CN204765892U - 一种骨科钢丝导向器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨科钢丝导向器，包括相互铰接的第一操作手柄和第二操作手柄，所述第一操作手柄和所述第二操作手柄上分别设置有第一钳头和第二钳头，其特征在于，所述第一钳头和所述第二钳头上分别设置有第一导向通道和第二导向通道，且当所述第一操作手柄与所述第二操作手柄闭合时，所述第一导向通道与所述第二导向通道连通，且所述第一钳头上靠近所述第一导向通道的钢丝入口处，设置有第一钢丝固定栓，所述第二钳头上靠近所述第二导向通道的钢丝出口处设置有第二钢丝固定栓。本实用新型的骨科钢丝导向器能够引导钢丝安全跨过骨折区域，并能够直接将钢丝尾端固定，避免其损伤骨折断端的神经血管及软组织，利于骨折愈合。

Description

一种骨科钢丝导向器

技术领域

本实用新型涉及外科医疗器械，尤其涉及一种骨科钢丝导向器。

背景技术

在骨科临床上，对于长斜形、螺旋形及粉碎性的骨干骨折，通常采用钢丝辅助固定以稳定骨折断端稳定性。然而钢丝尖端比较锐利，直接跨骨折区域操作，有损伤骨折周围神经、血管的风险性，不利骨折愈合及肢体功能的康复。

传统的钢丝导向器仅能帮助钢丝跨过骨折区域，然后再使用钢丝钳拧紧钢丝，该过程操作繁琐，而且钢丝尾端暴露在钢丝钳外面，在拧紧的过程中，钢丝尾端可能损伤骨折周围软组织及神经血管。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种骨科钢丝导向器，能够引导钢丝安全跨过骨折区域，并能够直接将钢丝尾端固定，避免其损伤骨折断端的神经血管及软组织，利于骨折愈合

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种骨科钢丝导向器，包括相互铰接的第一操作手柄和第二操作手柄，所述第一操作手柄和所述第二操作手柄上分别设置有第一钳头和第二钳头，所述第一钳头和所述第二钳头上分别设置有第一导向通道和第二导向通道，且当所述第一操作手柄与所述第二操作手柄闭合时，所述第一导向通道与所述第二导向通道连通，且所述第一钳头上靠近所述第一导向通道的钢丝入口处，设置有第一钢丝固定栓，所述第二钳头上靠近所述第二导向通道的钢丝出口处设置有第二钢丝固定栓。

进一步地，所述第一钳头和所述第二钳头呈弧形，且所述第一钳头或所述第二钳头的弧长的范围为0.785R—R，其中，该R为半径。

进一步地，所述第一钳头包括与所述第二钳头相接触的接触面，所述第二钳头包括与所述第一钳头相接触的接触面，其中，

所述第一钳头的接触面上设置有用于卡紧钢丝的卡槽，且当所述第一钳头与所述第二钳头闭合时，所述卡槽与所述第二钳头的接触面形成一个导丝通道；或者，所述第一钳头和所第二钳头各自的接触面上均设置有容纳钢丝凹槽，且当所述第二钳头和所述第二钳头闭合时，所述第一钳头上的凹槽与所述第二钳头上的凹槽合并为一个导向通道。

进一步地，所述第一钳头和所述第二钳头分别包括咬合面和固定面，所述钢丝入口设置在所述第一钳头的固定面上，且所述第一导向通道为自所述钢丝入口处，沿所述第一钳头的自由端方向延伸而成的圆柱形通道，和/或，

所述钢丝出口设置在所述第二钳头的固定面上，且所述第二导向通道为自所述钢丝导向出口处，沿所述第二钳头的自由端方向延伸而成的圆柱形通道。

更进一步地，所述接触面上设置有防滑纹。

更进一步地，所述第一操作手柄和所述第二操作手柄之间还设置了用于固定或调节所述第一操作手柄和所述第二操作手柄之间距离的调节组件。

更进一步地，所述调节组件包括螺杆和螺栓，其中，所述螺杆的一端固定在所述第二操作手柄，而所述螺栓固定在所述第一操作手柄上，且套设在所述螺杆上。

更进一步地，所述调节组件包括分别设置在所述第一操作手柄和所述第二操作手柄上的，且能够相互配合的阶梯扣。

更进一步地，所述调节组件包括棘轮、棘爪和齿条，其中，所述棘轮一可相对于所述第一操作手柄转动的方式固定在所述第一操作手柄上，所述棘爪固定在所述第一操作手柄上，且其具有锯齿的一端与所述棘轮的锯齿相啮合，所述齿条的一端固定在所述第二操作手柄上，且当所述第一操作手柄与所述第二操作手柄闭合时，所述齿条另一端的锯齿与所述棘轮相啮合。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的骨科钢丝导向器能够引导钢丝安全跨过骨折区域，并能够直接将钢丝尾端固定，避免其损伤骨折断端的神经血管及软组织，利于骨折愈合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的骨科钢丝导向器的一实施例的结构示意图。

图2是图1的局部剖视图。

图3是本实用新型的骨科钢丝导向器中的卡槽的一实施例的结构示意图。

图4是本实用新型的骨科钢丝导向器中的卡槽的另一实施例的结构示意图。

图5是反映本实用新型的骨科钢丝导向器在钢丝拧紧过程中其与骨干相配合的示意图。

图6是反映本实用新型的骨科钢丝导向器的调节组件的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，为本实用新型的骨科钢丝导向器的一实施例的结构示意图。具体地，本实施例中，该骨科钢丝导向器，包括相互铰接的第一操作手柄11和第二操作手柄12，该第一操作手柄11和第二操作手柄12上分别设置有第一钳头13和第二钳头14，参见图2，该第一钳头13和第二钳头14上分别设置有第一导向通道15和第二导向通道16。当第一操作手柄11与第二操作手柄12闭合时，该第一导向通道15与第二导向通道16相连通，即钢丝能够从第一导向通道15入口进入第一导向通道15再直接进入第二导向通道16，从该第二导向通道16的钢丝出口穿出。为了固定钢丝入口处和钢丝出口处的钢丝尾端，本实施例中在第一钳头13上靠近第一导向通道15的钢丝入口151处，设置有第一钢丝固定栓17，在第二钳头14上靠近第二导向通道16的钢丝出口161处设置有第二钢丝固定栓18。

具体地，参见图1，本实施例中，该第一钳头13和第二钳头14分别包括咬合面和固定面，其中，该咬合面是指两个钳头夹持骨头的一面，而与该面相对的即为固定面。本实施例中该钢丝入口151设置在第一钳头13的固定面上，而该第一导向通道15为自钢丝入口151处，沿第一钳头13的钳体向该第一钳头13自由端方向延伸而成的圆柱形通道。而该钢丝出口161设置在第二钳头14的固定面上，第二导向通道16则为自该钢丝导向出口161处，沿第二钳头14的钳体向该第二钳头14自由端方向延伸而成的圆柱形通道。

由于目前导向器钳头本身结构的原因，当两个钳头对接时，钢丝很难从一个钳头内的通道自然过渡到另一个钳头内的通道内，因此，为了能够使得钢丝能够从第一钳头13内的第一导向通道15自然过渡到第二钳头14内的第二导向通道16，本实施例中将该第一钳头13和第二钳头14设置为弧形，且其弧长的范围均为0.785R-R（其中，R为半径），即当第一钳头13和第二钳头14闭合时，该第一钳头13与第二钳头14合并形成一个弧。本实施例中该半径为本领域的常规尺寸，当然也可根据实际骨干大小的不同，相应地更改尺寸的大小。

进一步地，参见图2和图3，为了便于拧紧操作，防止钢丝在拧紧过程中在第一钳头和第二钳头相接触的两个接触面之间晃动，或者脱离两个接触面的夹持，本实施例中还在第一钳头13的接触面上设置有用于卡紧钢丝的卡槽19，具体地，该卡槽为该第一钳头的接触面上自第一导向通道15边缘处，沿第一钳头的固定面方向延伸而成，其大小等于或路大于两根钢丝直径，且当第一钳头13和第二钳头14闭合时，在该卡槽19与第二钳头14的接触面形成一个钢丝通道，即在该卡槽与第二钳头的接触面的作用下，将钢丝插入端和穿出端牢固地卡紧在该卡槽内，从而便于拧紧。具体地该卡槽的横截面可以呈半圆形或者U形或者方形或弧形，只需要其满足当第一钳头和第二钳头闭合时，能够容纳并卡紧钢丝即可。更进一步地，还可在第一钳头和第二钳头的接触面上设置锯齿或者凸棱等防滑纹。

当然，参见图4和图5，在另一具体实施例中，也可在第一钳头13和第二钳头14各自的接触面上分别设置半圆形或U形的凹槽，且该凹槽的大小等于或略大于一根钢丝的直径，而当第一钳头13和第二钳头14闭合在一起时，该第一钳头13和第二钳头14上的凹槽则合并为一个钢丝通道，即合并为一个大卡槽19，且该大卡槽19的大小即等于或略大于两根钢丝的直径，即通过该大卡槽19将钢丝卡紧，如图5所示，从而更加便于钢丝的拧紧操作。

进一步地，为了防止两个操作手柄之间的距离变化，本实施例中还在第一操作手柄和所述第二操作手柄之间设置了用于固定或调节第一操作手柄和第二操作手柄之间距离的调节组件。具体地，参见图6，该调节组件包括螺杆21和螺栓22，其中，螺杆21的一端固定在第二操作手柄12，而螺栓22固定在第一操作手柄11上，且套设在螺杆21上。当然本实施例中，该调节组件也可采用其他方式来实现，如在第一操作手柄和第二操作手柄之间设置相互配合的阶梯扣；或者，在第一操作手柄上设置可相对于该第一操作手柄转动的棘轮，以及在该第一操作手柄上固定棘爪，使其具有锯齿的一端与棘轮的锯齿相啮合，还在第二操作手柄上固定一个齿条，使得当第一操作手柄与第二操作手柄之间的距离逐渐减小时，齿条一端的锯齿与棘轮相啮合。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种骨科钢丝导向器，包括相互铰接的第一操作手柄和第二操作手柄，所述第一操作手柄和所述第二操作手柄上分别设置有第一钳头和第二钳头，其特征在于，所述第一钳头和所述第二钳头上分别设置有第一导向通道和第二导向通道，且当所述第一操作手柄与所述第二操作手柄闭合时，所述第一导向通道与所述第二导向通道连通，且所述第一钳头上靠近所述第一导向通道的钢丝入口处，设置有第一钢丝固定栓，所述第二钳头上靠近所述第二导向通道的钢丝出口处设置有第二钢丝固定栓。

2.如权利要求1所述的骨科钢丝导向器，其特征在于，所述第一钳头和所述第二钳头呈弧形，且所述第一钳头或所述第二钳头的弧长的范围为0.785R—R，其中，该R为半径。

3.如权利要求1或2所述的骨科钢丝导向器，其特征在于，所述第一钳头包括与所述第二钳头相接触的接触面，所述第二钳头包括与所述第一钳头相接触的接触面，其中，

所述第一钳头的接触面上设置有用于卡紧钢丝的卡槽，且当所述第一钳头与所述第二钳头闭合时，所述卡槽与所述第二钳头的接触面形成一个钢丝通道；或者，所述第一钳头和所第二钳头各自的接触面上均设置有容纳钢丝凹槽，且当所述第二钳头和所述第二钳头闭合时，所述第一钳头上的凹槽与所述第二钳头上的凹槽合并为一个钢丝通道。

4.如权利要求1或2所述的骨科钢丝导向器，其特征在于，所述第一钳头和所述第二钳头分别包括咬合面和固定面，所述钢丝入口设置在所述第一钳头的固定面上，且所述第一导向通道为自所述钢丝入口处，沿所述第一钳头的自由端方向延伸而成的圆柱形通道；和/或，

所述钢丝出口设置在所述第二钳头的固定面上，且所述第二导向通道为自所述钢丝导向出口处，沿所述第二钳头的自由端方向延伸而成的圆柱形通道。

5.如权利要求3所述的骨科钢丝导向器，其特征在于，所述第一钳头和所述第二钳头分别包括咬合面和固定面，所述钢丝入口设置在所述第一钳头的固定面上，且所述第一导向通道为自所述钢丝入口处，沿所述第一钳头的自由端方向延伸而成的圆柱形通道；和/或，

所述钢丝出口设置在所述第二钳头的固定面上，且所述第二导向通道为自所述钢丝导向出口处，沿所述第二钳头的自由端方向延伸而成的圆柱形通道。

6.如权利要求3所述的骨科钢丝导向器，其特征在于，所述接触面上设置有防滑纹。

7.如权利要求3所述的骨科钢丝导向器，其特征在于，所述第一操作手柄和所述第二操作手柄之间还设置了用于固定或调节所述第一操作手柄和所述第二操作手柄之间距离的调节组件。

8.如权利要求7所述的骨科钢丝导向器，其特征在于，所述调节组件包括螺杆和螺栓，其中，所述螺杆的一端固定在所述第二操作手柄，而所述螺栓固定在所述第一操作手柄上，且套设在所述螺杆上。

9.如权利要求7所述的骨科钢丝导向器，其特征在于，所述调节组件为分别设置在所述第一操作手柄和所述第二操作手柄上的，其能够相互配合的阶梯扣。

10.如权利要求7所述的骨科钢丝导向器，其特征在于，所述调节组件包括棘轮、棘爪和齿条，其中，所述棘轮一可相对于所述第一操作手柄转动的方式固定在所述第一操作手柄上，所述棘爪固定在所述第一操作手柄上，且其具有锯齿的一端与所述棘轮的锯齿相啮合，所述齿条的一端固定在所述第二操作手柄上，且当所述第一操作手柄与所述第二操作手柄闭合时，所述齿条另一端的锯齿与所述棘轮相啮合。