导油槽(32)上设置有排油孔(33)；

所述上层设置有模具架单元(4)，所述模具架单元(4)由隔板(41)分割成多个存储空间(42)。

2.如权利要求1所述的用于存放模芯的模具架，其特征在于，所述排油孔(33)处设置有排油阀门(34)。

3.如权利要求1所述的用于存放模芯的模具架，其特征在于，所述所述导轨(11)上设置有安全柱(35)。

4.如权利要求1所述的用于存放模芯的模具架，其特征在于，所述架体(1)的底部设置有脚轮(5)。

5.如权利要求4所述的用于存放模芯的模具架，其特征在于，所述脚轮(5)上设置有锁定装置。

6.如权利要求1所述的用于存放模芯的模具架，其特征在于，所述储油盘(3)的一侧边上设置有手柄(36)。

7.如权利要求1所述的用于存放模芯的模具架，其特征在于，进一步包括遮盖所述模具架单元(4)的盖子。