CN204749705U - 一种漆画制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆画制作装置，该装置包括边框、导轨、固定装置、移动边框、制作执行装置以及驱动电机，所述驱动电机以及制作执行装置通过控制器还连接有计算机。其中边框为长方形结构，根据需要制作漆画的最大尺寸确定边框大小。根据作画大小，可以调节移动边框确定作画区大小，并相应铺设作画用的木板。电机可以驱动相应的导轨进行横向、纵向运动，从而控制制作执行装置在木板上进行作画。本实用新型设计了一种自动漆画制作装置，可实现漆画的自动制作，过程简单，无需像传统漆画制作那样耗费大量时间和人力，且可减少油漆对制作者的身体伤害；适合批量制作，降低成本；制作装置控制精度可达1mm，保证画面精细度。

Description

一种漆画制作装置

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及一种漆画自动制作装置。

背景技术

漆画是具有悠久传统的艺术品。但漆画制作过程复杂，到目前为止没有一种能够自动制作漆画的装置，一直以来漆画制作均需全手工完成，需要耗费大量的人力、工时才能完成，特别是漆画的打磨，更是费时费力。由于纯手工制作，过程复杂，造成漆画价格的昂贵，一般最普通的漆画作品也要数千元一平米，很难走入寻常百姓家。如能设计一种漆画自动制作装置，在电脑上进行图案设计，并自动完成漆画制作工序，定能降低人工成本，使漆画也能批量制作，使这一美观、高雅的传统艺术得到推广。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种自动化程度高、制作简单、降低成本的漆画制作装置，可批量制作生产漆画。

技术方案：本实用新型所述的一种漆画制作装置，包括边框，Y轴导轨，若干木板固定装置，X轴移动边框，X轴导轨,X轴电机，制作执行装置，Y轴移动边框，Y轴电机，控制器，通讯数据线，计算机，所述边框内侧设有相互交叉、分别可沿边框横向或纵向移动的X轴移动边框和Y轴移动边框，所述X轴移动边框、Y轴移动边框与所述边框形成作画区域，所述作画区域下方设有用于作画的木板，所述木板通过木板固定装置分别与所述X轴移动边框、Y轴移动边框或边框固定连接；所述边框的一边固定连接有Y轴导轨，所述Y轴导轨活动连接有X轴导轨，所述X轴导轨上活动连接有制作执行装置，所述Y轴导轨、X轴导轨的端部分别设有Y轴电机、X轴电机，所述Y轴电机通过控制器、通讯数据线连接有计算机。

作为优化，所述木板固定装置包括上紧固片，下紧固片，紧固螺栓，悬臂；所述上紧固片和下紧固片通过紧固螺栓固定于所述边框或X轴移动边框、Y轴移动边框的下方，所述悬臂与所述下紧固片固定连接。

作为优化，所述悬臂为L型结构，用于作画的木板放置于悬臂L型下沿的上方。

作为优化，所述X轴移动边框和Y轴移动边框分别包括两端的边框紧固螺栓，紧固片，横梁，所述横梁下方设有中空区域，所述紧固螺栓通过紧固紧固片将移动边框固定在边框的合适位置。

作为优化，所述X轴导轨由Y轴电机通过齿条驱动Y轴导轨并延Y轴导轨方向推动，所述制作执行装置由X轴电机通过齿条沿X轴导轨推动；所述齿条包括锯齿以及齿条下部，在齿条下部上对应每一锯齿开有定位孔。

作为优化，所述锯齿的齿间距为1毫米，在齿条两侧装有光电开关；所述齿条既可作为传动装置，又可通过光电开关检测到的计数信号，确定传动装置的位置，进行精细度为1mm×1mm的漆画制作。

作为优化，所述制作执行装置包括执行紧固螺栓，外侧紧固片，内侧紧固片，垂直轴，电磁铁，磁条，撒粉桶，固定装置，配重块，阻挡板；所述内侧紧固片固定安装在垂直轴上，所述电磁铁安装于撒粉桶的上沿，并套接垂直轴，所述磁铁和配重块固定安装在垂直轴上，所述阻挡板固定安装在垂直轴的下端，用于抵住撒粉桶的出口，所述固定装置用于将整个执行装置固定在所述X轴导轨上。

作为优化，所述制作执行装置通过执行紧固螺栓，外侧紧固片和内侧紧固片固定安装有上漆桶、铅笔和打磨器。

作为优化，所述电磁铁还连接有控制器。

有益效果：本实用新型设计了一种自动漆画制作装置，可实现漆画的自动制作，过程简单，无需像传统漆画制作那样耗费大量时间和人力，且可减少油漆对制作者的身体伤害；适合批量制作，降低成本；制作装置控制精度可达1mm，保证画面精细度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型木板固定装置结构示意图；

图3为本实用新型移动边框结构示意图；

图4为齿条结构示意图；

图5为制作执行装置结构示意图；

图6为上漆桶结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示的一种漆画制作装置，包括边框1，Y轴导轨2，若干木板固定装置3，X轴移动边框4，X轴导轨5,X轴电机6，制作执行装置7，Y轴移动边框8，Y轴电机9，控制器10，通讯数据线11，计算机12。所述边框1为长方形整体结构，根据需要制作漆画的最大尺寸确定边框大小。所述Y轴导轨2固定安装在边框的一长边上。所述若干木板固定装置3,可根据木板大小确定安装数量（图中为四个），并通过紧固螺栓将木板固定于边框1或移动边框下方。所述X轴移动边框4和Y轴移动边框8可沿边框两端移动，并通过螺栓固定在边框上。所述X轴导轨5由Y轴导轨2推动沿边框纵向移动。所述X轴电机6安装在X轴导轨5靠近Y轴导轨2的一端。所述制作执行装置7安装在X轴导轨5上，并由X轴导轨带动做横向移动。所述Y轴电机9安装于Y轴导轨一端，并电连接控制器10。控制器10通过通讯数据线11与计算机12相连。

图2为本实用新型木板固定装置结构示意图。所述木板固定装置3包括上紧固片21，下紧固片22，紧固螺栓23，悬臂24。所述上紧固片21和下紧固片22可通过紧固螺栓23固定于边框1或移动边框下方。所述悬臂24与下紧固片22固定连接。所述悬臂24为L型结构，木板可放置于悬臂24L型下沿的上方，木板通过四周多个木板固定装置卡紧，木板上方无需固定，既可保证木板不动，又不占用木板上方面积，不影响绘画。

图3为本实用新型移动边框结构示意图。所述X轴移动边框4和Y轴移动边框8均采用此结构。移动边框包括两端的紧固螺栓31，横梁32，横梁32包括中空区域33，紧固片34。紧固螺栓31通过紧固紧固片34将移动边框固定在边框的合适位置。所述横梁32中带有中空区域34，方便X轴移动边框4和Y轴移动边框8的交差，即在实际安装时，可根据需要将X轴移动边框4从Y轴移动边框8的中空区域穿过，也可将Y轴移动边框8从X轴移动边框4的中空区域穿过。

所述X轴导轨5由Y轴电机9通过齿条沿Y轴导轨2推动，所述制作执行装置7由X轴电机6通过齿条沿X轴导轨5推动。所述齿条均为图4所示结构。齿条包括锯齿41，齿条下部42。在齿条下部42上对应每一锯齿41开有定位孔43。在电机旁的导轨两侧装有光电开关。齿条既可作为传动装置，又可通过光电开关检测到定位孔的计数数量，确定X轴导轨5和制作执行装置7的坐标。齿条齿间距为1mm，则本实用新型的全自动漆画制作装置可进行精确度为1mm的坐标定位，整幅画面精细度为1mm×1mm。

图5为制作执行装置结构示意图。所述制作执行装置7包括执行紧固螺栓50，外侧紧固片51，内侧紧固片52，垂直轴53，电磁铁54，磁条55，撒粉桶56，固定装置57，配重块58，阻挡板59。所述内侧紧固片52固定安装在垂直轴53上。所述电磁铁54安装于撒粉桶56的上沿，套接垂直轴53。所述磁铁55和配重块58固定安装在垂直轴53上。所述阻挡板59固定安装在垂直轴53的下端，用于抵住撒粉桶的出口。所述固定装置57用于将整个执行装置7固定在X轴导轨5上。上漆桶、铅笔和打磨器可通过执行紧固螺栓50，外侧紧固片51和内侧紧固片52安装在制作执行装置7上，进行上漆、绘制图形或打磨。配重块58保证垂直轴53正常处于下沉位置。此时阻挡板59挡住撒粉桶出口，不进行撒粉操作，若此时安装上漆桶、铅笔或打磨器，这些装置与木板接触，可进行上漆、绘图或打磨工作。当对电磁铁54通电时，产生磁场吸引磁铁55带动垂直轴53向上提起。此时如撒粉桶内有漆粉、金箔粉、蛋壳粉等材料，由于阻挡板59上移，撒粉桶出口打开，可以撒粉。如进行上漆、绘图或打磨工作，由于垂直轴带动上漆桶、铅笔或打磨器向上离开木板，停止上漆、绘图或打磨。在漆画制作过程中，可根据需要由Y轴电机9，通过齿条将X轴导轨5推送到相应的纵向位置，由X轴电机6通过齿条将制作执行装置7推送到相应的横向位置。制作执行装置7选择相应装置进行绘图、上漆、撒粉和打磨等工作。通过电磁铁54控制在实现制作执行装置7是否进行相应工作。

图6为上漆桶结构示意图。上漆桶包括筒体61和毛刷62，所述毛刷62安装于筒体61下方。将清漆或色漆装入筒体61中，由于重力作用油漆往下流入毛刷62上，通过毛刷62对木板进行上漆操作。

本实用新型设计的一种漆画制作装置对漆画制作的流程为：

（1）设计者在计算机上进行图案设计，并对相应区域选择材料；

（2）软件分析图案设计是否合理，并提出修改建议；

（3）设计者确定是否需要修改，需要则进行相应修改，不需要则进入下一步；

（4）制作者根据设计图案大小，调整X轴移动边框4和Y轴移动边框8位置，使其与木板大小匹配；

（5）选择合适数量的木板固定装置3，将木板固定与边框下方；

（6）将打磨器固定于制作执行装置7上，计算机通过控制器控制执行对木板表面打磨任务；

（7）打磨完毕，取下打磨器，将上漆桶固定于制作执行装置7上，往上漆桶中加入清漆，计算机通过控制器控制执行上清漆操作；

（8）涂清漆结束后，取下上漆桶，装上打磨器，再次打磨。

（9）再重复步骤（7）、（8），直到达到制作者满意效果；

（10）将2H铅笔固定与制造执行器7上，调整高度；

（11）计算机通过控制器将图案轮廓绘制于木板上；

（12）取下铅笔，将上漆桶固定于制作执行装置7上，往上漆桶中加入相应的色漆；选择上色漆区域，计算机计算区域坐标，通过控制器控制上漆区域；

（13）更换上漆桶，调整高度，加入色漆，重新选择上漆区域，执行上漆操作。直到完成所有上色漆操作，取下上漆桶；

（14）往撒粉桶56中加入相应的蛋壳粉、贝壳粉、金箔粉、铝箔粉、木屑等材料，选择相应区域，计算机通过控制器控制执行撒粉操作，完成后清理撒粉桶；

（15）安装打磨器到制作执行装置7上，根据不同位置需要，由计算机通过控制器控制制作执行装置7选择性打磨，打磨完毕取下打磨器；

（16）反复执行步骤（7）、（8），直到制作者满意程度；

（17）制作完成，取下画板。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种漆画制作装置，其特征在于：包括边框（1），Y轴导轨（2），若干木板固定装置（3），X轴移动边框（4），X轴导轨（5）,X轴电机（6），制作执行装置（7），Y轴移动边框（8），Y轴电机（9），控制器（10），通讯数据线（11），计算机（12），所述边框（1）内侧设有相互交叉、分别可沿边框（1）横向或纵向移动的X轴移动边框（4）和Y轴移动边框（8），所述X轴移动边框（4）、Y轴移动边框（8）与所述边框（1）形成作画区域，所述作画区域下方设有用于作画的木板，所述木板通过木板固定装置（3）分别与所述X轴移动边框（4）、Y轴移动边框（8）或边框（1）固定连接；所述边框（1）的一边固定连接有Y轴导轨（2），所述Y轴导轨（2）活动连接有X轴导轨（5），所述X轴导轨（5）上活动连接有制作执行装置（7），所述Y轴导轨（2）、X轴导轨（5）的端部分别设有Y轴电机（9）、X轴电机（6），所述Y轴电机（9）通过控制器（10）、通讯数据线（11）连接有计算机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种漆画制作装置，其特征在于：所述木板固定装置（3）包括上紧固片（21），下紧固片（22），紧固螺栓（23），悬臂（24）；所述上紧固片（21）和下紧固片（22）通过紧固螺栓（23）固定于所述边框（1）或X轴移动边框（4）、Y轴移动边框（8）的下方，所述悬臂（24）与所述下紧固片（22）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种漆画制作装置，其特征在于：所述悬臂（24）为L型结构，用于作画的木板放置于悬臂（24）L型下沿的上方。

4.根据权利要求1所述的一种漆画制作装置，其特征在于：所述X轴移动边框（4）和Y轴移动边框（8）分别包括两端的边框紧固螺栓（31），紧固片（34），横梁（32），所述横梁（32）下方设有中空区域（33），所述紧固螺栓（31）通过紧固紧固片（34）将移动边框固定在边框（1）的合适位置。

5.根据权利要求1所述的一种漆画制作装置，其特征在于：所述X轴导轨（5）由Y轴电机（9）通过齿条驱动Y轴导轨（2）并延Y轴导轨（2）方向推动，所述制作执行装置（7）由X轴电机（6）通过齿条沿X轴导轨（5）推动；所述齿条包括锯齿（41）以及齿条下部（42），在齿条下部（42）上对应每一锯齿（41）开有定位孔（43）。

6.根据权利要求5所述的一种漆画制作装置，其特征在于：所述锯齿（41）的齿间距为1毫米，在齿条两侧装有光电开关；所述齿条既可作为传动装置，又可通过光电开关检测到的计数信号，确定传动装置的位置，进行精细度为1mm×1mm的漆画制作。

7.根据权利要求1所述的一种漆画制作装置，其特征在于：所述制作执行装置（7）包括执行紧固螺栓（50），外侧紧固片（51），内侧紧固片（52），垂直轴（53），电磁铁（54），磁条（55），撒粉桶（56），固定装置（57），配重块（58），阻挡板（59）；所述内侧紧固片（52）固定安装在垂直轴（53）上，所述电磁铁（54）安装于撒粉桶（56）的上沿，并套接垂直轴（53），所述磁铁（55）和配重块（58）固定安装在垂直轴（53）上，所述阻挡板（59）固定安装在垂直轴（53）的下端，用于抵住撒粉桶的出口，所述固定装置（57）用于将整个执行装置(7)固定在所述X轴导轨（5）上。

8.根据权利要求1或7所述的一种漆画制作装置，其特征在于：所述制作执行装置（7）通过执行紧固螺栓（50），外侧紧固片（51）和内侧紧固片（52）固定安装有上漆桶、铅笔和打磨器。

9.根据权利要求7所述的一种漆画制作装置，其特征在于：所述电磁铁（54）还连接有控制器（10）。