CN204769525U - 一种玻璃微珠分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃微珠分筛装置，包含：第一支架；进料组件，其设置在第一支架的一端，包含一进料斗、设置在进料斗下方的过滤板；若干上排刷组件，其相互间隔的垂直设置在第二支架的上表面上；若干下排刷组件，其相互间隔的垂直设置在第二支架的下表面上；传送筛网，所述的传送筛网水平嵌设在第二支架上、且位于上排刷组件与下排刷组件之间，该传送筛网进料端设置在进料斗的下方并可来回摆动；防护罩，其设置在传送筛网上方，且罩住上排刷组件。本实用新型分筛效率较高，可减少相关工作量，设备占有率较低，通过利用该分筛装置可减少相关成本，其结构新颖，并可回收玻璃微珠，减小原料的浪费。

Description

一种玻璃微珠分筛装置

技术领域

本实用新型涉及加工反光材料的装置，特别涉及一种玻璃微珠分筛装置。

背景技术

目前通用的珠子分筛装置分筛的分筛颗粒规格大小较小，多为微米结构，现有的装置很难对分筛颗粒进行多规格、精细的筛选，很难一次性分清所需的分筛颗粒，需要经过多次，多层筛选，工作量大，浪费大量的人力、物力；并且装置结构复杂，不便于操作，使得设备占有率较高，筛选效率低下。且在筛选过程中，容易造成玻璃微珠被风扬起，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃微珠分筛装置，该分筛装置分筛效率较高，可减少相关工作量，设备占有率较低，通过利用该分筛装置可减少相关成本，其结构新颖，并可回收玻璃微珠，减小原料的浪费。

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃微珠分筛装置，其特点是，包含：

第一支架；

进料组件，其设置在第一支架的一端，包含一进料斗、设置在进料斗下方的过滤板；

若干上排刷组件，其相互间隔的垂直设置在第二支架的上表面上；

若干下排刷组件，其相互间隔的垂直设置在第二支架的下表面上；

传送筛网，所述的传送筛网水平嵌设在第二支架上、且位于所述上排刷组件与下排刷组件之间，该传送筛网进料端设置在进料斗的下方并可来回摆动；

防护罩，其设置在传送筛网上方，且罩住所述的上排刷组件。

所述的上排刷组件包含：

上排刷支架，所述的上排刷支架与第二支架固定连接；以及，

上排刷，所述的上排刷设置在上排刷支架上，且所述的上排刷刷面与传送筛网相接触。

所述的下排刷组件包含：

下排刷支架，所述的下排刷支架与第二支架固定连接；以及，

下排刷，所述下排刷设置在下排刷支架上，且所述的下排刷刷面与传送筛网相接触。

所述过滤板的表面均匀分布有若干个孔眼。

该玻璃微珠分筛装置还包含分筛成品接受漏斗，所述的分筛成品接受漏斗设置在传送筛网的底部，该分筛成品接受漏斗下部设有分筛成品口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型由于设置过滤板，避免出现较大颗粒和杂物造成堵塞或大颗粒微珠划破筛网的问题，延长了设备的运营寿命；

2、本实用新型由于设置了防护罩，玻璃微珠可以通过防护罩掉落至传送筛网，减小原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃微珠分筛装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃微珠分筛装置的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，一种玻璃微珠分筛装置，包含：第一支架1；进料组件，其设置在第一支架的一端，包含一进料斗21、设置在进料斗21下方的过滤板22；若干上排刷组件，其相互间隔的垂直设置在第二支架9的上表面上；若干下排刷组件，其相互间隔的垂直设置在第二支架9的下表面上；传送筛网5，所述的传送筛网5水平嵌设在第二支架9上、且位于所述上排刷组件与下排刷组件之间，该传送筛网5进料端设置在进料斗2的下方并可来回摆动；防护罩7，其设置在传送筛网5上方，且罩住所述的上排刷组件，防护罩7设为透明状。

上述的上排刷组件包含：上排刷支架31，所述的上排刷支架31与第二支架9固定连接；以及，上排刷32，所述的上排刷32设置在上排刷支架31上，且所述的上排刷32刷面与传送筛网5相接触。

上述的下排刷组件包含：下排刷支架41，所述的下排刷支架41与第二支架9固定连接；以及，下排刷42，所述下排刷42设置在下排刷支架41上，且所述的下排刷42刷面与传送筛网5相接触。

上述过滤板22的表面均匀分布有若干个孔眼221。

该装置还包含分筛成品接受漏斗6，所述的分筛成品接受漏斗6设置在传送筛网5的底部，该分筛成品接受漏斗6下部设有分筛成品口61，其内表面光滑。所述的第二支架另一端设有分筛废品口8。

请配合参见图1，本实用新型一种用于加工高折射玻璃微珠的装置现场应用时，将进料斗21中的分筛颗粒放入传送筛网5进料端。传送筛网5传输分筛颗粒；运行传送筛网5，分筛颗粒传送到传送筛网5上，传送筛网5来回摆动。上排刷32、下排刷42筛选分筛颗粒；通过上排刷32、下排刷42扫筛置于传送筛网5上的分筛颗粒。小于或等于传送筛网的网孔孔径的分筛颗粒扫筛至的分筛成品接受漏斗6内部，此部分的分筛颗粒成品由置于该分筛成品接受漏斗6底部的分筛成品口61传出储存。另一方面，大于传送筛网5的网孔孔径的分筛颗粒由传送筛网5传输至设置在该传送筛网5另一侧面的分筛废品口8传出储存，分筛颗粒废品可重复加入进料斗21进行再次分筛。

综上所述，本实用新型一种玻璃微珠分筛装置，该分筛装置分筛效率较高，可减少相关工作量，设备占有率较低，通过利用该分筛装置可减少相关成本，其结构新颖，并可回收玻璃微珠，减小原料的浪费。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (5)

1.一种玻璃微珠分筛装置，其特征在于，包含：

第一支架（1）；

进料组件，其设置在第一支架的一端，包含一进料斗（21）、设置在进料斗（21）下方的过滤板（22）；

若干上排刷组件，其相互间隔的垂直设置在第二支架（9）的上表面上；

若干下排刷组件，其相互间隔的垂直设置在第二支架（9）的下表面上；

传送筛网（5），所述的传送筛网（5）水平嵌设在第二支架（9）上、且位于所述上排刷组件与下排刷组件之间，该传送筛网（5）进料端设置在进料斗（2）的下方并可来回摆动；

防护罩（7），其设置在传送筛网（5）上方，且罩住所述的上排刷组件。

2.如权利要求1所述的玻璃微珠分筛装置，其特征在于，所述的上排刷组件包含：

上排刷支架（31），所述的上排刷支架（31）与第二支架（9）固定连接；以及，

上排刷（32），所述的上排刷（32）设置在上排刷支架（31）上，且所述的上排刷（32）刷面与传送筛网（5）相接触。

3.如权利要求1所述的玻璃微珠分筛装置，其特征在于，所述的下排刷组件包含：

下排刷支架（41），所述的下排刷支架（41）与第二支架（9）固定连接；以及，

下排刷（42），所述下排刷（42）设置在下排刷支架（41）上，且所述的下排刷（42）刷面与传送筛网（5）相接触。

4.如权利要求1所述的玻璃微珠分筛装置，其特征在于，所述过滤板（22）的表面均匀分布有若干个孔眼（221）。

5.如权利要求1所述的玻璃微珠分筛装置，其特征在于，还包含分筛成品接受漏斗（6），所述的分筛成品接受漏斗（6）设置在传送筛网（5）的底部，该分筛成品接受漏斗（6）下部设有分筛成品口（61）。