CN204749421U - 一种加弹机用龙带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加弹机用龙带,包括低密度弹性层、强化层、摩擦面层、抗拉层、耐磨层和高密度弹性层,所述低密度弹性层的下端粘结有高模量、低伸缩的涤纶短纤经过拉丝和浸胶定型处理而成的所述强化层,所述强化层的下端设有由合成橡胶组合而成的所述摩擦面层,所述耐磨层的下端粘结有高密度弹性层。该加弹机用龙带采用强化层强度高,尺寸稳定,能有效的解决龙带上机打滑丢转的问题;低密度弹性层和高密度弹性层增加了接头的强力,使用摩擦面层、抗拉层和耐磨层耐磨性好使用寿命长,按照不同的厚度比增强了龙带各层之间的配合应力,强度高、尺寸稳定、摩擦系数大、适合高速运转,使用寿命长、节能显著。

Description

一种加弹机用龙带
技术领域
本实用新型属于加弹机技术领域,具体涉及一种加弹机用龙带。
背景技术
加弹机是可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹,低弹性能的弹力丝的一种纺织机械,龙带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力,通过带轮由胶带传导到机械设备上,它是机电设备的核心联结部件,是纺织机械的关键部件,也是影响纱支质量的重要因素。目前中国的纺织机械所用龙带主要是尼龙带,强度低,摩擦性能差,伸缩性大,不抗静电,接头方式采用磨头搭接涂粘合剂的方式,使用有毒粘合剂,对人体有较大危害,且污染环境;接头厚度也不够均匀,有方向性,不利于安装使用,也会发生跳带现象,不适用于高速运转的纺纱机械。随着中国纺织机械的技术提升,转速越来要求越高,整车的长度随之变长,尼龙带的缺点也随之出现,尼龙本身的伸长率就已经超出长机的要求,而且尼龙带为之解决伸长率加厚带体,整个带子重量相应增加,运转的曲挠性降低,运转起来比较费电。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加弹机用龙带,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加弹机用龙带,包括低密度弹性层、强化层、摩擦面层、抗拉层、耐磨层和高密度弹性层,所述低密度弹性层的下端粘结有高模量、低伸缩的涤纶短纤经过拉丝和浸胶定型处理而成的所述强化层,所述强化层的下端设有由合成橡胶组合而成的所述摩擦面层,所述摩擦面层的下端粘结有由聚酯纤维组成的所述抗拉层,所述抗拉层的下端粘结由羧基丁青橡胶合成的所述耐磨层,所述耐磨层的下端粘结有高密度弹性层。
优选的,所述低密度弹性层与高密度弹性层的密度之比为1:2。
优选的,所述低密度弹性层、强化层、摩擦面层、抗拉层、耐磨层和高密度弹性层的厚度之比为2:3:3:3:2:1。
本实用新型的技术效果和优点:该加弹机用龙带采用强化层强度高,尺寸稳定,能有效的解决龙带上机打滑丢转的问题;低密度弹性层和高密度弹性层增加了接头的强力,使用摩擦面层、抗拉层和耐磨层耐磨性好使用寿命长,按照不同的厚度比增强了龙带各层之间的配合应力,强度高、尺寸稳定、摩擦系数大、适合高速运转,使用寿命长、节能显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、低密度弹性层;2、强化层;3、摩擦面层;4、抗拉层;5、耐磨层和6、高密度弹性层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种加弹机用龙带,包括低密度弹性层1、强化层2、摩擦面层3、抗拉层4、耐磨层5和高密度弹性层6,低密度弹性层1的下端粘结有高模量、低伸缩的涤纶短纤经过拉丝和浸胶定型处理而成的所述强化层2,强化层2的下端设有由合成橡胶组合而成的所述摩擦面层3,摩擦面层3的下端粘结有由聚酯纤维组成的所述抗拉层4,抗拉层4的下端粘结由羧基丁青橡胶合成的所述耐磨层5,耐磨层5的下端粘结有高密度弹性层6。
工作原理:采用强化层2强度高,尺寸稳定,能有效的解决龙带上机打滑丢转的问题;低密度弹性层1和高密度弹性层6增加了接头的强力,使用摩擦面层3、抗拉层4和耐磨层5耐磨性好使用寿命长,按照不同的厚度比增强了龙带各层之间的配合应力,强度高、尺寸稳定、摩擦系数大、适合高速运转,使用寿命长、节能显著。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种加弹机用龙带,包括低密度弹性层(1)、强化层(2)、摩擦面层(3)、抗拉层(4)、耐磨层(5)和高密度弹性层(6),其特征在于:所述低密度弹性层(1)的下端粘结有高模量、低伸缩的涤纶短纤经过拉丝和浸胶定型处理而成的所述强化层(2),所述强化层(2)的下端设有由合成橡胶组合而成的所述摩擦面层(3),所述摩擦面层(3)的下端粘结有由聚酯纤维组成的所述抗拉层(4),所述抗拉层(4)的下端粘结由羧基丁青橡胶合成的所述耐磨层(5),所述耐磨层(5)的下端粘结有高密度弹性层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机用龙带,其特征在于:所述低密度弹性层(1)与高密度弹性层(6)的密度之比为1:2。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机用龙带,其特征在于:所述低密度弹性层(1)、强化层(2)、摩擦面层(3)、抗拉层(4)、耐磨层(5)和高密度弹性层(6)的厚度之比为2:3:3:3:2:1。
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Ren Guanghui

Inventor before: Yang Weichao

COR Change of bibliographic data
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160708

Address after: 528061 Jili Industrial Zone, hi tech Development Zone, Chancheng District, Foshan, Guangdong

Patentee after: Foshan Taiming Drive Mechine Co., Ltd.

Address before: Xiangshan County, Zhejiang province Mao Yang Xiang Mao Yang Cun 315700, Ningbo City

Patentee before: Yang Weichao

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Granted publication date: 20151111

Termination date: 20170701