CN204771077U - 一种新型电焊钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提公开了一种新型电焊钳，包括手柄、内胆及顶杆，所述内胆安装在手柄内部，并在内胆内部设置有顶杆，所述顶杆由芯轴及固定在芯轴末端的挡块组成，所述内胆内部位于挡块一端还设置有弹簧，并通过弹簧座固定在内胆内，所述芯轴上还固定有卡杆，所述卡杆穿过设置于内胆上的卡杆移动槽置于手柄外侧，所述内胆上分别设置有横向安装型腔、纵向安装型腔、斜向安装型腔、芯轴安装孔及弹簧安装型腔。本实用新型通过在手柄内部设置内胆，避免了弹簧因受温度影响而产生掉落；同时手柄采用内外两层不主燃绝缘外壳和中间金属组成，在使用过程中不易破碎，大大提高了电焊钳的使用寿命；焊条采用型腔安装锁定，稳定性好，不易产生松动。

Description

一种新型电焊钳

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，涉及一种电焊工具，尤其是涉及一种新型电焊钳。

背景技术

电焊钳是一种用于夹持焊条，传导电流并进行焊接的工具，是与电弧焊机配套使用的，手工电弧焊时，用以夹持和操纵焊条，并保证与焊条电气连接的手持绝缘器具。广泛应用于机械焊接技术领域，但是现有市面上使用的电焊钳在实际应用中各存在其优缺点。例如，公开号为CN103042291A的中国专利公开了一种电焊钳，该电焊钳时将把手连接主夹杆，副夹杆安装于主夹杆上，主夹杆和副夹杆的前端形成夹持焊条的钳口，主夹杆外部安装主夹杆罩壳，副夹杆外部安装副夹杆罩壳，钳口头端延伸出拐弯的钳嘴，主夹杆罩壳和副夹杆罩壳中设有筋条，钳嘴内壁表面设有两条夹槽。该电焊钳将主夹槽设置在靠近钳口的最前端处，避免在焊接时阻挡视线。但是由于外壳采用单层绝缘物，导致在施工焊接过程中易被撞击破碎而造成焊钳不能使用而造成损失。

再如，公开号为CN103978295A的中国专利公开了一种不烫手电焊钳，它包括手柄、把手和导电体，导电体与把手之间为铰链连接，导电体的一端与下铜头相接，导电体的另一端与手柄相接，把手上设有与所述下铜头相配合的上铜头，其特征在于，所述的手柄包括采用绝缘材料制成的内管和外壳，导电体设在内管的管孔内，内管设在外壳的管孔内，内管外壁与外壳的管孔内壁之间设有散热通道，所述的散热通道与外界相连通。该焊钳的手柄采用内外双层结构，对导电体实现多层隔热，隔热效果好，杜绝了焊接工不小心烫伤和触电的问题。但是由于焊条是直接放在钳口中，不同方向的焊条在使用打火焊接时，焊条容易歪动，影响操作，由上盖压住底座上的焊条，在施工中使用打火时，焊条会发生穿行，当焊条穿行时，焊条上的药皮保护层就会直接刮落，使得焊条直接部不能使用。

又如，公开号为CN103658943A的中国专利公开了一种新型电焊钳，它包括钳身，钳身的一端设置有钳口，钳口上套有绝缘钳口套，钳身的手柄处设置有绝缘手柄套，钳口的一侧连接压柄，压柄通过弹簧与钳身连接，在钳身的内部设置有温控开关和传感器。所述的绝缘手柄套和绝缘钳口套采用胶木制成。它能避免焊钳因长时间工作，内部温度过高而烧坏电焊钳的问题，保证了电焊钳的安全使用。但是由于压缩弹簧露在外面，容易外界正负搭铁碰撞打火燃烧，使得弹簧掉落，钳口就无法钳住焊条，致使电焊钳就无法使用。

综上所述，现有电焊钳在使用过程中主要存在如下不足：

(1)现有电焊钳外壳大都是单层绝缘物，在施工及挪动过程中很容易被撞击破碎，破碎后无法使用，直接造成损失；

(2)由于现有电焊钳的压缩弹簧大都是露在外面，容易外界正负搭铁碰撞打火燃烧，使得弹簧发生掉落，导致钳口就无法钳住焊条，造成电焊钳就无法使用，同时弹簧设置位置与电焊把钳头部会产生高温，弹簧受到高温影响后变形变软，使得弹簧没有支撑钳口钳住焊条，焊条就会发生松动，从而无法掌握焊条的方向和准心，同时焊条发生松动时，焊条会与钳口自然打火燃烧，钳口会严重受到伤害和变形，当钳口严重变形后就无法钳稳焊条，从而无法使用电焊钳，直接造成损失；

(3)由于现有电焊钳是通过在头部的钳口中放入不同角度、及不同方向的焊条，在使用打火焊接时，焊条容易歪动，影响操作，头部焊钳口左右露出大面积钳口底座与压住焊条上盖，底座与压住焊条上盖大面积不存在绝缘物外壳保护之内，在施工使用操作时钳口底座与压住焊条的上盖会与外界正负搭铁碰撞打火燃烧，钳口会受到伤害变形，由于钳口前左右都能放进焊条，当焊条放进钳口里时，由底座上方位与上盖下方位接触焊条，焊条前后左右三方位置接触不到底座与上盖，这样电焊钳与焊条会产生接触不良，从而导致电焊钳会产生高温，致使手无法拿出电焊钳，同时焊条会发生穿行，焊条上的药皮保护层就会直接刮落，使得焊条直接部不能使用，直接造成损失。

(4)现有的电焊钳大都设计成手压把柄，通过手压住把柄使得钳口张开换取焊条，手压把柄是在施工使用中会产生障碍，比如在施工焊接建筑基础钢筋笼里面时，电焊钳要伸进钢筋笼里面去焊接加固，手压把柄就会被主钢筋和扣钢筋挡住，电焊钳就难以伸入钢筋笼里面焊接施工；同时由于手压把柄设计单层绝缘物，在施工使用及挪动中很容易发生碰撞折断，使得钳口就无法张开换取焊条，致使电焊钳就无法使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型电焊钳。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种新型电焊钳，包括手柄、内胆及顶杆，所述内胆安装在手柄内部，并在内胆内部设置有顶杆，所述顶杆由芯轴及固定在芯轴末端的挡块组成，所述内胆内部位于挡块一端还设置有弹簧，并通过弹簧座固定在内胆内，所述芯轴上还固定有卡杆，所述卡杆穿过设置于内胆上的卡杆移动槽置于手柄外侧。

所述手柄上还设置有锁紧件A和锁紧件B。

所述内胆上分别设置有横向安装型腔、纵向安装型腔、斜向安装型腔、芯轴安装孔及弹簧安装型腔，且横向安装型腔、芯轴安装孔及弹簧安装型腔的轴线重合，并位于内胆的轴线上，纵向安装型腔垂直于横向安装型腔，斜向安装型腔与芯轴安装孔斜交。

所述内胆上还设置有锁紧孔A和锁紧孔B，且锁紧孔B分别与横向安装型腔和纵向安装型腔垂直，锁紧孔A分别与斜向安装型腔和芯轴安装孔垂直。

所述内胆内部位于芯轴安装孔后方还设置有用于安装弹簧的弹簧安装型腔。

所述手柄由外层壳体、中间层壳体及内层壳体组成，其中外层壳体与中间层壳体通过环形内凸台A与环形外凹槽A配合连接，中间层壳体与内层壳体通过环形内凸台B与环形外凹槽B配合连接。

所述手柄上还设置有横向安装孔、纵向安装孔及斜向安装孔，且横向安装孔的位置和大小与横向安装型腔相匹配，纵向安装孔的位置和大小与纵向安装型腔相匹配，斜向安装孔的位置和大小与斜向安装型腔相匹配。

所述手柄上与内胆上的锁紧孔A和锁紧孔B相对应的位置还设置有相应的通孔，通过通孔在锁紧孔A和锁紧孔B上分别安装有锁紧件A和锁紧件B。

所述内胆内尾部还设置有用于安装焊把线的垫块，并通过螺钉锁紧。

所述外层壳体和内层壳体采用不主燃绝缘外壳制成，中间层壳体采用金属材料制。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过在手柄内部设置内胆，并将弹簧设置于内胆内部，避免了弹簧因受温度影响而产生掉落；同时手柄采用内外两层不主燃绝缘外壳和中间金属组成，在使用过程中不易破碎，大大提高了电焊钳的使用寿命；由于焊条是直接采用型腔安装锁定，稳定性好，不易产生松动，避免了焊条发生穿行，防止焊条上的药皮保护层直接刮落。

现有焊钳的弹簧距离与焊钳头部距离相对较近，在焊接过程中很容易产生高温，导致弹簧会变软变形，变软变形后就钳不稳焊条就无法使用；而本实用新型的焊钳弹簧与焊钳头部之间通过芯轴隔离，相对距离远，在焊接过程中不易产生高温，不易导致弹簧变软变形；同时焊条的安装孔没有穿通，因此在焊接打火时，焊条不会穿行，因而不会产生焊条上的药皮刮落。本实用新型结构简单，使用方便可靠，可在焊接技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖面结构示意图；

图2是本实用新型的横向剖面结构示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图；

图4是图1的A处放大示意图；

图5本实用新型中外层壳体的结构示意图；

图6是本实用新型中中间层壳体的结构示意图；

图7是本实用新型中内层壳体的结构示意图；

图8是本实用新型中内胆的结构示意图；

图9是本实用新型中顶杆的结构示意图；

图10是本实用新型中焊条平行于手柄安装示意图；

图11是本实用新型中焊条垂直于手柄安装示意图；

图12是本实用新型中焊条与手柄斜交安装示意图。

图中：1-焊把线，2-螺钉，3-垫块，4-弹簧座，5-弹簧，6-顶杆，7-内胆，8-手柄，9-锁紧件A，10-锁紧件B，11-焊条，61-芯轴，62-挡块，63-卡杆，71-横向安装型腔，72-纵向安装型腔，73-斜向安装型腔，74-芯轴安装孔，75-弹簧安装型腔，76-卡杆移动槽，77-锁紧孔A，78-锁紧孔B，81-外层壳体，82-中间层壳体，83-内层壳体，84-横向安装孔，85-纵向安装孔，86-斜向安装孔，811-环形内凸台A，821-环形外凹槽A，822-环形内凸台B，831-环形外凹槽B。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图12所示，一种新型电焊钳，包括手柄8、内胆7及顶杆6，所述内胆7安装在手柄8内部，并在内胆7内部设置有顶杆6，所述顶杆6由芯轴61及固定在芯轴61末端的挡块62组成，所述内胆7内部位于挡块62一端还设置有弹簧5，并通过弹簧座4固定在内胆7内，所述芯轴61上还固定有卡杆63，所述卡杆63穿过设置于内胆7上的卡杆移动槽76置于手柄8外侧。采用本技术方案，在使用时，直接将焊条根据需要放入手柄8相应的位置，然后将相应的锁紧件紧固即可，在装入倾斜的焊条11时，直接手滑动卡杆63，待焊条11装入后，松开手，芯轴在弹簧5的作用下将焊条11顶住；避免了现有电焊钳在焊接过程中长期按住手柄，省时省力，操作简单方便，且焊接定位准，保证焊条在打火及焊接时能稳固不动。

所述手柄8上还设置有锁紧件A9和锁紧件B10。本实用新型中的锁紧件可以是螺栓或螺钉，也可以是螺杆，用于锁定相应的焊条。

所述内胆7上分别设置有横向安装型腔71、纵向安装型腔72、斜向安装型腔73、芯轴安装孔74及弹簧安装型腔75，且横向安装型腔71、芯轴安装孔74及弹簧安装型腔75的轴线重合，并位于内胆7的轴线上，纵向安装型腔72垂直于横向安装型腔71，斜向安装型腔73与芯轴安装孔74斜交。所述斜向安装型腔73与芯轴安装孔74之间的夹角为45°。

所述内胆7上还设置有锁紧孔A77和锁紧孔B78，且锁紧孔B78分别与横向安装型腔71和纵向安装型腔72垂直，锁紧孔A77分别与斜向安装型腔73和芯轴安装孔74垂直。所述锁紧孔A77和锁紧孔B78分别用于安装锁紧件A9和锁紧件B10，其锁紧件A9和锁紧件B10为螺栓、螺钉或螺杆，其锁紧孔A77和锁紧孔B78为螺栓、螺钉或螺杆相对应的螺纹孔。

所述内胆7内部位于芯轴安装孔74后方还设置有用于安装弹簧5的弹簧安装型腔75。在安装倾斜的焊条时，用手指压住卡杆63的头部向后滑动，弹簧5在弹簧安装型腔75收缩，待焊条装入后松开手指，在弹簧5的作用下使芯轴顶住焊条。

所述手柄8由外层壳体81、中间层壳体82及内层壳体83组成，其中外层壳体81与中间层壳体82通过环形内凸台A81焊把线1与环形外凹槽A82焊把线1配合连接，中间层壳体82与内层壳体83通过环形内凸台B82螺钉2与环形外凹槽B83焊把线1配合连接。在使用时，将焊把线1插入内胆7尾部，并采用螺钉2锁紧，然后将固定好焊把线1的内胆7装入手柄8内部即可。所述外层壳体81、中间层壳体82及内层壳体83通过凸台与凹槽扣紧的方式连接在一起，使得手柄8结构牢固。

所述手柄8上还设置有横向安装孔84、纵向安装孔85及斜向安装孔86，且横向安装孔84的位置和大小与横向安装型腔71相匹配，纵向安装孔85的位置和大小与纵向安装型腔72相匹配，斜向安装孔86的位置和大小与斜向安装型腔73相匹配。

所述手柄8上与内胆7上的锁紧孔A77和锁紧孔B78相对应的位置还设置有相应的通孔，通过通孔在锁紧孔A77和锁紧孔B78上分别安装有锁紧件A9和锁紧件B10。手柄8在制作时，其外层壳体81和内层壳体83通过注塑在一起将中间层壳体82包住，其手柄上的通孔、横向安装孔84、纵向安装孔85及斜向安装孔86均通过整体加工成型。

所述内胆7内尾部还设置有用于安装焊把线1的垫块3，并通过螺钉2锁紧。

所述外层壳体81和内层壳体83采用不主燃绝缘外壳制成，中间层壳体82采用金属材料制。由于焊钳在施工中有弱电，因此采用不主燃绝缘外壳，在施工使用中不主燃，不转电，安全可靠；间层壳体82采用金属材料制，避免焊钳在施工及挪动过程中被损坏，大大提高了焊钳的使用寿命。

Claims (10)

1.一种新型电焊钳，其特征在于：包括手柄(8)、内胆(7)及顶杆(6)，所述内胆(7)安装在手柄(8)内部，并在内胆(7)内部设置有顶杆(6)，所述顶杆(6)由芯轴(61)及固定在芯轴(61)末端的挡块(62)组成，所述内胆(7)内部位于挡块(62)一端还设置有弹簧(5)，并通过弹簧座(4)固定在内胆(7)内，所述芯轴(61)上还固定有卡杆(63)，所述卡杆(63)穿过设置于内胆(7)上的卡杆移动槽(76)置于手柄(8)外侧。

2.如权利要求1所述的一种新型电焊钳，其特征在于：所述手柄(8)上还设置有锁紧件A(9)和锁紧件B(10)。

3.如权利要求1所述的一种新型电焊钳，其特征在于：所述内胆(7)上分别设置有横向安装型腔(71)、纵向安装型腔(72)、斜向安装型腔(73)、芯轴安装孔(74)及弹簧安装型腔(75)，且横向安装型腔(71)、芯轴安装孔(74)及弹簧安装型腔(75)的轴线重合，并位于内胆(7)的轴线上，纵向安装型腔(72)垂直于横向安装型腔(71)，斜向安装型腔(73)与芯轴安装孔(74)斜交。

4.如权利要求1所述的一种新型电焊钳，其特征在于：所述内胆(7)上还设置有锁紧孔A(77)和锁紧孔B(78)，且锁紧孔B(78)分别与横向安装型腔(71)和纵向安装型腔(72)垂直，锁紧孔A(77)分别与斜向安装型腔(73)和芯轴安装孔(74)垂直。

5.如权利要求1所述的一种新型电焊钳，其特征在于：所述内胆(7)内部位于芯轴安装孔(74)后方还设置有用于安装弹簧(5)的弹簧安装型腔(75)。

6.如权利要求1所述的一种新型电焊钳，其特征在于：所述手柄(8)由外层壳体(81)、中间层壳体(82)及内层壳体(83)组成，其中外层壳体(81)与中间层壳体(82)通过环形内凸台A(81焊把线(1))与环形外凹槽A(82焊把线(1))配合连接，中间层壳体(82)与内层壳体(83)通过环形内凸台B(82螺钉(2))与环形外凹槽B(83焊把线(1))配合连接。

7.如权利要求1所述的一种新型电焊钳，其特征在于：所述手柄(8)上还设置有横向安装孔(84)、纵向安装孔(85)及斜向安装孔(86)，且横向安装孔(84)的位置和大小与横向安装型腔(71)相匹配，纵向安装孔(85)的位置和大小与纵向安装型腔(72)相匹配，斜向安装孔(86)的位置和大小与斜向安装型腔(73)相匹配。

8.如权利要求1所述的一种新型电焊钳，其特征在于：所述手柄(8)上与内胆(7)上的锁紧孔A(77)和锁紧孔B(78)相对应的位置还设置有相应的通孔，通过通孔在锁紧孔A(77)和锁紧孔B(78)上分别安装有锁紧件A(9)和锁紧件B(10)。

9.如权利要求1所述的一种新型电焊钳，其特征在于：所述内胆(7)内尾部还设置有用于安装焊把线(1)的垫块(3)，并通过螺钉(2)锁紧。

10.如权利要求6所述的一种新型电焊钳，其特征在于：所述外层壳体(81)和内层壳体(83)采用不主燃绝缘外壳制成，中间层壳体(82)采用金属材料制成。