CN204763165U - 一种改进的茶叶解块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进的茶叶解块装置，包括机架、箱体、带孔隔板、打散机构，所述箱体设置在机架上，所述带孔隔板设置在箱体内，将箱体分隔成第一空腔和第二空腔，所述打散机构水平方向设置并位于所述带孔隔板上方，所述打散机构包括电机和转动体，所述转动体为“E”形结构，“E”形中部通过一旋转轴与电机连接，所述“E”形结构上设置有弯曲的搅拌体。相较于现有技术，本实用新型改进的茶叶解块装置通过E”形结构的转动体，可以在低速条件下多次对茶叶进行解块，提高了生产效率，又避免了损伤茶叶。所述打散机构的转动体设置挂钩，使得解块效果更好。

Description

一种改进的茶叶解块装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶机械技术领域，尤其涉及一种改进的茶叶解块装置。

背景技术

在茶叶加工过程中，解块是一道重要工序，连续化生产线中茶叶经揉拧压力和茶汁的双重作用，茶叶会成块的粘在一起，这样会造成茶叶的密度增大，不利于烘干，因此必须利用茶叶解块机将茶叶打散。

现有的茶叶解块机由机架、接料梳齿、滚筒、解块梳齿、导料板、振动筛、曲柄摇杆机构和电机等组成。

电机驱动滚筒旋转，滚筒上的解块梳齿依次穿过接料梳齿齿间，将茶叶团块梳解成小块或单根茶叶，依靠的是滚动的旋转。

存在的问题是，如果滚筒速度过快就会出现损坏茶叶，速度过慢解块不彻底，生产效率低下。

实用新型内容

鉴于以上所述，有必要提供一种提高生产效率的改进的茶叶解块装置。

一种改进的茶叶解块装置，包括机架、箱体、带孔隔板、打散机构，所述箱体设置在机架上，所述带孔隔板设置在箱体内，将箱体分隔成第一空腔和第二空腔，所述打散机构水平方向设置并位于所述带孔隔板上方，所述打散机构包括电机和转动体，所述转动体为“E”形结构，“E”形结构中部通过一旋转轴与电机连接，所述“E”形结构上设置有弯曲的搅拌体。

进一步地，所述搅拌体上设置有挂钩。

进一步地，所述挂钩均匀设置在搅拌体上。

相较于现有技术，本实用新型改进的茶叶解块装置通过E”形结构的转动体，可以在低速条件下多次对茶叶进行解块，提高了生产效率，又避免了损伤茶叶。所述打散机构的转动体设置挂钩，使得解块效果更好。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例改进的茶叶解块装置的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型公开一种改进的茶叶解块装置100，包括机架10、箱体20、带孔隔板30、打散机构40。所述箱体20设置在机架10上。所述带孔隔板30设置在箱体20内，将箱体20分隔成第一空腔21和第二空腔22。所述打散机构40水平方向设置并位于所述带孔隔板30上方。

所述箱体20底部形成有一凹槽23。所述凹槽23用于临时接收解块后的茶叶。所述箱体20顶部开设有进料口24。该进料口24供原茶叶块加入。

所述打散机构40包括电机42和转动体44。所述转动体44为“E”形结构。“E”形结构中部通过一旋转轴41与电机连接。所述“E”形结构上设置有弯曲的搅拌体43。为了增加解块效果，所述搅拌体43上设置有挂钩431。进一步地，所述挂钩431均匀设置在搅拌体43上。

本实用新型改进的茶叶解块装置100通过E”形结构的巧妙设计，可以在低速条件下多次对茶叶进行解块，提高了生产效率，又避免了损伤茶叶。

此外，所述打散机构40的转动体44设置挂钩431，使得解块效果更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种改进的茶叶解块装置，包括机架、箱体、带孔隔板、打散机构，所述箱体设置在机架上，所述带孔隔板设置在箱体内，将箱体分隔成第一空腔和第二空腔，所述打散机构水平方向设置并位于所述带孔隔板上方，其特征在于：所述打散机构包括电机和转动体，所述转动体为“E”形结构，“E”形结构中部通过一旋转轴与电机连接，所述“E”形结构上设置有弯曲的搅拌体。

2.根据权利要求1所述的改进的茶叶解块装置，其特征在于：所述搅拌体上设置有挂钩。

3.根据权利要求2所述的改进的茶叶解块装置，其特征在于：所述挂钩均匀设置在搅拌体上。