CN204772111U - 一种自动摇匀及添加抛光液的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动摇匀及添加抛光液的研磨装置,包括研磨装置本体,所述研磨装置包括动力部、传动部和研磨部,所述研磨部包括抛光盘,所述传动部包括连杆机构,连杆机构的连杆上固定有抛光液容器,抛光液容器的高度大于抛光盘安装高度,容器下部设有出液口,出液口连通输液导管,输液导管通向抛光盘,导管出口处设节流阀,导管尾端被外部支架固定,节流阀高度低于抛光液容器底部且输液导管出口位于抛光盘上方,所述连杆机构的连杆末端固定工件,工件接触抛光盘,连杆在动力部驱动下往复运动以抛光工件,并摇匀抛光液容器内的抛光液,容器内的抛光液经输液导管滴至抛光盘上。本实用新型以简易的结构实现了研磨装置的抛光液自动摇匀及添加。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机械,尤其是一种自动摇匀及添加抛光液的研磨装置。
背景技术
目前抛光技术仍被广泛应用于光学元件的平面化加工,工人需手动向抛光盘上滴加抛光液,还要对抛光液容器内进行搅拌以使抛光液浓度均匀,但手动搅拌和添加抛光液是一种简单的频繁劳动,易使员工疲劳,如抛光液添加不及时而产生“干磨”现象,将严重影响工序质量。因此如能实现抛光液的自动搅拌及添加,将有助于提升生产效率。
公开号103252724A的专利中公开了一种环形抛光自动滴加抛光液装置,通过磁力搅拌器搅拌抛光液,并向抛光盘上滴加,但该装置需另附磁力搅拌器,使设备结构复杂化,如磁力搅拌器损坏,将影响工序作业。
发明内容
本实用新型提出一种自动摇匀及添加抛光液的研磨装置,以简易的结构实现了抛光液的自动摇匀和添加。
本实用新型采用以下方案。
一种自动摇匀及添加抛光液的研磨装置,包括研磨装置本体,所述研磨装置包括动力部、传动部和研磨部,所述研磨部包括抛光盘,所述传动部包括连杆机构,连杆机构的连杆上固定有抛光液容器,抛光液容器的高度大于抛光盘安装高度,容器下部设有出液口,出液口连通输液导管,输液导管通向抛光盘,导管出口处设节流阀,导管尾端被外部支架固定,节流阀高度低于抛光液容器底部且输液导管出口位于抛光盘上方,所述连杆机构的连杆末端固定工件,工件接触抛光盘,连杆在动力部驱动下往复运动以抛光工件,并摇匀抛光液容器内的抛光液,容器内的抛光液经输液导管滴至抛光盘上。
所述抛光液容器以透明材料成型。
所述抛光液容器在连杆上的固定位置可调。
本实用新型的连杆机构的连杆上固定有抛光液容器,抛光液容器的高度大于抛光盘安装高度,容器下部设有出液口,出液口连通输液导管,输液导管向下延伸通向抛光盘,节流阀高度低于抛光液容器底部且输液导管出口位于抛光盘上方,连杆末端固定工件,工件接触抛光盘,连杆在动力部驱动下往复运动以抛光工件,并摇匀抛光液容器内的抛光液,容器内的抛光液经输液导管滴至抛光盘上,这使得本机械在研磨工件时,容器内的抛光液被同步摇匀,而且抛光液经输液导管滴至抛光盘上,实现了抛光液的自动摇匀及添加,而且无需增设新的电气设备。
本实用新型中,抛光液容器的高度大于抛光盘安装高度,节流阀高度低于抛光液容器底部且输液导管出口位于抛光盘上方,这使得当输液导管内充满抛光液时,容器内的抛光液能在虹吸效应作用下流向抛光盘,一方面无须额外的输送动力,简化了机械结构,另一方面也使输液导管的走线更为容易,无须输液导管走线均向下方伸展,只需保证导管出口低于容器液面即可使抛光液流出,类似医院的输液装置。
本实用新型的导管出口处设节流阀,可以让使用者控制抛光液的流速以适应工序的实际要求,而且也使输液导管内不易混入气泡,作用类似医院的输液装置上的流量控制阀,保证输液导管的虹吸效应不被气泡干扰,抛光液的输出更为稳定。
本实用新型的抛光液容器以透明材料成型,这让工作人员可以直观地看到容器内抛光液的剩余量,以便及时添加。
本实用新型所述抛光液容器在连杆上的固定位置可调,由于连杆在往复运动中,连杆上各部位的运动幅度不同,操作者可以根据工序特点及抛光液成份,灵活调整抛光液容器在连杆上的位置,以调整摇匀抛光液的振幅,使之更适合工序要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明;
附图1是本实用新型所述产品的摇匀及添加抛光液部分的局部示意图;
图中:1-抛光液容器,2-出液口,3-连杆,4-输液导管,5-节流阀,6-外部支架,7-抛光盘,8-工件。
具体实施方式
如图1所示,一种自动摇匀及添加抛光液的研磨装置,包括研磨装置本体,所述研磨装置包括动力部、传动部和研磨部,所述研磨部包括抛光盘7,所述传动部包括连杆机构,连杆机构的连杆3上固定有抛光液容器1,抛光液容器1的高度大于抛光盘7安装高度,容器下部设有出液口2,出液口2连通输液导管4,输液导管4通向抛光盘7,导管4出口处设节流阀5,导管4尾端被外部支架6固定,节流阀高度低于抛光液容器底部且输液导管出口位于抛光盘上方,所述连杆机构的连杆3末端固定工件8,工件8接触抛光盘7,连杆3在动力部驱动下往复运动以抛光工件8,并摇匀抛光液容器1内的抛光液,容器1内的抛光液经输液导管4滴至抛光盘7上。
所述抛光液容器1以透明材料成型。
所述抛光液容器1在连杆上的固定位置可调。
实施例:
操作人员在抛光液容器1内装入抛光液,向下展开输液导管4,打开节流阀5,使抛光液自输液导管4内流出,并排除输液导管4内的空气(类似医院输液步骤),然后把导管4尾端固定于外部支架4上,确保节流阀5高度低于抛光液容器1底部,且导管4出口位于抛光盘7上方,使得抛光液容器1内的抛光液能在虹吸效应作用下自输液导管4流向抛光盘7,启动研磨装置,抛光液容器1随连杆3运动而运动,在自动摇匀抛光液的同时,向抛光盘7上自动滴注抛光液。
Claims (3)
1.一种自动摇匀及添加抛光液的研磨装置,包括研磨装置本体,其特征在于:所述研磨装置包括动力部、传动部和研磨部,所述研磨部包括抛光盘,所述传动部包括连杆机构,连杆机构的连杆上固定有抛光液容器,抛光液容器的高度大于抛光盘安装高度,容器下部设有出液口,出液口连通输液导管,输液导管通向抛光盘,导管出口处设节流阀,导管尾端被外部支架固定,节流阀高度低于抛光液容器底部且输液导管出口位于抛光盘上方,所述连杆机构的连杆末端固定工件,工件接触抛光盘,连杆在动力部驱动下往复运动以抛光工件,并摇匀抛光液容器内的抛光液,容器内的抛光液经输液导管滴至抛光盘上。
2.根据权利要求1所述的一种自动摇匀及添加抛光液的研磨装置,其特征在于:所述抛光液容器以透明材料成型。
3.根据权利要求1所述的一种自动摇匀及添加抛光液的研磨装置,其特征在于:所述抛光液容器在连杆上的固定位置可调。
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CN115175787A (zh) * | 2020-02-25 | 2022-10-11 | 3M创新有限公司 | 用于机器人修复操作的低粘度抛光系统 |
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