CN204758081U - 高温除尘灰储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高温除尘灰储存装置，包括储灰仓和料位检测机构，所述料位检测机构包括沿高度方向依次布置在所述储灰仓内壁上的多个测温元件。本实用新型通过在储灰仓内壁上沿高度方向设置多个测温元件，测定储灰仓内不同高度处的温度，根据高温除尘灰与空气的温度差异判断储灰仓内的物料高度。该储灰装置结构简单，料位检测效果好，料位检测装置价格低廉，因而使用成本低。

Description

高温除尘灰储存装置

技术领域

本实用新型涉及一种储灰装置，具体涉及一种带料位检测的高温除尘灰储存装置，应用于水泥、冶金等领域的高温除尘灰存储。

背景技术

目前，储灰仓多采用料位计来检测仓内料位，但料位计使用寿命短且价格昂贵，尤其是部分料位计对使用温度有限制，对于高温除尘灰的温度难以适用，因而限制了其在高温储灰仓中的应用。

因此有必要设计一种高温除尘灰储存装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种高温除尘灰储存装置，其结构简单，料位检测效果好，料位检测装置价格低廉，因而使用成本低。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种高温除尘灰储存装置，包括储灰仓和料位检测机构，所述料位检测机构包括多个测温元件、数据处理装置和可显示各所述测温元件温度的显示器；多个所述测温元件沿高度方向依次布置在所述储灰仓内壁上，各所述测温元件分别与所述数据处理装置的输入端电连接，所述显示器与所述数据处理装置的输出端电连接。

进一步地，所述测温元件为热电偶测温元件。

进一步地，所述储灰仓包括直筒段和位于所述直筒段下方的锥形段，所述直筒段内相邻两个所述测温元件之间的高度差均为L1，所述锥形段内相邻两个所述测温元件之间的高度差均为L2，所述L1小于L2。

进一步地，相邻两个所述测温元件之间的高度差均相同。

进一步地，各所述测温元件位于同一平面内，且位于所述储灰仓中轴线的同一侧。

进一步地，所述储灰仓包括设于顶部的进灰管，各所述测温元件设于所述中轴线远离所述进灰管的一侧。

进一步地，所述储灰仓内壁与所述测温元件之间设有隔热层。

进一步地，所述隔热层包括固定在所述储灰仓内壁上的绝热橡胶板。

进一步地，所述绝热橡胶板可拆卸固定在所述储灰仓内壁上，各所述测温元件安装在所述绝热橡胶板上。

本实用新型具有以下有益效果：通过在储灰仓内壁上沿高度方向设置多个测温元件，测定储灰仓内不同高度处的温度，根据高温除尘灰与空气的温度差异判断储灰仓内的物料高度。该储灰装置结构简单，料位检测效果好，料位检测装置价格低廉，因而使用成本低。

本实用新型的进一步有益效果是：由于锥形段内物料高度上升速度较快，直筒段内物料高度上升速度相对较小，因此相应地设置锥形段内的相邻两个测温元件之间的高度差较大，直筒段内的相邻两个测温元件之间的高度差较小，可节约测温元件的数量且不影响料位检测效果。

本实用新型的进一步有益效果是：通过将测温元件远离进灰管设置，避免测温元件持续被物料冲刷，从而有效提高测温元件的使用寿命。

本实用新型的进一步有益效果是：通过设置隔热层，可有效避免测温元件与储灰仓之间互相传热而对测温元件的检测结果造成影响，保证检测结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高温除尘灰储存装置的纵向截面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的高温除尘灰储存装置的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2，本实用新型实施例提供一种高温除尘灰储存装置，包括储灰仓1和料位检测机构，储灰仓1包括设于顶部的进灰管2和设于底部的出灰管3，该储灰仓1竖直设置且通过支座6安装在储灰仓基础上。所述料位检测机构包括沿高度方向依次布置在所述储灰仓1内壁上的多个测温元件4，即在储灰仓1内不同高度位置处设置测温元件4，将测温元件4所测温度与该测温元件4所在高度对应，得到不同的高度-温度数据。其中，所述测温元件4优选为采用热电偶测温元件4。当高温除尘灰由进灰管2不断进入仓体内时，不同高度处的测温元件4逐渐被高温除尘灰依次覆盖，被高温除尘灰覆盖的测温元件4测出的温度（即灰的温度）为T1，而未被高温除尘灰覆盖的测温元件4测出的温度（即仓内空气温度）为T0，T1>T0。储灰仓1内的料位高度即位于所测温度分别为T1和T0的相邻的两个测温元件4之间，根据实际情况设定该高度为检测温度较低的测温元件4所对应高度或为检测温度较高的测温元件4所对应高度。测温元件4的安装数量应根据储灰仓1的高度以及所需检测精度确定，需要达到较高的检测精度时，可设置相对较多的测温元件4，各测温元件4的排列更为紧密；需要的检测精度较低时，测温元件4的数量可相对少，降低设备成本和维护成本。

如图1，所述料位检测机构还包括数据处理装置7和可显示各所述测温元件4温度的显示器，各所述测温元件4分别与所述数据处理装置7的输入端连接，所述显示器与所述数据处理装置7的输出端连接。各测温元件4将检测到的温度数据发送至数据处理装置7，该数据处理装置7将高度-温度数据发送至显示器显示，也可在进行数据处理后将料位高度值直接显示在显示器上；操作人员查看显示器即可直观的掌握储灰仓1内的料位高度。

多个所述测温元件4中，相邻两个所述测温元件4之间的高度差可相同，即从下往上，每相隔固定高度设置一个测温元件4。也可设置相邻两个所述测温元件4之间的高度差不相同，具体结构为：所述储灰仓1包括直筒段和位于所述直筒段下方的锥形段，所述直筒段内相邻两个所述测温元件4之间的高度差均为L1，所述锥形段内相邻两个所述测温元件4之间的高度差均为L2，所述L1小于L2；即直筒段内的测温元件4较锥形段内的测温元件4布置得更为紧密。由于锥形段内物料高度上升速度较快，直筒段内物料高度上升速度相对较小，因此相应地设置锥形段内的相邻两个测温元件4之间的高度差较大，直筒段内的相邻两个测温元件4之间的高度差较小，可节约测温元件4的数量且不影响料位检测效果。

如图1，多个所述测温元件4优选为位于同一平面内，且位于所述储灰仓1中轴线的同一侧。进一步地，所述储灰仓1包括设于顶部的进灰管2，各所述测温元件4设于所述中轴线远离所述进灰管2的一侧，这种情况适用于进灰管2偏心设置的情况；对于进灰管2位于储灰仓1中轴线上的情况，各测温元件4位于中轴线两侧的仓体上均可。采用上述结构的目的是将测温元件4远离进灰管2设置，避免测温元件4持续被物料冲刷，从而有效提高测温元件4的使用寿命。当然，测温元件4也可采取其他布置方式，如在储灰仓1内壁上螺旋布置。

另外，作为本实施例的一种优选结构，在所述储灰仓1内壁与所述测温元件4之间设有隔热层。其中，所述隔热层优选为包括固定在所述储灰仓1内壁上的绝热橡胶板5。绝热橡胶板5的面积可等于储灰仓1内壁的面积，也可只局部设置在储灰仓1内壁与各测温元件4之间，可根据设计成本确定。通过设置隔热层，可有效避免测温元件4与储灰仓1之间互相传热而对测温元件4的检测结果造成影响，保证检测结果的准确性。该绝热橡胶板5可拆卸固定在储灰仓1内壁上，测温元件4安装在该绝热橡胶板5上，通过拆卸取出绝热橡胶板5即可实现测温元件4的更换维护，操作人员不必进入到储灰仓1内，从而减小劳动强度。

作为本实施例的一种优选结构，上述料位检测机构也可采用以下结构：在储灰仓1内壁上沿高度方向依次布置多个红外收发组件，上述红外收发组件包括红外线发射部件和红外线接收部件，红外线发射部件和红外线接收部件位于同一高度且沿储灰仓1中轴线对称设置。当高温除尘灰由进灰管2不断进入仓体内时，不同高度处的红外收发组件逐渐被高温除尘灰依次覆盖，被高温除尘灰覆盖的红外收发组件中，红外线接收部件接收不到红外线信号，而未被高温除尘灰覆盖的红外收发组件中，红外线接收部件可接收到红外线信号，根据各红外线接收部件的接收信号情况可准确判断料位高度。采用红外收发组件进行检测所受到的外界因素影响较小，如储灰仓1与检测元件的传热影响；对于不均匀落料的情况，可能存在同一高度上，部分位置处落有物料，而其它位置处却没有物料，针对这种情况，采用红外收发组件所检测的料位数据相较于采用测温元件4所检测的料位数据要更准确。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高温除尘灰储存装置，包括储灰仓，其特征在于：还包括料位检测机构，所述料位检测机构包括多个测温元件、数据处理装置和可显示各所述测温元件温度的显示器；多个所述测温元件沿高度方向依次布置在所述储灰仓内壁上，各所述测温元件分别与所述数据处理装置的输入端电连接，所述显示器与所述数据处理装置的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的高温除尘灰储存装置，其特征在于：所述测温元件为热电偶测温元件。

3.根据权利要求1所述的高温除尘灰储存装置，其特征在于：所述储灰仓包括直筒段和位于所述直筒段下方的锥形段，所述直筒段内相邻两个所述测温元件之间的高度差均为L1，所述锥形段内相邻两个所述测温元件之间的高度差均为L2，所述L1小于L2。

4.根据权利要求1所述的高温除尘灰储存装置，其特征在于：相邻两个所述测温元件之间的高度差均相同。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的高温除尘灰储存装置，其特征在于：各所述测温元件位于同一平面内，且位于所述储灰仓中轴线的同一侧。

6.根据权利要求5所述的高温除尘灰储存装置，其特征在于：所述储灰仓包括设于顶部的进灰管，各所述测温元件设于所述中轴线远离所述进灰管的一侧。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的高温除尘灰储存装置，其特征在于：所述储灰仓内壁与所述测温元件之间设有隔热层。

8.根据权利要求7所述的高温除尘灰储存装置，其特征在于：所述隔热层包括固定在所述储灰仓内壁上的绝热橡胶板。

9.根据权利要求8所述的高温除尘灰储存装置，其特征在于：所述绝热橡胶板可拆卸固定在所述储灰仓内壁上，各所述测温元件安装在所述绝热橡胶板上。