CN204767458U - 一种浆料浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浆料浓缩装置，所述浓缩装置包括筒体和进料管，所述进料管从筒体一侧的外壁中部穿入至筒体另一侧的内壁固定，所述进料管的底部设置有若干个喷雾器，所述喷雾器的下方设置有海绵体填料层，海绵体填料层下设有筛板，在所述筛板下方设有出料管的进料口，所述筒体顶部设有蒸汽排放口，蒸汽排放口通过排气管与真空泵连接，所述筒体的下封头的内壁铺设有衬板保护层，所述出料管倾斜设置，所述出料管的出料口高于出料管的进料口。所述浆料浓缩装置可使料浆在“闪蒸”过程中进行的更完全；采用新的筒状海绵体缓冲层，可使料浆固含物不易飞溅，不易对筒体造成磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体涉及一种浆料浓缩装置。
背景技术
在镍提纯项目中需要使用一种料浆自蒸发器。料浆自蒸发器，是在不需要外部提供热量的情况下，利用料浆自身具备的高温、压力条件，在一个装置里以“闪速”进行扩容蒸发，从料浆里自蒸发出部分蒸汽(二次蒸汽)，同时料浆的温度降低、压力降低、浓度提高。传统的料浆自蒸发器缓冲结构设计不是很合理，料浆固含物易飞溅对设备造成磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种浆料不易飞的浆料浓缩装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种浆料浓缩装置，其特征在于，所述浓缩装置包括筒体和进料管，所述进料管从筒体一侧的外壁中部穿入至筒体另一侧的内壁固定，所述进料管的底部设置有若干个喷雾器，所述喷雾器的下方设置有海绵体填料层，海绵体填料层下设有筛板，在所述筛板下方设有出料管的进料口。
优选的技术方案是，所述喷雾器包括底板、托板和喷头，所述底板的顶部固定在进料管的外壁上，所述喷头为T形，所述喷头位于底板底部开设的凹槽内，所述托板为倒T形，所述托板的竖直部分支撑喷雾器的水平部分，所述托板的水平部分与底板底部焊接固定，或托板的垂直部分的外螺纹段与底板的内螺纹段连接。
优选的技术方案还有，所述筒体顶部设有蒸汽排放口，蒸汽排放口通过排气管与真空泵连接。
优选的技术方案还有，所述筒体的下封头的内壁铺设有衬板保护层。
优选的技术方案还有，所述衬板保护层由24片扇形衬板拼成。
优选的技术方案还有，所述出料管倾斜设置，所述出料管的出料口高于出料管的进料口。
本实用新型的优点和有益效果在于：所述浆料浓缩装置可使料浆在“闪蒸”过程中进行的更完全；采用新的筒状海绵体缓冲层，可使料浆固含物不易飞溅，不易对筒体造成磨损。
附图说明
图1是本实用新型浆料浓缩装置的结构示意图；
图2位图1中喷雾器的结构示意图。
图中：1、筒体；2、进料管；3、喷雾器；4、海绵体填料层；5、筛板；6、出料管；7、蒸汽排放口；8、衬板保护层；31、底板；32、托板；33、喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1、2所示：本实用新型是一种浆料浓缩装置，所述浓缩装置包括筒体1和进料管2，所述进料管3从筒体1一侧的外壁中部穿入至筒体1另一侧的内壁固定，所述进料管2的底部设置有若干个喷雾器3，所述喷雾器3的下方设置有海绵体填料层4，海绵体填料层4下设有筛板5，在所述筛板5下方设有出料管6的进料口。
本实用新型优选的实施方案是，所述喷雾器3包括底板31、托板32和喷头33，所述底板31的顶部固定在进料管3的外壁上，所述喷头33为T形，所述喷头33位于底板32底部开设的凹槽内，所述托板32为倒T形，所述托板32的竖直部分支撑喷雾器3的水平部分，所述托板32的水平部分与底板31底部焊接固定，或托板32的垂直部分的外螺纹段与底板32的内螺纹段连接。
本实用新型优选的实施方案还有，所述筒体1顶部设有蒸汽排放口7，蒸汽排放口7通过排气管与真空泵连接（图中未示）。
本实用新型优选的实施方案还有，所述筒体1的下封头的内壁铺设有衬板保护层8。
本实用新型优选的实施方案还有，所述衬板保护层8由24片扇形衬板拼成。
本实用新型优选的实施方案还有，所述出料管6倾斜设置，所述出料管6的出料口高于出料管的进料口。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种浆料浓缩装置，其特征在于，所述浓缩装置包括筒体和进料管，所述进料管从筒体一侧的外壁中部穿入至筒体另一侧的内壁固定，所述进料管的底部设置有若干个喷雾器，所述喷雾器的下方设置有海绵体填料层，海绵体填料层下设有筛板，在所述筛板下方设有出料管的进料口，所述筒体顶部设有蒸汽排放口，蒸汽排放口通过排气管与真空泵连接。
2.如权利要求1所述的浆料浓缩装置，其特征在于，所述喷雾器包括底板、托板和喷头，所述底板的顶部固定在进料管的外壁上，所述喷头为T形，所述喷头位于底板底部开设的凹槽内，所述托板为倒T形，所述托板的竖直部分支撑喷雾器的水平部分，所述托板的水平部分与底板底部焊接固定，或托板的垂直部分的外螺纹段与底板的内螺纹段连接。
3.如权利要求1所述的浆料浓缩装置，其特征在于，所述筒体的下封头的内壁铺设有衬板保护层。
4.如权利要求3所述的浆料浓缩装置，其特征在于，所述衬板保护层由24片扇形衬板拼成。
5.如权利要求1所述的浆料浓缩装置，其特征在于，所述出料管倾斜设置，所述出料管的出料口高于出料管的进料口。
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