CN204762137U - 一种剪草机的刀片快拆结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种剪草机的刀片快拆结构,涉及一种用于辅助剪草机的刀片组件与剪草机机头之间进行快速安装和快速拆卸的连接结构,其结构还包括刀片盖板和刀片固定板,主要是在刀片盖板与刀片固定板之间、刀片固定板与剪草机机头底部之间分别设有可作快速滑移安装的快拆结构,这种快拆结构还配合一根一端勾连在刀片组件后部,另一端套连在刀片固定板前部的拉簧进行弹性拉动,从而提升了快拆结构操作时的便捷性和稳定性;同时,刀片盖板与刀片固定板之间设置滑移限位结构、刀片固定板与剪草机机头之间设置滑移锁止结构,都能进一步提升快拆结构的连接稳固性和使用安全性,从而有效解决了刀片组件与剪草机机头之间长期存在的快拆连接问题。

Description

一种剪草机的刀片快拆结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于快速安装和拆卸电动工具刀片的快拆结构,尤其是指一种剪草机的刀片快拆结构。
背景技术
剪草机是一种常见的园林绿化剪草工具,其结构大多是由一个剪草机机头和可卸式安装在剪草机机头底部的刀片组件等构成,为了方便刀片组件与剪草机机头之间的连接安装、及保证剪草机机头内的主轴齿轮能够将动力完满传递至刀片组件上,通常还会增设刀片盖板、凸轮齿圈和刀片固定板等辅助部件来进行刀片组件的安装。然而,当上述辅助部件增多后,经常会导致几个辅助部件之间的相互连接无法实现快速安装和快速拆卸,从而给刀片组件的更换和维修也带来极大不便。公开的中国专利号为200920195778.7的“修枝、剪草机刀片快速安装装置”虽然也涉及到了刀片组件的快拆结构,但是它的快拆结构主要体现在刀片组件与剪草机机头内的主轴齿轮之间的快拆连接和安装定位的,而不是体现在刀片组件与辅助部件、辅助部件与剪草机机头之间的快拆结构,这显然没有解决上述剪草机出现的结构问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能方便刀片组件与剪草机机头之间实现快速安装和快速拆卸的一种剪草机的刀片快拆结构。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:
一种剪草机的刀片快拆结构,包括剪草机机头、刀片盖板、刀片组件和刀片固定板;所述的剪草机机头内设有主轴齿轮;所述的刀片盖板与刀片组件连接一体并共同安装在刀片固定板上,该刀片组件与所述主轴齿轮之间设有啮合驱动的凸轮齿圈,该刀片固定板可卸式连接在剪草机机头的底部,所述的刀片组件底面设有拉簧,该拉簧一端勾连在刀片组件的后部,拉簧另一端套连在刀片固定板的前部;所述的刀片盖板滑移安装并限位设置在所述刀片固定板内;所述的刀片固定板两侧分别设有外滑块,所述的剪草机机头底部两侧分别设有带安装口的内滑槽,所述的外滑块通过安装口进入内滑槽内滑移,并使刀片固定板滑移安装在所述剪草机机头的底部。
所述的刀片盖板的两侧分别设有后部开口的外滑槽,相应在刀片固定板的两侧分别设有内滑块,所述的内滑块由外滑槽的后部开口滑入,并使所述刀片盖板相对刀片固定板作由前向后滑移安装。
所述的刀片盖板后端设有向下弯折的盖板倒钩,相应在刀片固定板后部设有凸台,所述的盖板倒钩勾连在所述凸台上,并限位所述刀片盖板相对刀片固定板的向前滑移。
所述的凸台是一个斜面在前、直面在后的直角梯形状凸台。
所述的拉簧弯折呈“U”型,该拉簧的“U”型两端分别勾连在刀片组件后部的连接销上,拉簧的“U”型底端套连在刀片固定板前部的固定板倒钩上。
所述的外滑块通过安装口进入内滑槽内向前滑移,并使所述刀片固定板相对剪草机机头底部作由后向前滑移安装。
所述的刀片固定板的后部设有挡块,相应在剪草机机头内设有由复位弹簧作向下顶推的锁块,该锁块上设有伸出剪草机机头外露的推块,所述的锁块前端面接触在所述挡块后端面上,并锁止所述刀片固定板相对剪草机机头底部的向后滑移。
所述的挡块是一个弧面在前、直面在后的扇形块状挡块,所述的挡块后端面为所述扇形块状的直面。
所述的刀片固定板两侧分别设有两个向上延伸的连体片,所述的内滑块和外滑块分别设置在每个连体片的内、外两侧。
所述的每个连体片均是一个斜边在前、直边在后的直角梯形状连体片,该连体片的外表面设有方向向上的指示箭头。
与现有技术相比,本实用新型主要是在安装有刀片组件的刀片盖板与刀片固定板之间、刀片固定板与剪草机机头底部之间分别设有可作快速滑移安装的快拆结构,这种快拆结构还配合一根一端勾连在刀片组件后部,另一端套连在刀片固定板前部的拉簧进行弹性拉动,从而提升了快拆结构操作时的便捷性和稳定性;同时,刀片盖板与刀片固定板之间设置滑移限位结构、刀片固定板与剪草机机头之间设置滑移锁止结构,都能进一步提升快拆结构的连接稳固性和使用安全性,从而有效解决了刀片组件与剪草机机头之间长期存在的快拆连接问题。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。
图2为图1中剪草机机头与刀片固定板之间分离的结构示意图。
图3为刀片盖板、凸轮齿圈、刀片组件、拉簧和刀片固定板之间的立体分解图。
图4为刀片组件安装有刀片盖板和拉簧的底面视图。
图5为刀片盖板与刀片固定板进入连接的结构示意图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1~图5所示,1.剪草机机头、11.主轴齿轮、12.安装口、13.内滑槽、2.刀片盖板、21.安装孔、22.外滑槽、23.盖板倒钩、3.刀片组件、31.连接缺、32.连接销、4.刀片固定板、41.连体片、42.外滑块、43.指示箭头、44.挡块、441.挡块后端面、45.内滑块、46.固定板倒钩、47.凸台、5.复位弹簧、6.锁块、61.推块、62.锁块前端面、7.凸轮齿圈、71.花键、8.拉簧。
一种剪草机的刀片快拆结构,如图1、图2所示,涉及一种用于辅助剪草机的刀片组件3与剪草机机头1之间进行快速安装和快速拆卸的连接结构。
所述的剪草机包括一个带有尾部充电手柄的剪草机机头1,该尾部手柄主要是供手持操作,该剪草机机头1内是由主轴齿轮11和其它相啮合的齿轮等共同构成的传动机构,而主轴齿轮11是整个剪草机传动机构的输出部件,可用于连接刀片组件3以输出工作动力。
所述的刀片组件3是常见的、由动、静刀片相对循环运动而构成的切割刀片,同时还设有如图3所示辅助刀片组件3与剪草机机头1之间进行快拆安装的刀片盖板2、拉簧8和刀片固定板4。
所述的刀片盖板2设置在刀片组件3上方,通过四根螺钉由下而上穿过刀片组件3侧边的连接缺31而将刀片盖板2与刀片组件3连接一体;所述的刀片盖板2上设有一个圆形的安装孔21,其作用是供凸轮齿圈7安装,即凸轮齿圈7下端配装在刀片组件3的驱动槽内,凸轮齿圈7上端穿过安装孔21以花键71连接的结构形式传动配装在剪草机机头1内的主轴齿轮11上,从而使得主轴齿轮11与刀片组件3之间形成工作动力的啮合驱动。
所述的刀片固定板4设置在刀片组件3下方,它与刀片组件3之间不存在直接连接关系,而是由刀片盖板2滑移安装并限位设置在刀片固定板4内,其设置结构如图3、图5所示:刀片盖板2的两侧分别设有后部开口的外滑槽22,两条外滑槽的滑移行程是相同的,相应在刀片固定板4的两侧分别设有两个内滑块45,即以两个内滑块为一组设为两组,该两组内滑块45分别设置在刀片固定板4的两侧;其中,刀片固定板4两侧先分别设有两个向上延伸的连体片41,而每个内滑块45正好设置在每个连体片41的内侧;因此,当内滑块45由外滑槽22的后部开口向前滑入时,就能使刀片盖板2相对刀片固定板4形成由前向后的滑移安装关系。
所述的刀片盖板2与刀片固定板4之间的滑移限位结构主要是在刀片盖板2后端设有两个向下弯折的盖板倒钩23,相应在刀片固定板4后部设有两个顺着上述两个盖板倒钩23滑移方向对应一致的直角梯形状凸台47,两个凸台的直角梯形斜面均朝前设置、直面均朝后设置,故刀片盖板2相对刀片固定板4作由前向后的滑移安装时,两个盖板倒钩23就会顺着两个凸台47的直角梯形斜面越过凸台而勾连在两个凸台47的直角梯形直面上,从而阻止了刀片盖板2相对刀片固定板4的向前滑移,以使刀片盖板2与刀片固定板4滑移安装后不会受外力影响而脱离。
所述的拉簧8如图4所示设置在刀片组件3与刀片固定板4之间,该拉簧8呈“U”型弯折,且拉簧8的“U”型两端分别勾连在刀片组件3后部固定安装的连接销32上,拉簧8的“U”型底端套连在刀片固定板4前部预设的固定板倒钩46上,故常态下受拉簧8的牵拉使得刀片盖板2、刀片组件3能相对刀片固定板4形成一个向前滑移的趋势,并带动刀片盖板2后端的盖板倒钩23紧密勾连在刀片固定板4后部的凸台47上。
所述的刀片固定板4与剪草机机头1底部之间形成滑移安装,其设置结构为:刀片固定板4两侧分别设有两个外滑块42,即以两个外滑块为一组设为两组,该两组外滑块42分别设置在刀片固定板4的两侧;其中,每个外滑块42也正好设置在每个连体片41上,并位于每个连体片41的外侧,其位置与连体片内侧的内滑块45形成相对关系;所述的剪草机机头1底部两侧分别设有带安装口12的内滑槽13,安装口12是与内滑槽13相通的,其设置数量和设置位置正好与四个外滑块42一一对应,通过外滑块42配装安装口12进入内滑槽13内向前滑移,就能使刀片固定板4相对剪草机机头1底部形成由后向前的滑移安装关系。
所述的每个连体片41均是一个斜边在前、直边在后的直角梯形状连体片,用于方便外滑块42在内滑槽13内的顺利滑移,该连体片41的外表面还设有方向向上的指示箭头43,可引导用户快速了解外滑块42与安装口12之间的安装关系。
所述的刀片固定板4与剪草机机头1之间设置滑移锁止结构,它是在刀片固定板4的后部设有挡块44,该挡块是一个弧面在前、直面在后的扇形块状挡块,相应在剪草机机头1内设有由复位弹簧5作向下顶推的锁块6,该锁块上设有伸出剪草机机头外露的推块61,常态下的锁块6是受复位弹簧5顶推一直处于最下方位置,故当刀片固定板4相对剪草机机头1底部作由后向前的滑移安装时,锁块6最下缘会顺着挡块44的扇形块状弧面越过挡块,并使锁块前端面62接触在挡块后端面441上,从而阻止了刀片固定板4相对剪草机机头1底部的向后滑移,以使刀片固定板4与剪草机机头1底部在滑移安装后不会受外力影响而脱离;同时,由于拉簧8一端作用于刀片固定板4上,从而使得刀片固定板4能形成一段滑移距离,用于帮助刀片固定板4从剪草机机头1底部的快速拆下。
本实用新型的安装过程为:将刀片盖板2、刀片组件3和凸轮齿圈7连接成一体,通过滑移安装和限位使得刀片盖板2与刀片固定板4形成连接,再将凸轮齿圈7的花键71配装在剪草机机头1内的主轴齿轮11上形成啮合,最后将刀片固定板4上的外滑块42对准剪草机机头1底部的安装口12装入至内滑槽13内,此时向前推动刀片固定板4滑移、直至锁块6与挡块44之间形成锁止,此时刀片固定板4就能与剪草机机头1之间形成连接,整个刀片组件3及其相关辅助部件全部安装完成。
拆卸过程为:向上推动推块61带动锁块6克服复位弹簧5的弹力向上移动,此时锁块6与挡块44脱离,刀片固定板4在拉簧8作用下向后移动而使外滑块42回到安装口12处,即可将刀片固定板4从剪草机机头1底部拆下,则刀片盖板2、刀片组件3和凸轮齿圈7也一起被拆下。

Claims (10)

1.一种剪草机的刀片快拆结构,包括剪草机机头(1)、刀片盖板(2)、刀片组件(3)和刀片固定板(4);所述的剪草机机头(1)内设有主轴齿轮(11);所述的刀片盖板(2)与刀片组件(3)连接一体并共同安装在刀片固定板(4)上,该刀片组件(3)与所述主轴齿轮(11)之间设有啮合驱动的凸轮齿圈(7),该刀片固定板(4)可卸式连接在剪草机机头(1)的底部,其特征在于:
a、所述的刀片组件(3)底面设有拉簧(8),该拉簧一端勾连在刀片组件(3)的后部,拉簧(8)另一端套连在刀片固定板(4)的前部;所述的刀片盖板(2)滑移安装并限位设置在所述刀片固定板(4)内;
b、所述的刀片固定板(4)两侧分别设有外滑块(42),所述的剪草机机头(1)底部两侧分别设有带安装口(12)的内滑槽(13),所述的外滑块(42)通过安装口(12)进入内滑槽(13)内滑移,并使刀片固定板(4)滑移安装在所述剪草机机头(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种剪草机的刀片快拆结构,其特征在于所述的刀片盖板(2)的两侧分别设有后部开口的外滑槽(22),相应在刀片固定板(4)的两侧分别设有内滑块(45),所述的内滑块由外滑槽(22)的后部开口滑入,并使所述刀片盖板(2)相对刀片固定板(4)作由前向后滑移安装。
3.根据权利要求1或2所述的一种剪草机的刀片快拆结构,其特征在于所述的刀片盖板(2)后端设有向下弯折的盖板倒钩(23),相应在刀片固定板(4)后部设有凸台(47),所述的盖板倒钩(23)勾连在所述凸台(47)上,并限位所述刀片盖板(2)相对刀片固定板(4)的向前滑移。
4.根据权利要求3所述的一种剪草机的刀片快拆结构,其特征在于所述的凸台(47)是一个斜面在前、直面在后的直角梯形状凸台。
5.根据权利要求1所述的一种剪草机的刀片快拆结构,其特征在于所述的拉簧(8)弯折呈“U”型,该拉簧(8)的“U”型两端分别勾连在刀片组件(3)后部的连接销(32)上,拉簧(8)的“U”型底端套连在刀片固定板(4)前部的固定板倒钩(46)上。
6.根据权利要求1所述的一种剪草机的刀片快拆结构,其特征在于所述的外滑块(42)通过安装口(12)进入内滑槽(13)内向前滑移,并使所述刀片固定板(4)相对剪草机机头(1)底部作由后向前滑移安装。
7.根据权利要求1所述的一种剪草机的刀片快拆结构,其特征在于所述的刀片固定板(4)的后部设有挡块(44),相应在剪草机机头(1)内设有由复位弹簧(5)作向下顶推的锁块(6),该锁块上设有伸出剪草机机头(1)外露的推块(61),所述的锁块前端面(62)接触在所述挡块后端面(441)上,并锁止所述刀片固定板(4)相对剪草机机头(1)底部的向后滑移。
8.根据权利要求7所述的一种剪草机的刀片快拆结构,其特征在于所述的挡块(44)是一个弧面在前、直面在后的扇形块状挡块,所述的挡块后端面(441)为所述扇形块状的直面。
9.根据权利要求1或2所述的一种剪草机的刀片快拆结构,其特征在于所述的刀片固定板(4)两侧分别设有两个向上延伸的连体片(41),所述的内滑块(45)和外滑块(42)分别设置在每个连体片(41)的内、外两侧。
10.根据权利要求9所述的一种剪草机的刀片快拆结构,其特征在于所述的每个连体片(41)均是一个斜边在前、直边在后的直角梯形状连体片,该连体片(41)的外表面设有方向向上的指示箭头(43)。
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