CN204771358U - 一种防止管板焊接变形的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止管板焊接变形的工装,所述管板上穿设有换热管,其特征在于,所述工装包括拉杆、螺母、垫圈和衬管,所述拉杆的一端穿入在换热管中,所述螺母和垫圈套设在拉杆的外侧,所述衬管的一端与所述垫圈连接,另一端固定在管板的侧壁上,所述垫圈与螺母之间设置有点焊层。所述螺母与拉杆之间设置有点焊层。本实用新型具有的有益效果:工装制作起来非常简便,操作简单,可以反复利用,很实用,彻底解决了管板与筒体焊接变形,导致水压泄露的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防焊接变形工装,具体涉及一种防止管板焊接变形的工装。
背景技术
换热管与管板连接方式是强度胀的,在壳程筒体与管板进行焊接时,管板产生焊接变形,最终设备水压时,导致管板密封面处泄露,后果非常严重。基于常规换热管与管板连接型式是强度焊加胀接,未出现变形,车间制作时是先换热管与管板进行点焊,再管板与筒体进行焊接,可以有效的起到一个固定,防止焊接后,管板被拉变形。因此欲设计一种工装,代替常规焊+贴中的点焊这一步,从而来起到有效的固定,防止管板焊接变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种可防止管板焊接变形的工装。
为了达到本实用新型的目的,技术方案如下:
一种防止管板焊接变形的工装,所述管板上穿设有换热管,其特征在于,所述工装包括拉杆、螺母、垫圈和衬管,所述拉杆的一端穿入在换热管中,所述螺母和垫圈套设在拉杆的外侧,所述衬管的一端与所述垫圈连接,另一端固定在管板的侧壁上,
优选地,所述垫圈与螺母之间设置有点焊层。
优选地,所述螺母与拉杆之间设置有点焊层。
优选地,所述螺母具有至少两个。
本实用新型具有的有益效果:
工装制作起来非常简便,操作简单,可以反复利用,很实用,彻底解决了管板与筒体焊接变形,导致水压泄露的问题。
附图说明
图1是管板和筒体组装时的结构示意图;
图2是本实用新型防止管板焊接变形的工装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
结合图1和图2所示,一种防止管板焊接变形的工装,管板5设置在筒体6的两端,管板5上穿设有换热管8,在换热管8的两端部设置有防止管板5焊接变形的工装。
所述工装包括拉杆1、螺母2、垫圈3和衬管4,拉杆1的一端穿入在换热管8中,螺母2和垫圈3套设在拉杆1的外侧,所述衬管4的一端与垫圈3连接,另一端固定在管板5的侧壁上,
垫圈3与螺母2之间设置有点焊层7,螺母2与拉杆1之间设置有点焊层7。螺母2具有至少两个。
实际组装时,先将管束组装,换热管8穿好,在管板5与筒体6焊接前,选好工装放的位置(圆周均匀布置),将拉杆1穿入换热管8中,然后装上衬管4、垫圈3和螺母2,对螺母2进行紧固,并将螺母2和拉杆1,垫圈3进行点焊,最后对管板5与筒体6进行焊接。
经产品上实践,管板与筒体焊接完毕后,经测量焊接变形满足生产制造需要,水压试验未出现泄漏问题。
该工装制作起来非常简便,操作简单,可以反复利用,很实用,彻底解决管板与筒体焊接变形,导致水压泄露的问题。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种防止管板焊接变形的工装,所述管板(5)上穿设有换热管(8),其特征在于,所述工装包括拉杆(1)、螺母(2)、垫圈(3)和衬管(4),所述拉杆的一端穿入在换热管中,所述螺母和垫圈套设在拉杆的外侧,所述衬管的一端与所述垫圈连接,另一端固定在管板的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的防止管板焊接变形的工装,其特征在于,所述垫圈与螺母之间设置有点焊层。
3.根据权利要求2所述的防止管板焊接变形的工装,其特征在于,所述螺母与拉杆之间设置有点焊层。
4.根据权利要求3所述的防止管板焊接变形的工装,其特征在于,所述螺母具有至少两个。
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