CN204769702U - 轮毂模具超声波粘铝清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了轮毂模具超声波粘铝清洗装置,实现清洗液浓度稳定的目的,包括框架(1)和位于框架(1)内的清洗池(2),它还包括回流罩(6),所述框架(1)设有位于清洗池(2)下方的超声波发射器,所述回流罩(6)安装在框架(1)上,所述回流罩(6)位于清洗池(2)的上方,所述回流罩(6)设有倾斜侧壁(14)。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂模具粘铝清洗技术领域,具体地说涉及轮毂模具超声波粘铝清洗装置。
背景技术
轮毂模具是用把铝合金铸造成轮毂的模具,轮毂模具用了一段时候后,轮毂的上模、下模和侧模上面粘接有残余的铝渣,必须要定期清洗上面的粘铝,现有的清洗方式是用吊具将模具放入装有清洗液的清洗池中,这种清洗方式存在以下缺点,清洗液会蒸发,导致清洗液的浓度不稳定。
实用新型内容
为解决上述现有技术存在的技术问题,本实用新型提供轮毂模具超声波粘铝清洗装置,实现清洗液浓度稳定的目的。
本实用新型采用的技术方案是:提供轮毂模具超声波粘铝清洗装置,包括框架和位于框架内的清洗池,它还包括回流罩,所述框架设有位于清洗池下方的超声波发射器,所述回流罩安装在框架上,所述回流罩位于清洗池的上方,所述回流罩设有倾斜侧壁。
采用上述结构,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、设置回流罩,当清洗池中清洗液蒸发时,蒸汽附着在回流罩的内壁待温度降低后,蒸汽冷凝顺着倾斜侧壁回流到清洗池中,保证了清洗池中清洗液的浓度。
2、设置超声波发射器,提高清洗液对粘铝的清洗效果。
作为改进,所述清洗池底面设有排渣管,所述排渣管设有用于控制流量的阀体,这样有利于控制铝渣从清洗池排出。
作为改进,所述清洗池侧壁设有溢流管,这样有利于保证清洗液的液面高度。
作为改进,所述回流罩设有观察窗,这样有利于人们看到装置内的工作状态。
附图说明
图1为本实用新型部分结构示意图。
图中所示:1框架,2清洗池,3排渣管,4阀体,5溢流管,6回流罩,14倾斜侧壁,15观察窗。
具体实施方式
轮毂模具超声波粘铝清洗装置,包括框架1和位于框架1内的清洗池2,它还包括回流罩6,所述框架1设有位于清洗池2下方的超声波发射器,所述回流罩6安装在框架1上,所述回流罩6位于清洗池2的上方,所述回流罩6设有倾斜侧壁14。
采用上述结构,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、设置回流罩6,当清洗池2中清洗液蒸发时,蒸汽附着在回流罩6的内壁待温度降低后,蒸汽冷凝顺着倾斜侧壁14回流到清洗池2中,保证了清洗池2中清洗液的浓度。
2、设置超声波发射器,提高清洗液对粘铝的清洗效果。
作为改进,所述清洗池2底面设有排渣管3,所述排渣管3设有用于控制流量的阀体4,这样有利于控制铝渣从清洗池2排出。
作为改进,所述清洗池2侧壁设有溢流管5,这样有利于保证清洗液的液面高度。
作为改进,所述回流罩6设有观察窗15,这样有利于人们看到装置内的工作状态。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.轮毂模具超声波粘铝清洗装置,包括框架(1)和位于框架(1)内的清洗池(2),其特征在于:它还包括回流罩(6),所述框架(1)设有位于清洗池(2)下方的超声波发射器,所述回流罩(6)安装在框架(1)上,所述回流罩(6)位于清洗池(2)的上方,所述回流罩(6)设有倾斜侧壁(14)。
2.根据权利要求1所述的轮毂模具超声波粘铝清洗装置,其特征在于:所述清洗池(2)底面设有排渣管(3),所述排渣管(3)有用于控制流量的阀体(4)。
3.根据权利要求1所述的轮毂模具超声波粘铝清洗装置,其特征在于:所述清洗池(2)侧壁设有溢流管(5)。
4.根据权利要求1所述的轮毂模具超声波粘铝清洗装置,其特征在于:所述回流罩(6)设有观察窗(15)。
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