CN204754453U - 嵌入式窄锁体 - Google Patents

Abstract

一种嵌入式窄锁体，包括壳体，壳体内设有电机，电机输出端的一侧依次连接有小齿轮、大齿轮、锁舌、电磁铁，锁舌后端的侧面上凸设有挡块，电磁铁上设有延伸至挡块后侧限制挡块移动的主轴。本实用新型有益的效果是：锁舌弹出上锁后，电磁铁通电后主轴弹出挡住挡块，从而挡住锁舌限制锁舌移动，使手动旋钮和机械钥匙都无法开锁，提高了防盗性能，提高了锁体的安全性，电机、小齿轮、大齿轮、锁舌、电磁铁呈直线型状态设置，使锁体的宽度减小，减少锁体占用的空间，降低锁体的成本，使用效果好，利于推广。

Description

嵌入式窄锁体

技术领域

本实用新型涉及一种锁，尤其涉及一种嵌入式窄锁体。

背景技术

目前，市面上常见的电机锁通常都是由电机、锁舌、驱动机构构成，电机启动后使驱动机构驱动锁舌上锁和开锁，这种常见的电机锁缺陷在于通过手动旋钮和机械钥匙都能够开锁，这样就造成了防盗性能降低，安全性差，而且这些常见的电机锁通常都缺乏自锁定位结构，在长期使用过程中，锁舌容易出现晃动，造成锁舌上锁效果降低，上锁性能下降，且易造成电机锁的损坏，实际应用效果较差，并且市面上常见的嵌入类型的电机锁宽度较大，占用空间大，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种嵌入式窄锁体，结构合理，使用方便，在锁舌上锁后手动旋钮和机械钥匙都无法开锁，提高了防盗性能，提高了安全性能，满足嵌入式锁体的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种嵌入式窄锁体，包括壳体，壳体内设有电机，电机输出端的一侧依次连接有小齿轮、大齿轮、锁舌、电磁铁，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮与锁舌连接，大齿轮与锁舌之间连接有锁舌定位块，锁舌后端的侧面上凸设有挡块，电磁铁上设有延伸至挡块后侧限制挡块移动的主轴。这样设置，在锁舌弹出上锁后，电磁铁通电后弹出主轴，主轴挡住挡块，从而挡住锁舌限制锁舌移动，使手动旋钮和机械钥匙都无法开锁，提高了防盗性能，提高了锁体的安全性，并且由于电机输出端的一侧依次连接有小齿轮、大齿轮、锁舌、电磁铁，因此使电机、小齿轮、大齿轮、锁舌、电磁铁形成直线状态，呈直线形态设置，减小了锁体的前后宽度，从而减少了锁体占用的空间，缩小壳体的体积，降低了锁体的成本，使用效果好。

锁舌定位块连接在锁舌的后端，锁舌定位块的侧面上开有凹槽，大齿轮上连接有拨杆，拨杆延伸入凹槽内，凹槽的内壁上分别设有在拨杆推出锁舌上锁后与拨杆过盈配合的自锁面一、在拨杆推动锁舌开锁后与拨杆过盈配合的自锁面二，自锁面一与自锁面二呈对称设置，自锁面一与自锁面二均呈倾斜状态设置。这样设置，拨杆插入凹槽推动锁舌定位块移动，从而带动锁舌实现上锁和开锁动作，在拨杆推出锁舌上锁后，拨杆与凹槽内侧的自锁面一过盈配合，因此，拨杆在自锁面一上形成自锁状态，不会再向外移动，自锁效果好，在拨杆推动锁舌开锁后，拨杆与凹槽内侧的自锁面二过盈配合，因此，拨杆在自锁面二上形成自锁状态，不会再向外移动，自锁效果好，从而限制住大齿轮，形成机械限位的效果，自锁效果好，因此，进一步增加了自锁性能，提高了锁体的安全性，使用效果好。

锁舌定位块的表面上开有通槽，大齿轮的上方设有压板，压板安装在壳体上，压板上连接有延伸至锁舌定位块通槽上方的定位板，定位板的一端安装有固定杆，固定杆穿过通槽固定在壳体上。这样设置，由于定位板的一端安装有固定杆，固定杆穿过通槽固定在壳体上，这样就将锁舌定位块在水平方向和垂直方向进行了限位，实现了水平定位、垂直限位的效果，定位、限位准确，能够防止锁舌在使用过程中出现移动和晃动现象，提高锁舌的上锁性能，使锁体不易损坏，使用效果好。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的嵌入式窄锁体，锁舌弹出上锁后，电磁铁通电后主轴弹出挡住挡块，从而挡住锁舌限制锁舌移动，使手动旋钮和机械钥匙都无法开锁，提高了防盗性能，提高了锁体的安全性，通过自锁面一和自锁面二进一步增加了自锁性能，从而进一步提高了安全性能，并且通过锁舌定位块和压板的结构实现了水平定位、垂直限位，定位、限位准确，能够防止锁舌在使用过程中出现移动和晃动现象，提高锁舌的上锁性能，使锁体不易损坏，并且，电机、小齿轮、大齿轮、锁舌、电磁铁呈直线型状态设置，使锁体的宽度减小，减少锁体占用的空间，降低锁体的成本，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯面结构示意图。

附图标记说明：壳体1，电机2，小齿轮3，大齿轮4，锁舌5，锁舌定位块5-1，电磁铁6，挡块7，主轴8，凹槽9，拨杆10，自锁面一11，自锁面二12，通槽13，压板14，定位板15，固定杆16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种嵌入式窄锁体，包括壳体1，壳体1内设有电机2，电机2输出端的一侧依次连接有小齿轮3、大齿轮4、锁舌5、电磁铁6，小齿轮3与大齿轮4啮合，大齿轮4与锁舌5连接，大齿轮4与锁舌5之间连接有锁舌定位块5-1，锁舌5后端的侧面上凸设有挡块7，电磁铁6上设有延伸至挡块7后侧限制挡块7移动的主轴8。

锁舌定位块5-1连接在锁舌5的后端，锁舌定位块5-1的侧面上开有凹槽9，大齿轮4上连接有拨杆10，拨杆10延伸入凹槽9内，凹槽9的内壁上分别设有在拨杆10推出锁舌5上锁后与拨杆10过盈配合的自锁面一11、在拨杆10推动锁舌5开锁后与拨杆10过盈配合的自锁面二12，自锁面一11与自锁面二12呈对称设置，自锁面一11与自锁面二12均呈倾斜状态设置。

锁舌定位块5-1的表面上开有通槽13，大齿轮4的上方设有压板14，压板14安装在壳体1上，压板14上连接有延伸至锁舌定位块5-1通槽13上方的定位板15，定位板15的一端安装有固定杆16，固定杆16穿过通槽13固定在壳体1上。

拨杆10作为大齿轮4的输出端使用，用于拨动锁舌5上锁和开锁，拨杆10插入到凹槽9内，作为大齿轮4的输出端与锁舌定位块5-1连接，从而实现与锁舌5的连接，壳体1内自带线路板，线路板上具有霍尔元件，用于控制电机2的运行，实现电机2的各种控制，电机2具有输出轴，作为输出端连接有齿轮，齿轮再与小齿轮3连接，由于小齿轮3与大齿轮4啮合，因此，小齿轮3能够带动大齿轮4实现执行动作，电磁铁6上具有主轴8，通电后弹出，断电后缩回，通槽13是贯通的槽，起到限位作用，小齿轮3指的是带动大齿轮4转动的齿轮，大齿轮4指的是执行拨动锁舌4上锁和开锁动作的齿轮，电机2和电磁铁6安装在壳体1内，固定杆16将定位板15固定安装。

使用时，电机2启动带动小齿轮3转动，由于小齿轮3与大齿轮4啮合，因此，大齿轮4也同时转动，大齿轮4转动后带动拨杆10转动，拨杆10拨动锁舌定位块5-1移动，使锁舌5上锁，当锁舌5上锁后，电磁铁6通电，主轴8弹出，限制住挡块7移动，从而让锁体实现了自锁功能。

本实用新型有益的效果是：锁舌5弹出上锁后，电磁铁6通电后主轴8弹出挡住挡块7，从而挡住锁舌5限制锁舌5移动，使手动旋钮和机械钥匙都无法开锁，提高了防盗性能，提高了锁体的安全性，通过自锁面一11和自锁面二12进一步增加了自锁性能，从而进一步提高了安全性能，并且通过锁舌定位块5-1和压板14的结构实现了水平定位、垂直限位，定位、限位准确，能够防止锁舌5在使用过程中出现移动和晃动现象，提高锁舌5的上锁性能，使锁体不易损坏，并且，电机2、小齿轮3、大齿轮4、锁舌5、电磁铁6呈直线型状态设置，使锁体的宽度减小，减少锁体占用的空间，通过降低壳体1的成本使锁体的成本降低，使用效果好，利于推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1.一种嵌入式窄锁体，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有电机(2)，所述电机(2)输出端的一侧依次连接有小齿轮(3)、大齿轮(4)、锁舌(5)、电磁铁(6)，所述小齿轮(3)与大齿轮(4)啮合，所述大齿轮(4)与锁舌(5)连接，所述大齿轮(4)与锁舌(5)之间连接有锁舌定位块(5-1)，所述锁舌(5)后端的侧面上凸设有挡块(7)，所述电磁铁(6)上设有延伸至挡块(7)后侧限制挡块(7)移动的主轴(8)。

2.根据权利要求1所述的嵌入式窄锁体，其特征在于：所述锁舌定位块(5-1)连接在锁舌(5)的后端，所述锁舌定位块(5-1)的侧面上开有凹槽(9)，所述大齿轮(4)上连接有拨杆(10)，所述拨杆(10)延伸入凹槽(9)内，所述凹槽(9)的内壁上分别设有在拨杆(10)推出锁舌(5)上锁后与拨杆(10)过盈配合的自锁面一(11)、在拨杆(10)推动锁舌(5)开锁后与拨杆(10)过盈配合的自锁面二(12)，所述自锁面一(11)与自锁面二(12)呈对称设置，所述自锁面一(11)与自锁面二(12)均呈倾斜状态设置。

3.根据权利要求1所述的嵌入式窄锁体，其特征在于：所述锁舌定位块(5-1)的表面上开有通槽(13)，所述大齿轮(4)的上方设有压板(14)，所述压板(14)安装在壳体(1)上，所述压板(14)上连接有延伸至锁舌定位块(5-1)通槽(13)上方的定位板(15)，所述定位板(15)的一端安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)穿过通槽(13)固定在壳体(1)上。