CN204771072U - 一种适于锅筒管头焊接的自动氩弧焊机 - Google Patents
一种适于锅筒管头焊接的自动氩弧焊机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种适于锅筒管头焊接的自动氩弧焊机,包括:机头芯轴、焊炬、送丝嘴和驱动源,机头芯轴的前端套设有用于伸入管头的弹性定位芯,在焊接状态下,弹性定位芯胀紧以实现焊机固定于管头上;机头芯轴一侧设置有活动架,活动架能够以机头芯轴为中心轴作旋转动作,焊炬的尾端铰接在活动架上以实现焊炬的前端能够远离或靠近该弹性定位芯,送丝嘴对应所述焊炬的前端。该装置实现了管头的快速定位和焊接过程中弧长的精确跟踪,不仅提高了焊接质量,而且提高了焊接效率,降低了工人的操作强度。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接焊机技术领域,具体涉及一种适于在锅筒筒壁上焊接锅炉管头的氩弧焊机。
背景技术
锅炉的锅筒为一横向设置的筒状结构,在锅筒的筒壁上需要设置与锅筒内腔贯通的管头,管头现采用自动氩弧焊进行焊接,在焊接操作过程中,由于锅筒与对流管头的装配情况复杂,存在间隙过大或倾斜等情况,在锅筒管头装配完毕后常常难以保障管头与锅筒垂直,焊机定位存在困难且弧长跟踪不精准,无法保证管头的焊接质量。针对人工操作难度大和弧长跟踪精度差这两点缺陷,本领域技术人员亟需对现有焊机作进一步改进以克服锅筒管头焊接时焊机定位困难且弧长跟踪不精准的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种自动氩弧焊机,针对在锅筒筒壁上焊接管头的操作特殊性,使实现管头的可靠定位,提高焊接质量和焊接效率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种适于锅筒管头焊接的自动氩弧焊机,包括:机头芯轴、焊炬、送丝嘴和驱动源,所述机头芯轴的前端套设有用于伸入管头的弹性定位芯,在焊接状态下,所述弹性定位芯胀紧以实现焊机固定于管头上;所述机头芯轴一侧设置有活动架,所述活动架能够以机头芯轴为中心轴作旋转动作,所述焊炬的尾端铰接在所述活动架上以实现焊炬的前端能够远离或靠近该弹性定位芯,所述送丝嘴对应所述焊炬的前端。
优选地,所述机头芯轴上还套设有限位块,所述限位块位于所述弹性定位芯的后端且该限位块上成型有能够与管头端部相顶触的限位台阶。限位块的设置能够准确确定机头芯轴插入管头的深度,使操作更加精确,提高操作性。
优选地,所述焊炬上装配有弧长跟踪装置,在焊接过程中可以对流管的装配情况依靠对流管壁进行自动弧长跟踪,以获得最佳的焊接效果。
上述结构的自动氩弧焊机的操作方式为,焊接时,将机头芯轴前端的弹性定位芯插入所要焊接的管头内腔,通过限位块的限位台阶确认伸入管头的深度(限位台阶与管头端面相顶触),然后通过弹性定位芯胀紧使管头可靠固定;旋转活动架和焊炬,调整焊炬的指向和距离,然后进行焊接。焊接过程中可以对流管的装配情况依靠对流管壁进行自动弧长跟踪,以获得最佳的焊接效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:针对管头与锅筒的焊接特点,提高了焊接时焊机与管头定位的效率及可靠性。该装置实现了焊接过程中弧长的精确跟踪,不仅提高了焊接质量,而且提高了焊接效率,降低了工人的操作强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中自动氩弧焊机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的适于锅筒管头焊接的自动氩弧焊机,包括:机头芯轴1、焊炬6、送丝嘴7和驱动源4,所述机头芯轴1的前端套设有用于伸入管头的弹性定位芯2,弹性定位芯2呈与管头内腔紧密接触以使焊机与管头间的固定更加可靠,在焊接状态下,弹性定位2芯胀紧使焊机可靠固定于管头上。
机头芯轴1上还套设有限位块3,限位块3位于所述弹性定位芯2的后端且该限位块3上成型有能够与管头端部相顶触的限位台阶3.1。限位块的设置能够准确确定机头芯轴插入管头的深度,使操作更加精确,提高操作性。
机头芯轴1一侧设置有活动架5,活动架5能够以机头芯轴1为中心轴作旋转动作,焊炬6的尾端铰接在活动架5上以实现焊炬的前端能够远离或靠近该弹性定位芯2,送丝嘴7通过支架固定在焊炬6前部,送丝嘴7对应焊炬6的前端;焊炬6上装配有弧长跟踪装置8,在焊接过程中可以根据对流管的装配情况依靠对流管壁进行自动弧长跟踪,以获得最佳的焊接效果。
本实施例中自动氩弧焊机的操作方式为,焊接时,将机头芯轴1前端的弹性定位芯2插入所要焊接的管头内腔,通过限位块3的限位台阶3.1确认伸入管头的深度(限位台阶与管头端面相顶触),然后通过弹性定位芯2胀紧使焊机可靠固定;旋转活动架5和焊炬6,调整焊炬6的指向和距离,然后进行焊接。焊接过程中可以根据对流管的装配情况依靠对流管壁进行自动弧长跟踪,以获得最佳的焊接效果。
上述结构的自动氩弧焊机实现了焊机的快速定位和焊接过程中弧长的精确跟踪,不仅提高了焊接质量,而且提高了焊接效率,降低了工人的操作强度。
Claims (3)
1.一种适于锅筒管头焊接的自动氩弧焊机,包括:机头芯轴、焊炬、送丝嘴和驱动源,其特征在于:所述机头芯轴的前端套设有用于伸入管头的弹性定位芯,在焊接状态下,所述弹性定位芯胀紧以实现焊机固定于管头上;所述机头芯轴一侧设置有活动架,所述活动架能够以机头芯轴为中心轴作旋转动作,所述焊炬的尾端铰接在所述活动架上以实现焊炬的前端能够远离或靠近该弹性定位芯,所述送丝嘴对应所述焊炬的前端。
2.根据权利要求1所述的适于锅筒管头焊接的自动氩弧焊机,其特征在于:所述机头芯轴上还套设有限位块,所述限位块位于所述弹性定位芯的后端且该限位块上成型有能够与管头端部相顶触的限位台阶。
3.根据权利要求1所述的适于锅筒管头焊接的自动氩弧焊机,其特征在于:所述焊炬上装配的弧长跟踪装置。
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CN201520529668.5U CN204771072U (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 一种适于锅筒管头焊接的自动氩弧焊机 |
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CN201520529668.5U CN204771072U (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 一种适于锅筒管头焊接的自动氩弧焊机 |
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CN204771072U true CN204771072U (zh) | 2015-11-18 |
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CN (1) | CN204771072U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115781090A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-03-14 | 福建省特种设备检验研究院 | 一种锅筒的焊接车 |
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2015
- 2015-07-21 CN CN201520529668.5U patent/CN204771072U/zh active Active
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