CN204770136U - 一种铝件冲孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝件冲孔工装，包括上模板、下模板以及上模板与下模板之间的导柱导套结构，所述上模板的下端面安装一冲头，所述下模板的上端面安装一用于套装管件的管件安装座，该管件安装座由一杆体以及连接在该杆体一端与管件内壁相适配的管件安装头组成，在管件安装头上设置有与冲头对应的通孔；所述杆体远离管件安装头的一端由一杆体固定座固定在下模板的上端面。本实用新型的优点在于：本实用新型的铝件冲孔工装，通过冲头与管件安装座上的通孔配合实现对管件的上端面冲孔，其中，管件安装头由杆体以及限位支架限位并支撑在限位支架的空腔A内，使得管件限位，使得冲孔顺利进行，并且冲孔完成后，在上挡板的作用下，能够避免管件被带出，提高了冲孔精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝件冲孔工装，具体涉及一种对管件一端上端面进行冲孔的铝件冲孔工装。
背景技术
如图1和图2所示，目前有一种管件1，该管件1横截面呈腰子型，底端端面具有一沿管件长轴方向延伸的矩形凹槽2，在管件1一端的上端面设置有管件安装孔3。
上述管件为铝制品，通过型材挤压成型，挤压成型后，需要对管件1一端的上端面上进行冲孔，以形成管件安装孔3，现有技术中，没有针对上述管件端部管件安装孔3的铝件冲孔工装，这样就导致生产效率低、加工成本较高。
因此急需研发一种对管件一端上端面进行冲孔的铝件冲孔工装势在必行。经检索有关文献，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对管件一端上端面进行冲孔的铝件冲孔工装。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种铝件冲孔工装，包括上模板、下模板以及上模板与下模板之间的导柱导套结构，其创新点在于：所述上模板的下端面安装一冲头，所述下模板的上端面安装一用于套装管件的管件安装座，该管件安装座由一杆体以及连接在该杆体一端与管件内壁相适配的管件安装头组成，在管件安装头上设置有与冲头对应的通孔A；
所述杆体远离管件安装头的一端由一杆体固定座固定在下模板的上端面；
所述管件安装头由一限位支架限位在下模板的上端面，该限位支架由固定在下模板上的下挡板、两个垂直且分别对称固定在下挡板上端面两侧的侧挡板以及一横跨在两侧侧挡板上端面的上挡板组成，在上挡板上设置有与冲头对应的通孔B，该下挡板、两侧侧挡板以及上挡板形成一供限位座伸入的空腔A；所述管件安装头由杆体以及限位支架限位并支撑在空腔A内，并与冲头配合实现对管件的冲孔动作。
进一步地，所述侧挡板为N型板，在该侧挡板与下挡板之间形成的空腔B内安装有滚轮，该滚轮的轴向垂直于下挡板设置，并与限位支架内的管件安装头配合实现管件的顺利套装。
进一步地，所述管件安装座中杆体上还设置有用于对管件长轴方向进行限位的限位块，该限位块垂直固定安装在杆体的上侧。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的铝件冲孔工装，通过冲头与管件安装座上的通孔配合实现对管件的上端面冲孔，其中，管件安装头由杆体以及限位支架限位并支撑在限位支架的空腔A内，使得管件冲孔顺利进行，并且冲孔完成后，在上挡板的作用下，能够避免管件被带出，提高了冲孔精度。
本实用新型的管件安装座，通过管件安装头与限位支架上的滚轮配合使管件顺利套装在管件安装头上，提高了冲孔效率；
本实用新型的管件安装座中杆体上的限位块，可对管件进行长轴方向的限位，提高了冲孔精度，满足产品的冲孔要求。
附图说明
图1为目前管件的主视图。
图2为目前管件的侧视图。
图3本实用新型一种铝件冲孔工装的主视图。
图4为本实用新型一种铝件冲孔工装的侧视图。
具体实施方式
如图3和图4所示，本实用新型公开了一种铝件冲孔工装，包括上模板4、下模板5以及上模板4与下模板5之间的导柱导套结构，上模板4的下端面安装一冲头6，该冲头的横截面呈腰子型，下模板5的上端面安装一用于套装管件的管件安装座，该管件安装座由一杆体7以及连接在该杆体7一端与管件内壁相适配的腰子型管件安装头8组成，该管件安装头8的下端面具有一与管件1下端面矩形凹槽2相适配的矩形凹槽，在管件安装头8上设置有与冲头6对应的腰字型通孔A9。
杆体7远离管件安装头8的一端由一杆体固定座19固定在下模板5的上端面。
管件安装头8由一限位支架限位在下模板5的上端面，该限位支架由固定在下模板5上的下挡板10、两个垂直且分别对称固定在下挡板10上端面两侧的侧挡板11以及一横跨在两侧侧挡板11上端面的上挡板12组成，在上挡板12上设置有与冲头6对应的通孔B18，该下挡板10、两侧侧挡板11以及上挡板12形成一供限位座伸入的空腔A13；管件安装头8由杆体7以及限位支架限位并支撑在空腔A13内，并与冲头6配合实现对管件的冲孔动作。
在下挡板10以及下模板5上均设置有与冲头6对应的落料孔15。
本实施例中，
为了使管件顺利套装在管件安装头8上，提高管件的冲孔效率，上述的侧挡板11为N型板，在该侧挡板11与下挡板10之间形成的空腔B14内安装有两个并列设置的滚轮16，该滚轮15的轴向垂直于下挡板10设置，并与限位支架内的管件安装头8配合实现管件1的顺利套装。
为了对管件长轴方向的位置进行限位，使管件精确冲孔，管件安装座中杆体7上还设置有用于对管件1长轴方向进行限位的限位块17，该限位块15垂直固定安装在杆体17的上侧。
工作原理：
安装管件，在限位支架内滚轮的作用下，将管件套装在管件安装头上，并顺利套装移动至杆体上的限位块处；
冲孔，上模板下行，带动冲头下行并与管件安装头配合完成管件的冲孔工作，冲孔完成后，上模板上行，带动冲头上行远离管件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种铝件冲孔工装，包括上模板、下模板以及上模板与下模板之间的导柱导套结构，其特征在于：所述上模板的下端面安装一冲头，所述下模板的上端面安装一用于套装管件的管件安装座，该管件安装座由一杆体以及连接在该杆体一端与管件内壁相适配的管件安装头组成，在管件安装头上设置有与冲头对应的通孔A；
所述杆体远离管件安装头的一端由一杆体固定座固定在下模板的上端面；
所述管件安装头由一限位支架限位在下模板的上端面，该限位支架由固定在下模板上的下挡板、两个垂直且分别对称固定在下挡板上端面两侧的侧挡板以及一横跨在两侧侧挡板上端面的上挡板组成，在上挡板上设置有与冲头对应的通孔B，该下挡板、两侧侧挡板以及上挡板形成一供限位座伸入的空腔A；所述管件安装头由杆体以及限位支架限位并支撑在空腔A内，并与冲头配合实现对管件的冲孔动作。
2.根据权利要求1所述的铝件冲孔工装，其特征在于：所述侧挡板为N型板，在该侧挡板与下挡板之间形成的空腔B内安装有滚轮，该滚轮的轴向垂直于下挡板设置，并与限位支架内的管件安装头配合实现管件的顺利套装。
3.根据权利要求1所述的铝件冲孔工装，其特征在于：所述管件安装座中杆体上还设置有用于对管件长轴方向进行限位的限位块，该限位块垂直固定安装在杆体的上侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520387309.0U CN204770136U (zh) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | 一种铝件冲孔工装 |
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Publications (1)
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| CN204770136U true CN204770136U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54510262
Family Applications (1)
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| CN201520387309.0U Active CN204770136U (zh) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | 一种铝件冲孔工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204770136U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105499374A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-20 | 周仕成 | 一种新型管材冲孔模具 |
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2015
- 2015-06-08 CN CN201520387309.0U patent/CN204770136U/zh active Active
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