CN204762799U - 一种新型鹅蛋孵化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型鹅蛋孵化装置，包括箱体、进风口、加热管和排风口，箱体内安装有中空结构的支架，支架内形成调温区，支架的两侧形成孵化区，调温区的中心位置处安装有均温风扇，底部设置有增湿器，孵化区内放置有具有若干层蛋架的装蛋车。本实用新型不仅对箱体内的湿度和温度的控制精度高，且对湿度和温度的均匀度和平衡度都很高，孵化的时间短、孵化率高，孵化率提高了10%，出雏的破壳率也得到了明显的改善，其需要人工破壳的破壳率基本在30%左右，而且有效的节省了运行的成本，进一步的降低了孵化过程中的能量消耗，大幅度的提高了单次孵化的处理量，雏鹅出雏的时间一致，具有较好的社会价值和经济价值，易于推广使用。

Description

一种新型鹅蛋孵化装置

技术领域

本实用新型属于家禽养殖技术领域，具体涉及一种新型鹅蛋孵化装置。

背景技术

养鹅业是我国的一项优势产业，我国养鹅业呈现出一种迅猛发展的趋势，尤其是近几年来我国年均鹅屠宰占世界总量的93.5%左右，近年来，由于养鹅业迅速逐渐走向规模化、集约化，鹅的需求量也再不断的增大，即人工孵化技术也成为了规模化养鹅的一项核心关键技术。人工孵化与传统的孵化方法相比，不仅大幅度的提高了生产的效率，其孵化的质量也有了根本性的转变，目前，养鹅的企业常用的孵化设备其结构是包括箱体，箱体内放有多层装蛋车，箱体内设置有设置有加热管，箱体的顶部设置有均分风扇和超声波加湿器，采用上述的孵化装置在进行鹅蛋孵化时，由于其孵化的工艺技术和相应的孵化装置的结构设计不够合理，在实际使用的过程中发现，一是由于加热管和均温风扇的不合理布置，导致孵化箱内的温度难以温控，容易导致孵化箱内的温度不均匀，严重影响鹅蛋的孵化率，使得孵化的效率低，甚至导致孵化出壳后的育雏个体差异大，会影响后期雏鹅的成长，二是由于鹅蛋在孵化的过程中需要一定的湿度，足够的湿度才能促进鹅蛋壳变脆，有利于雏鹅的破壳，而现在由于孵化箱内的温度难以操控，不能随时保持恒定的温度，就造成了孵化箱内的湿度难以控制的问题，导致孵化出来的雏鹅难以破壳，60%以上的都需要人工破壳，人工破壳不仅工作的效率低，而且容易让刚孵化出的雏鹅发生感染，孵化的成本高，加之孵化箱内的温度、湿度之间的控制及配合不佳，孵化的过程中能量消耗大，还有就是传统的孵化箱由于温度和湿度的难以操控，不仅工作的效率低，孵化的时间长，而且单次孵化的处理量小，鹅蛋出雏的时间也参差不齐。因此，研制开发一种结构合理、出雏的时间较一致、能耗低、处理量大、孵化率高、能有效提高破壳率、温度和湿度循环均匀且恒定的新型鹅蛋孵化装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、出雏的时间较一致、能耗低、处理量大、孵化率高、能有效提高破壳率、温度和湿度循环均匀且恒定。

本实用新型的目的是这样实现的，包括箱体、进风口、加热管和排风口，箱体内安装有中空结构的支架，支架内形成调温区，支架的两侧形成孵化区，加热管等间距的固定安装在支架两侧的左右立柱上，加热管为U型结构的电加热棒，调温区的中心位置处安装有均温风扇，底部设置有增湿器，均温风扇包括传动轴套装在传动轴上的叶轮和固定安装在叶轮上的扇叶，传动轴水平设置，两端固定在支架上，扇叶相互交错间隔设置在叶轮的两侧，叶轮通过皮带与电机相连，孵化区的底部设置有导轨，导轨内放置有具有若干层蛋架的装蛋车，孵化区的最内侧安装有与装蛋车相匹配的自动翻蛋机构。

本实用新型通过对箱体内进行合理的布置，采用电机热的方式进行加热，其升温快，传热的速度快，均温风扇的扇叶为大扇叶，其风力大，能加热后的热空气散布力较强，气流的循环效果较好，同时加湿器与均温风扇的配合使用，能够提供均匀稳定的温度和湿度的环境，该装置不仅对箱体内的湿度和温度的控制精度高，更重要的是对湿度和温度的均匀度和平衡度都很高，让其孵化的孵化的环境更贴近种鹅自然孵化的环境，其孵化的速度快，孵化的时间短、孵化率高，与传统的孵化装置相比，孵化率提高了10%，出雏的破壳率也得到了明显的改善，其需要人工破壳的破壳率基本在30%左右，而且两张装蛋车共用一套温度、湿度调节系统，有效的节省了运行的成本，进一步的降低了孵化过程中的能量消耗，大幅度的提高了单次孵化的处理量，雏鹅出雏的时间一致，具有较好的社会价值和经济价值，特别适合于中小型养鹅企业的需求，易于推广使用。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图中：1-自动翻蛋机构，2-箱体，3-装蛋车，4-孵化区，5-调温区，6-支架，7-排风口，8-增湿器，81-转轴，82-增湿片，83-水槽，84-浮子液位仪，9-均温风扇，91-扇叶，92-叶轮，93-传动轴，10-加热管，11-电机，12-皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，本实用新型包括箱体2、进风口、加热管10和排风口7，箱体2内安装有中空结构的支架6，支架6内形成调温区5，支架6的两侧形成孵化区4，加热管10等间距的固定安装在支架6两侧的左右立柱上，加热管10为U型结构的电加热棒，调温区5的中心位置处安装有均温风扇9，底部设置有增湿器8，所述均温风扇9包括传动轴93、套装在传动轴93上的叶轮92和固定安装在叶轮92上的扇叶91，传动轴93水平设置，两端固定在支架6上，所述扇叶91相互交错间隔设置在叶轮92的两侧，叶轮92通过皮带12与电机11相连，所述增湿器8包括进水管、出水管和长方形的水槽83，所述水槽83的上方通过托架平行安装有1～3根转轴81，所述转轴81上设置有若干个环形的增湿片82，所述各转轴81之间通过皮带传送机构与电机11相连，所述水槽83内在靠近进水管的一端设置有浮子液位仪84，孵化区4的底部设置有导轨，导轨内放置有具有若干层蛋架的装蛋车3，孵化区4的最内侧安装有与装蛋车3相匹配的自动翻蛋机构1。

本实用新型在实际的使用过程中，首先将装有鹅蛋的装蛋车3送入到孵化区4内，让装蛋车3底部的连接杆刚好装进自动翻蛋机构1的安装孔内，装蛋车3固定后，关闭箱门2，打开加热管10的控制开关，均温风扇在电机的作用下，迅速的将加热后的空气吹散至两侧的装蛋车的各层蛋架内，通过温度计可以适时的控制箱体内的温度，当需要增加湿度时，电机带动转轴和转轴上的增湿片来实现湿度的控制，优选地，所述增湿片82为橡胶片、皮草片或者是铝合金片，水槽83内设置有浮子液位计84，能够适时调节水槽83内的水位和置换水槽73内的水，从而保证良好控制湿度的目的，当室内的温度和湿度较高时，可以打开箱体2顶部的排风口，当孵化时间到时，打开箱门，拉出装蛋车3，即一次孵化工作完成。

进一步的，所述调温区5顶部的支架6上安装有超声波增湿器，是为了避免箱体内的湿度供给不足，方便湿度的及时补充和供给。

进一步的，所述的排风口7为圆形，所述排风口7内安装有调节出风量调风阀，通过设置的调风阀，能够合理、及时的调节箱体内的空气排出。

进一步的，所述箱体2上还设置有1～3个观察窗，是为了便于观察箱体内的设备的运行状况和鹅蛋的孵化进程。

Claims (6)

1.一种新型鹅蛋孵化装置，包括箱体（2）、进风口、加热管（10）和排风口（7），其特征在于：所述箱体（2）内安装有中空结构的支架（6），所述支架（6）内形成调温区（5），支架（6）的两侧形成孵化区（4），所述加热管（10）等间距的固定安装在支架（6）两侧的左右立柱上，所述加热管（10）为U型结构的电加热棒，所述调温区（5）的中心位置处安装有均温风扇（9），底部设置有增湿器（8），所述均温风扇（9）包括传动轴（93）、套装在传动轴（93）上的叶轮（92）和固定安装在叶轮（92）上的扇叶（91），所述传动轴（93）水平设置，两端固定在支架（6）上，所述扇叶（91）相互交错间隔设置在叶轮（92）的两侧，所述叶轮（92）通过皮带（12）与电机（11）相连，所述孵化区（4）的底部设置有导轨，所述导轨内放置有具有若干层蛋架的装蛋车（3），所述孵化区（4）的最内侧安装有与装蛋车（3）相匹配的自动翻蛋机构（1）。

2.根据权利要求1所述的一种新型鹅蛋孵化装置，其特征在于：所述增湿器（8）包括进水管、出水管和长方形的水槽（83），所述水槽（83）的上方通过托架平行安装有1～3根转轴（81），所述转轴（81）上设置有若干个环形的增湿片（82），所述各转轴（81）之间通过皮带传送机构与电机（11）相连，所述水槽（83）内在靠近进水管的一端设置有浮子液位仪（84）。

3.根据权利要求1所述的一种新型鹅蛋孵化装置，其特征在于：所述调温区（5）顶部的支架（6）上安装有超声波增湿器。

4.根据权利要求1所述的一种新型鹅蛋孵化装置，其特征在于：所述的排风口（7）为圆形，所述排风口（7）内安装有调节出风量调风阀。

5.根据权利要求2所述的一种新型鹅蛋孵化装置，其特征在于：所述增湿片（82）为橡胶片、皮草片或者是铝合金片。

6.根据权利要求1所述的一种新型鹅蛋孵化装置，其特征在于：所述箱体（2）上还设置有1～3个观察窗。