CN204769755U - 一种钢管表面清洗机专用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管表面清洗机专用输送装置，包括安装板；安装板的上端面两侧通过螺钉对称安装有四块支撑板；左侧的两块支撑板之间通过轴承安装有主动轴；主动轴的前端通过联轴器连接有驱动电机；驱动电机安装在电机架上；电机架上安装在安装板上；右侧的两块支撑板之间通过轴承安装有从动轴；从动轴和主动轴上通过键对应安装有三对V型带轮；三对V型带轮上分别安装有三根V带；每根V带的外表面都均匀设置有导向座；所每个导向座上均设置有一号半圆形凹槽；安装板的上端面左侧焊接有三根导向柱。本实用新型可以实现多根钢管的同时输送功能，无需人为操作，劳动强度小，且具有输送速度快和工作效率高等优点。

Description

一种钢管表面清洗机专用输送装置

技术领域

本实用新型涉及金属清洗器材工具技术领域，具体地说是一种钢管表面清洗机专用输送装置。

背景技术

在轧管机轧制钢管的过程中，钢管的壁体特别是外壁被冷轧油污染，但是在钢管进入市售渠道时，又必须保持清洁，因此钢管生产厂商通常在钢管出厂之前对钢管进行酸洗，具体清洗过程是：将钢管引入酸洗池内，由浓度(质量百分比浓度)约为30-45％的硝酸、氢氟酸或其它类似的酸液去除沾附在钢管上的油污。这种方式虽然可以去除钢管表面的油污，但是存在以下不足：一是将钢管引入酸洗池清洗过程中酸洗液可能会损及操作工人的肢体，存在较大的安全隐患；二是采用人工操作方式工作效率低并且工人的劳动强度大；三是不利于环保，因为酸洗废液如果不能有效处置，则会污染水系、土壤和空气。

在现有的清洗设备中虽然也有钢管清洗机，但是这些钢管清洗机都是一次性只能清洗一根钢管，这种方式不仅浪费了大量的清洗液，成本较高，而且清洗速度慢，工作效率低下。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢管表面清洗机专用输送装置，可以实现多根钢管的同时输送功能，无需人为操作，劳动强度小，且具有输送速度快和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种钢管表面清洗机专用输送装置，包括安装板；所述安装板的上端面两侧通过螺钉对称安装有四块支撑板；所述左侧的两块支撑板之间通过轴承安装有主动轴；所述主动轴的前端通过联轴器连接有驱动电机，驱动电机为本实用新型通过输送钢管的驱动力；所述驱动电机安装在电机架上；所述电机架上安装在安装板上；所述右侧的两块支撑板之间通过轴承安装有从动轴；所述从动轴和主动轴上通过键对应安装有三对V型带轮；所述三对V型带轮上分别安装有三根V带；所述每根V带的外表面都均匀设置有导向座，导向座起到导向输送钢管的作用；所每个导向座上均设置有一号半圆形凹槽；所述安装板的上端面左侧焊接有三根导向柱，在驱动电机的牵引下导向柱起到导向和支撑钢管的作用；所述每根导向柱上端均设置有直径与一号半圆形凹槽相同的二号半圆形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向座的材质为橡胶，橡胶的柔性较强，使得导向座可以随着V带进行环形转动而不会影响钢管输送效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号半圆形凹槽中心轴线和二号半圆形凹槽的中心轴线相互重合，使得钢管在输送过程中始终处于直线状态，提高了输送效率，从而提高了工作效率。

工作时，首先将三根钢管架设在三个二号半圆形凹槽和对应导向座上的一号半圆形凹槽上，然后驱动电机开始工作，驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动主动轴上的三个V型带轮转动，主动轴上的三个V型带轮在三根V带的作用下带动从动轴上的三个V型带轮转动，从动轴上的三个V型带轮带动从动轴转动，从而带动三根V带同时转动，三根V带上的导向座带动三根钢管在三根导向柱上运动，将三根钢管输送到现有清洗设备进行清洗，实现了多根钢管的同时输送功能，无需人为操作，劳动强度小，输送速度快，工作效率高。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型相比现有技术，通过驱动电机同时带动三根V带转动，三根V带可以同时输送三根钢管，实现了多根钢管的同时输送功能，无需人为操作，劳动强度小，且具有输送速度快和工作效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的全剖视图。

具体实施例

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1和图2所示，一种钢管表面清洗机专用输送装置，包括安装板1；所述安装板1的上端面两侧通过螺钉对称安装有四块支撑板2；所述左侧的两块支撑板2之间通过轴承安装有主动轴3；所述主动轴3的前端通过联轴器连接有驱动电机4，驱动电机4为本实用新型通过输送钢管的驱动力；所述驱动电机4安装在电机架5上；所述电机架5上安装在安装板1上；所述右侧的两块支撑板2之间通过轴承安装有从动轴6；所述从动轴6和主动轴3上通过键对应安装有三对V型带轮7；所述三对V型带轮7上分别安装有三根V带8；所述每根V带8的外表面都均匀设置有导向座9，导向座9起到导向输送钢管的作用；所每个导向座9上均设置有一号半圆形凹槽；所述安装板1的上端面左侧焊接有三根导向柱10，在驱动电机4的牵引下导向柱10起到导向和支撑钢管的作用；所述每根导向柱10上端均设置有直径与一号半圆形凹槽相同的二号半圆形凹槽。

所述导向座9的材质为橡胶，橡胶的柔性较强，使得导向座9可以随着V带7进行环形转动而不会影响钢管输送效果。

所述一号半圆形凹槽中心轴线和二号半圆形凹槽的中心轴线相互重合，使得钢管在输送过程中始终处于直线状态，提高了输送效率，从而提高了工作效率。

工作时，首先将三根钢管架设在三个二号半圆形凹槽和对应导向座9上的一号半圆形凹槽上，然后驱动电机4开始工作，驱动电机4带动主动轴3转动，主动轴3带动主动轴3上的三个V型带轮7转动，主动轴3上的三个V型带轮7在三根V带8的作用下带动从动轴6上的三个V型带轮7转动，从动轴6上的三个V型带轮7带动从动轴6转动，从而带动三根V带7同时转动，三根V带7上的导向座9带动三根钢管在三根导向柱10上运动，将三根钢管输送到现有清洗设备进行清洗，实现了多根钢管的同时输送功能，无需人为操作，劳动强度小，输送速度快，工作效率高，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种钢管表面清洗机专用输送装置，其特征在于：包括安装板；所述安装板的上端面两侧通过螺钉对称安装有四块支撑板；所述左侧的两块支撑板之间通过轴承安装有主动轴；所述主动轴的前端通过联轴器连接有驱动电机；所述驱动电机安装在电机架上；所述电机架上安装在安装板上；所述右侧的两块支撑板之间通过轴承安装有从动轴；所述从动轴和主动轴上通过键对应安装有三对V型带轮；所述三对V型带轮上分别安装有三根V带；所述每根V带的外表面都均匀设置有导向座；所每个导向座上均设置有一号半圆形凹槽；所述安装板的上端面左侧焊接有三根导向柱；所述每根导向柱上端均设置有直径与一号半圆形凹槽相同的二号半圆形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面清洗机专用输送装置，其特征在于：所述导向座的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种钢管表面清洗机专用输送装置，其特征在于：所述一号半圆形凹槽中心轴线和二号半圆形凹槽的中心轴线相互重合。