CN204750825U - 一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈，其特征在于：其内部由三层结构组成，分别为第一下保护层、设于第一下保护层上方的第一基层、设于第一基层上方的第一上保护层；所述第一下保护层为由非金属材料制成的第一下保护层，所述第一基层为铝合金板材制成的第一基层，所述第一上保护层为由非金属材料制成的第一上保护层。本实用新型具有结构简单、使用方便、安全系数高、可直接接触食品的优点。

Description

一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈。

背景技术

1959年，美国人实用新型了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一实用新型使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。

众所周知，在液体饮料市场中，易拉罐仍是厂家最常用的包装用品。但是，从易拉罐诞生至今，易拉罐一般包括罐体和封盖在罐体上方开口的易拉盖，易拉盖又包括嵌在罐体上方开口的盖边框、与盖边框连成一体的盖面、与盖面铆钉连接的拉环。传统易拉罐的封盖存在以下缺点：

1、由马口铁材料制成的封盖容易生锈；

2、使用寿命短；

3、卫生等级不高；

4、不方便使用者开启；

5、安全系数低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈，具有结构简单、使用方便、安全系数高、可直接接触食品的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈，其内部由三层结构组成，分别为第一下保护层、设于第一下保护层上方的第一基层、设于第一基层上方的第一上保护层；所述第一下保护层为由非金属材料制成的第一下保护层，所述第一基层为铝合金板材制成的第一基层，所述第一上保护层为由非金属材料制成的第一上保护层。

本实用新型设有呈环形的环形盖主体、设于环形盖主体下方且呈环形的贴合部；所述贴合部外周边缘与所述环形盖主体内侧边缘连接。

本实用新型设有自所述环形盖主体外周边缘向下往贴合部方向延伸的圆边，所述圆边呈环形，所述圆边的横截面呈弧形；所述环形盖主体设有自所述环形盖主体内侧边缘往外延伸的卷边，所述卷边呈环形，所述卷边的横截面呈弧形；所述环形盖主体下端面设有一环形密封圈，所述环形密封圈与所述环形盖主体下端面紧密贴合。

进一步，所述卷边末端与所诉贴合部下端面紧密贴合，所述卷边与所述贴合部之间配合形成一个空心圆环的密闭空腔。

进一步，所述第一基层的厚度范围在0.20mm-0.30mm之间。

作为优选，所述第一基层的厚度范围在0.25mm-0.27mm之间。

进一步，所述密闭空腔内径范围在0.2mm-3mm之间。

进一步，所述密闭空腔内径为1.2mm。

不论是圆边还是卷边均能够保护好使用者不被刮伤。第一下保护层能够使得本实用新型直接与食品接触。防止食品氧化或者与铝合金材质直接接触。

在实际制作双铝铝箔易撕盖的时候，还需要将盖面贴合在本实用新型上。

本实用新型采用上述方案，具有结构简单、使用方便、安全系数高、可直接接触食品的优点。

附图说明

图1为本实用新型制成双铝铝箔易撕盖的双铝铝箔易撕盖的结构示意图；

图2为本实用新型剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型制成双铝铝箔易撕盖的立体示意图；

图5为本实用新型制成双铝铝箔易撕盖被撕拉状态的示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈1，其内部由三层结构组成，分别为第一下保护层103、设于第一下保护层103上方的第一基层102、设于第一基层102上方的第一上保护层101；所述第一下保护层103为由非金属材料制成的第一下保护层103，所述第一基层102为铝合金板材制成的第一基层102，所述第一上保护层101为由非金属材料制成的第一上保护层101。

本实用新型设有呈环形的环形盖主体12、设于环形盖主体12下方且呈环形的贴合部13；所述贴合部13外周边缘与所述环形盖主体12内侧边缘连接。

本实用新型设有自所述环形盖主体12外周边缘向下往贴合部13方向延伸的圆边11，所述圆边11呈环形，所述圆边11的横截面呈弧形；所述环形盖主体12设有自所述环形盖主体12内侧边缘往外延伸的卷边14，所述卷边14呈环形，所述卷边14的横截面呈弧形；所述环形盖主体12下端面设有一环形密封圈，所述环形密封圈与所述环形盖主体12下端面紧密贴合。

进一步，所述卷边14末端与所诉贴合部13下端面紧密贴合，所述卷边14与所述贴合部13之间配合形成一个空心圆环的密闭空腔。

进一步，所述第一基层102的厚度范围在0.20mm-0.30mm之间。

作为优选，所述第一基层102的厚度范围在0.25mm-0.27mm之间。

进一步，所述密闭空腔内径范围在0.2mm-3mm之间。

进一步，所述密闭空腔内径为1.2mm。

所述环形盖的制作过程包括以下步骤：

A11、取出铝合金板材；

A12、利用清洗机对铝合金板材进行清洗；

A13、利用涂覆设备对铝合金板材上下两个端面分别进行涂覆第一上保护层、第一下保护层；

A14、对涂覆后的铝合金板材进行加温，通过高温热固性制成铝合金板材半成品；

A15、利用冲压设备对铝合金板材半成品进行冲压成型，制成环形盖半成品；

A16、利用圆边机对环形盖半成品的外周边缘进行圆边处理；

A17、利用卷边机对环形盖半成品的内侧边缘进行卷边处理，制成环形盖。

不论是圆边11还是卷边14均能够保护好使用者不被刮伤。第一下保护层103能够使得本实用新型直接与食品接触。防止食品氧化或者与铝合金材质直接接触。

在实际制作双铝铝箔易撕盖的时候，还需要将盖面2贴合在本实用新型上。

本实用新型采用上述方案，具有结构简单、使用方便、安全系数高、可直接接触食品的优点。

以上说明并非限制本实用新型的技术方案，凡是不脱离本实用新型精神的技术，均属于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈，其特征在于：其内部由三层结构组成，分别为第一下保护层、设于第一下保护层上方的第一基层、设于第一基层上方的第一上保护层；所述第一下保护层为由非金属材料制成的第一下保护层，所述第一基层为铝合金板材制成的第一基层，所述第一上保护层为由非金属材料制成的第一上保护层。

2.根据权利要求1所述一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈，其特征在于：设有呈环形的环形盖主体、设于环形盖主体下方且呈环形的贴合部；所述贴合部外周边缘与所述环形盖主体内侧边缘连接。

3.根据权利要求2所述一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈，其特征在于：设有自所述环形盖主体外周边缘向下往贴合部方向延伸的圆边，所述圆边呈环形，所述圆边的横截面呈弧形；所述环形盖主体设有自所述环形盖主体内侧边缘往外延伸的卷边，所述卷边呈环形，所述卷边的横截面呈弧形；所述环形盖主体下端面设有一环形密封圈，所述环形密封圈与所述环形盖主体下端面紧密贴合。

4.根据权利要求3所述一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈，其特征在于：所述卷边末端与所诉贴合部下端面紧密贴合，所述卷边与所述贴合部之间配合形成一个空心圆环的密闭空腔。

5.根据权利要求1所述一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈，其特征在于：所述第一基层的厚度范围在0.20mm-0.30mm之间。

6.根据权利要求1所述一种双铝铝箔易撕盖的铝环圈，其特征在于：所述第一基层的厚度范围在0.25mm-0.27mm之间。