CN204749689U - 脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸，从外到内依次为：表面涂层、中间涂层、底面涂层、基纸和背面涂层；其特征在于：还设置有功能涂层，所述功能涂层设置于所述底面涂层与中间涂层之间；所述功能涂层材料为聚乙烯醇、丙烯酸树脂、聚氨酯。本实用新型的有益效果为：1.采用了功能涂层，避免印刷纸在浸泡的时候底面涂层部分白色填料脱落影响到脱膜不稳定，以及白色填料对后期印刷图案影响等问题。

Description

脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对使用物品除了讲求实用外，更加注重美观，因此各类涂装技术纷纷出炉，渐渐的原来一些呆板的产品外壳，经过涂装的立体彩绘，赋予物体以保护、美化和其他预期的效果，创造出一个新的、更美好的周边环境，从而丰富了人们的生活和增添舒服的视野。

一般印刷工艺只能应用在平坦的表面，遇有凹凸曲面即难以实现印刷，因此水转移印刷技术的发展，克服了一般传统印刷技术及热转印、移印、网印、表面涂装所不能制作之复杂造型及死角等问题。水转移印刷技术广泛应用于PU、EP漆面的ABS、碳纤、玻纤、棒球棍、曲棍、网球拍、安全帽、高尔夫球杆、钓鱼杆、也应用于手机外壳、PVC玩具、PVC、TPU鞋大底、木器、陶瓷、玻璃制品、铝合金制品、铁器、不锈钢…等物件。

传统的水转移印刷纸(图4所述)，基纸的选择要求具有适合的松厚度、优良的透水性、较低的吸水尺寸变化、较好的表面平滑度、较高的挺度。

底面涂层常称为底涂，其作用主要是将原本粗糙不平的纸面打底涂平，涂层需要具有耐水溶解性和透水性；其成分包括有高岭土(或碳酸钙)、乳胶与水混合，所述乳胶为丁苯胶乳、EVA胶乳或聚丙烯酸酯胶乳。

中间涂层要求在具有较好的吸水性及凝胶滑动性作平衡调整，其成分包括有变性淀粉、海藻酸钠、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺中的一种或多种与水。

表面涂层需要具有较好的吸水性及化水性，通过吸水后能够快速溶化从而达至水转移功能；其成分包括有变性淀粉、天然胶粉与水。

背面涂层主要是为达至最终产品的整体平整，通过背面涂层使得水转移印刷纸的正反两面张力一致，从而使纸面平整；其成分包括有淀粉、聚丙烯酰胺与水。

但是，在日常的生产过程中，底面涂层的材料由于涂覆的不均匀等原因，导致部分白色填料如：高岭土或碳酸钙少部分在水转移印刷纸泡水时，脱落，从而导致转移印刷时脱膜不稳定的现象发生，另外，脱落的少部分填料会带到被印刷物上使被印刷物的图案颜色不够鲜艳，影响外观效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提出一种脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸，从外到内依次为：表面涂层、中间涂层、底面涂层、基纸和背面涂层；还设置有功能涂层，所述功能涂层设置于所述底面涂层与中间涂层之间；所述功能涂层材料为聚乙烯醇、丙烯酸树脂或聚氨酯。

优选的，所述功能涂层为的厚度为1-5μm。

优选的，还设置有疏水涂层，所述疏水涂层设置于所述表面涂层的表面，疏水涂层为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、淀粉、树胶类或海藻酸钠。

优选的，所述疏水涂层的涂布量为1-2g/m²。

优选的，所述基纸为蓝色。

本实用新型的有益效果为：1.采用了功能涂层，避免印刷纸在浸泡的时候部分白色填料脱落并影响到脱膜不稳定的问题；2.采用了疏水涂层，在使用水性印料印刷时把表面涂层隔开，避免印料与表面涂层产生反应，使其融化或被吸附；3.疏水涂层在水中不溶或者难溶，但可被水溶胀，以保证对被印刷物具有一定粘贴牢度，使得印刷层能牢固地粘附在被印刷物的表面；4.疏水涂层的厚度较薄，使得转移印刷后的残留量少；5.制作简单、方便，不需要对现有的生产设备进行大规模的改造。6.采用了蓝色的基纸或者增加了蓝色涂层，使得在印刷白色或较为浅色的图案时，可以在蓝色的基纸或蓝色涂层上形成较强的色差，便于工人进行施工与质量控制；

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例完成图案印刷后示意图；

图3是本实用新型的一个实施例进行水转移印刷的示意图；

图4是本实用新型的现有技术的结构示意图。

其中：表面涂层1；中间涂层2；底面涂层3；基纸4；背面涂层5；疏水涂层6；印刷层7；薄膜层8；被印刷物9；功能涂层10。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸(图1所示)，从外到内依次为：表面涂层1、中间涂层2、底面涂层3、基纸4和背面涂层5；还设置有功能涂层10，所述功能涂层10设置于所述底面涂层3与中间涂层2之间；所述功能涂层10为聚乙烯醇、丙烯酸树脂或聚氨酯。优选的，所述功能涂层10为的厚度为1-5μm。

所述功能涂层10涂布干燥后形成一层膜，该膜不容易遭到破坏，即使泡在水里也不立刻溶解。正是因为这样的结构，使水能够顺利通过功能层，同时由于功能涂层10形成稳定的薄膜，阻挡了少部分脱掉的底面涂层3填料，对脱膜及印刷载体造成的影响。

制作完成的水转印印刷纸，可以根据用户不同的需求，在印刷纸的表面(表面涂层1的表面)印刷各种同的图案，形成印刷层7然后用树脂涂料将整个印刷图案印涂覆盖形成薄膜层8(图2所示)。

优选的，还设置有疏水涂层6，所述疏水涂层6设置于所述表面涂层的表面，疏水涂层6为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、淀粉、树胶类或海藻酸钠。

由于传统的水转移印刷纸只能采用油性印料进行图案印刷，如果采用水性的印料进行印刷时，其易水溶的表层涂层极易在印刷过程就被溶解或部分溶解，这样就会导致印料与基纸的粘附力增大，在进行水转移印刷时就会难以脱离基纸，甚至造成印刷图案破坏。

设置了疏水涂层6，把印刷层7与极易水溶的表面涂层1、具有较好吸水性的中间涂层2和底面涂层3隔绝开，避免表面涂层1被溶解，也避免印料转移至基纸4上；

在需要将图案进行转移印刷时，先将上述印刷、印涂并充分干燥后的水转印印刷纸(俗称“花纸”)侵泡于水中，水分从背面涂层5往表面涂层1渗透，并使得表面涂层1融化，印刷层7粘附在薄膜层8上，“花纸”充分吸水浸泡后(1～2分钟)，放置在被印刷物9的表面，并拉动除移基纸4，这样薄膜层8连带印刷层7和疏水涂层6残留在印刷物9的表面(图3所示，其箭头为示意拉动基纸4的方向)；或者，“花纸”充分吸水浸泡后直接把粘附了印刷层7的薄膜层8揭下，再贴在印刷物9的表面；再把多余的水分刮除,干燥后，即可完成水转移印刷。

更具体的，所述疏水涂层6的涂布量为1-2g/m²。为了减少水转移印刷后，疏水涂层6残留在印刷物9的表面，影响美观，因此疏水涂层6需要尽可能薄，以保证干燥后残留物少。

优选的，所述基纸4为蓝色，或者在底面涂层3与基纸4之间还设置有蓝色涂层。由于传统的水转移印刷底纸均为白色的基纸4，在需要印刷边界为白色的图案情况下，由于印刷的图案在白色底色的基纸4上没有色差，导致操作工人没办法判断套印是否准确的问题，因此容易导致大批量印刷产品出现套印不准问题而没有发现。采用了蓝色的基纸4或者增加蓝色涂层可以解决印刷层7为白色、各种浅色以及无色料的情况下使用，在这些印刷情况下，由于印刷层7可以在蓝色的基纸4或者蓝色涂层上形成较强色差，与采用传统白色的基纸4相比更利于印刷过程的施工及质量控制。所述蓝色涂层为普通的色料涂层。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸，从外到内依次为：表面涂层、中间涂层、底面涂层、基纸和背面涂层；其特征在于：还设置有功能涂层，所述功能涂层设置于所述底面涂层与中间涂层之间；所述功能涂层材料为聚乙烯醇、丙烯酸树脂或聚氨酯。

2.根据权利要求1所述的脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸，其特征在于：所述功能涂层为的厚度为1-5μm。

3.根据权利要求1所述的脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸，其特征在于：还设置有疏水涂层，所述疏水涂层设置于所述表面涂层的表面，疏水涂层材料为聚丙烯酸酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、淀粉、树胶类或海藻酸钠。

4.根据权利要求3所述的脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸，其特征在于：所述疏水涂层的涂布量为1-2g/m²。

5.根据权利要求1所述的脱膜稳定、印刷图案颜色鲜艳的水转移印刷纸，其特征在于：所述基纸为蓝色。