CN204771374U - 一种屏蔽盖压合治具 - Google Patents

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尚晓辉
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Abstract

本实用新型提出了一种屏蔽盖压合治具,包括电控箱,所述电控箱上表面设有载台,所述载台上设有机架,所述机架上设有下压气缸,所述载台上设有载板,所述下压气缸输出端指向所述载板,所述载板上设有内陷的PCB板槽,所述下压气缸输出端设有压板;所述载台两侧设有用于控制下压气缸的感应器,治具的整体结构由快速夹改为气缸动作,增加导柱确保下压时不会偏位。治具上安装两个启动按键,需要双手同时按下才会下压,防止操作员压伤;安装两个感应器,防止因产品未放置好,且已按下启动按键时,操作员能够通过感应器而快速停止气缸动作,防止压坏产品。

Description

一种屏蔽盖压合治具
技术领域
本实用新型涉及PCB板测试技术领域,尤其涉及一种屏蔽盖压合治具。
背景技术
传统情况下,安装屏蔽盖使用的是快速夹,但是这样下压的的压力无法调节,容易压合不到位或者过压而损坏产品。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种屏蔽盖压合治具,包括电控箱,所述电控箱上表面设有载台,所述载台上设有机架,所述机架上设有下压气缸,所述载台上设有载板,所述下压气缸输出端指向所述载板,所述载板上设有内陷的PCB板槽,所述下压气缸输出端设有压板;所述载台两侧设有用于控制下压气缸的感应器。
本实用新型提出的进一步优选方案,所述电控箱侧面设有两个启动按钮,两个所述启动按钮之间设有一个停止按钮。
本实用新型提出的进一步优选方案,所述压板两侧的机架上设有亚克力保护板。
本实用新型提出的进一步优选方案,所述压板上设有导孔,所述导孔内穿过导柱,所述导柱固定于所述机架与载台之间,所述压板沿所述导柱上下运动。
本实用新型提出的屏蔽盖压合治具有以下有益效果:治具的整体结构由快速夹改为气缸动作,增加导柱确保下压时不会偏位。治具上安装两个启动按键,需要双手同时按下才会下压,防止操作员压伤;安装两个感应器,防止因产品未放置好,且已按下启动按键时,操作员能够通过感应器而快速停止气缸动作,防止压坏产品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
其中,1-电控箱,2-载台,3-机架,4-下压气缸,5-载板,6-PCB板槽,7-压板,8-感应器,9-启动按钮,10-停止按钮,11-亚克力保护板,12-导孔,13-导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合图1,本实用新型提出了一种屏蔽盖压合治具,包括电控箱1,所述电控箱1上表面设有载台2,所述载台2上设有机架3,所述机架3上设有下压气缸4,所述载台2上设有载板5,所述下压气缸4输出端指向所述载板5,所述载板5上设有内陷的PCB板槽6,所述下压气缸4输出端设有压板7;所述载台2两侧设有用于控制下压气缸4的感应器8,当操作员已按下启动按扭9,但是发现产品未放置好,操作员可以通过阻挡感应器8使气缸恢复初始状态。
使用时,将PCB板放置于PCB板槽6内,在PCB板槽6的上部放置屏蔽盖,对准位置后,启动下压气缸4下压,进行压合。
本实用新型提出的进一步优选方案,所述电控箱1侧面设有两个启动按钮9,两个所述启动按钮9之间设有一个停止按钮10,要启动时必须同时按动两个启动按钮9,防止长时间工作后,工作人员失误将手放于压板下面造成伤害。
本实用新型提出的进一步优选方案,所述压板7两侧的机架3上设有亚克力保护板11,防止治具在使用时有物品插入到载板5和上压板7治具使气缸压坏产品。
本实用新型提出的进一步优选方案,所述压板7上设有导孔12,所述导孔12内穿过导柱13,所述导柱13固定于所述机架3与载台2之间,所述压板7沿所述导柱13上下运动。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种屏蔽盖压合治具,其特征在于,包括电控箱,所述电控箱上表面设有载台,所述载台上设有机架,所述机架上设有下压气缸,所述载台上设有载板,所述下压气缸输出端指向所述载板,所述载板上设有内陷的PCB板槽,所述下压气缸输出端设有压板;所述载台两侧设有用于控制所述下压气缸的感应器。
2.根据权利要求1所述的屏蔽盖压合治具,其特征在于,所述电控箱侧面设有两个启动按钮,两个所述启动按钮之间设有一个停止按钮。
3.根据权利要求1所述的屏蔽盖压合治具,其特征在于,所述压板两侧的机架上设有亚克力保护板。
4.根据权利要求1所述的屏蔽盖压合治具,其特征在于,所述压板上设有导孔,所述导孔内穿过导柱,所述导柱固定于所述机架与载台之间,所述压板沿所述导柱上下运动。
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