CN204748092U - 一种弧形加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弧形加工定位工装，包括：具有弧形接触端面的支撑部件，所述弧形接触端面与待加工工件接触；从所述弧形端面向所述支撑部件的内部延伸的定位孔，用于通过螺丝将所述待加工工件固定在所述支撑部件上；所述支撑部件与所述弧形接触端面相对的一端连接于底座。本实用新型的弧形加工定位工装采用弧形接触端面，该弧形接触端面上设置有定位孔，通过螺栓夹紧将待加工工件固定于所述弧形加工定位工装上，既能够非常有效地解决零件加工难、定位难的问题，又能够很好地保证加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工领域，特别是涉及一种弧形加工定位工装。
背景技术
定位工装是用于加工定位，提高加工效率、精度、质量及安全用的工装。定位工装用于对待加工工件进行定位，以避免加工过程中待加工工件的滑动引起的加工质量差、加工效率低等问题。对于形状比较方正的待加工工件，其定位要求比较低，实现其定位相对简单。但是对于形状不规则或弧形表面的待加工工件，其定位要求比较高，很难通过已有的定位工装实现较牢固的定位。
如图1所示，我们需要加工一种零件1，所述零件1成对出现，对称性要求高。其中，所述零件1为长方形工件，其内孔表面11为一个平面，需要利用刀具铣平，且所述内孔表面11留有一个圆柱形的凸台12，所述内孔表面11的中间还设置有一个椭圆形的键槽13，所述零件1的加工工艺比较复杂。如图2所示，由于所述零件1的外表面14为圆弧面，在铣平所述内孔表面11且在所述内孔表面11上形成所述凸台12时，所述零件1的外表面14很难夹装。在加工的过程中所述外表面14很容易因为所述零件1未固定住而导致机械碰伤，或者由于不合适的加工定位工装导致固定面的机械损伤，后续抛光十分困难；同时，所述凸台12的位置度要求较高，对其定位的要求也就更高了。
因此，如何设计一种适合弧形轮廓工件的加工定位工装，以提高此类待加工工件的定位牢固性已成为本领域技术人员亟待解决的问题之一。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种弧形加工定位工装，用于解决现有技术中对弧形轮廓工件的定位难度高、表面易受机械损伤而导致的加工质量差等问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种弧形加工定位工装，所述弧形加工定位工装至少包括：
具有弧形接触端面的支撑部件，所述弧形接触端面与待加工工件接触；从所述弧形接触端面向所述支撑部件的内部延伸的定位孔，用于通过螺丝将所述待加工工件固定在所述支撑部件上；所述支撑部件与所述弧形接触端面相对的一端连接于底座。
优选地，所述弧形接触端面的底部设置有凹槽。
优选地，所述底座上设置有固定孔，以将所述弧形加工定位工装固定于机台上。
优选地，所述定位孔下方设置有矩形通孔，以便于在所述矩形通孔中设置螺母，实现所述定位孔中螺栓的固定。
优选地，所述弧形接触端面的加工粗糙度为Ra1.4～Ra1.8。
优选地，所述支撑部件的长度方向上的一端设置有限位挡块，所述限位挡块高于所述支撑部件的高度。
更优选地，所述挡块通过螺丝固定于所述支撑部件的侧面。
如上所述，本实用新型的弧形加工定位工装，具有以下有益效果：
本实用新型的弧形加工定位工装采用弧形接触端面，该弧形接触端面上设置有定位孔，通过螺栓夹紧将待加工工件固定于所述弧形加工定位工装上，既能够非常有效地解决零件加工难、定位难的问题，又能够很好地保证加工精度。
附图说明
图1显示为需要加工成型的零件的效果示意图。
图2显示为需要加工成型的零件的侧视示意图。
图3显示为本发明的弧形加工定位工装的左视示意图。
图4显示为本发明的弧形加工定位工装的主视示意图。
图5显示为本发明的弧形加工定位工装的俯视示意图。
图6～图7显示为本发明的弧形加工定位工装的挡板示意图。
图8～图9显示为本发明的弧形加工定位工装的工作原理示意图。
元件标号说明
1零件
11内孔表面
12凸台
13键槽
14外表面
2弧形加工定位工装
21支撑部件
211弧形接触端面
212定位孔
213凹槽
214矩形通孔
22底座
221固定孔
23限位挡块
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图3～图9。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图3～图7所示，本实用新型提供一种弧形加工定位工装2，所述弧形加工定位工装2包括：
具有弧形接触端面211的支撑部件21，所述弧形接触端面211与待加工工件接触；从所述弧形接触端面211向所述支撑部件21的内部延伸的定位孔212，用于通过螺丝将所述待加工工件固定在所述支撑部件21上；所述支撑部件21与所述弧形接触端面211相对的一端连接于底座22。
具体地，如图3所示，所述弧形加工定位工装2包括底部的底座22及位于所述底座22上的支撑部件21，所述支撑部件21及所述底座22形成“T”型结构。所述支撑部件21的上端面为弧形接触端面，所述弧形接触端面211的半径可根据所述待加工工件的圆弧面的弧度进行具体设定，在本实施例中，所述弧形接触端面211的半径设定为40.247cm。所述弧形接触端面211的加工粗糙度为Ra1.4～Ra1.8，在本实施例中，所述弧形接触端面211的加工粗糙度为Ra1.6。
如图4所示，所述弧形接触端面211上设置有定位孔212，当所述待加工工件与所述弧形接触端面211接触后，通过螺丝穿过所述定位孔212及所述待加工工件上的定位孔将所述待加工工件固定在所述支撑部件21上。所述定位孔212可以是一个螺丝孔，也可以是多个螺丝孔，能穿过螺丝的孔均可作为所述定位孔212，如图5所示，所述定位孔212的截面为椭圆形的形状，可容纳多个螺丝，且螺丝可以在所述定位孔212中随意设置，避免了所述待加工工件上的螺丝孔与所述定位孔212必须一一对应的局限性。
所述弧形加工定位工装2与所述待加工工件的固定方式可以是螺钉固定，也可以是螺栓固定，不以本实施例为限，为了简化所述弧形加工定位工装2的结构，避免内螺纹的设计，在本实施例中，所述弧形加工定位工装2与所述待加工工件的固定方式为螺栓固定。所述定位孔212下方设置有矩形通孔214，以便于在所述矩形通孔214中设置螺母，实现所述定位孔212中螺栓的固定。
具体地，如图4所示，所述矩形通孔214位于所述定位孔212的下方，所述矩形通孔214贯穿所述支撑部件21，为所述定位孔212下方预留一块空间，便于螺母的固定。
所述弧形接触端面211的底部设置有凹槽213。
具体地，如图3所示，所述凹槽213位于所述弧形接触端面211的底部，如图4所示，所述凹槽213贯穿整个弧形接触端面211的底部，当所述待加工工件的圆弧面与所述弧形接触端面211接触时，所述待加工工件的圆弧面的底部受到的压力最大，正是有了所述凹槽213的存在，受到压力最大的所述待加工工件的圆弧面底部被悬空，可避免最容易损伤的圆弧面底部受到机械损伤，减少后续的抛光工序的难度，提高加工工件的成品率及加工工艺的简易性。
所述底座22上设置有固定孔221，以将所述弧形加工定位工装1固定于机台上。
具体地，如图5所示，所述底座22的四个角上设置有4个固定孔221。如图4所示，在本实施例中，所述固定孔221中用于容纳螺钉，包括但不仅限于M5螺钉。
所述支撑部件21的长度方向上的一端设置有限位挡块23，所述限位挡块23高于所述支撑部件21的高度。所述限位挡块23通过螺丝固定于所述支撑部件21的侧面。
具体地，如图3所示，所述支撑部件21的长度方向上的侧面上设置有螺丝孔，如图7所示，所述限位挡块23上也设置有螺丝孔，所述限位挡块23通过螺丝固定于所述支撑部件21的侧面。如图6～图7所示，所述限位挡块23为上端凸起的矩形结构，所述凸起与所述凹槽213位于同一轴线上，且高于所述凹槽213的高度，可将所述待加工工件的一端限制于所述支撑部件21的侧面，用于进一步对所述待加工工件进行定位。
如图8所示，为了便于说明所述弧形加工定位工装2的工作原理，未安装所述限位挡块23。将所述零件1的圆弧面放置于所述弧形接触端面211上，两个弧形端面完全贴合；同时，所述凹槽213也缓解了所述零件1的圆弧面受到的压力，避免所述零件1的圆弧面受到机械损伤。
如图9所示，两个螺栓通过所述零件1上的键槽13及所述定位孔212将所述零件1固定于所述弧形加工定位工装2上，螺栓的螺母通过所述矩形通孔214与螺栓实现固定，进而实现所述零件1的固定。进一步为了避免所述零件1在长度方向上的位置移动，所述限位挡块23将所述零件1在长度方向上的位置固定下来，再通过螺栓对所述零件1进行牢固的固定，避免了加工过程中的相对移动，确保加工的质量和效率。
本实用新型的弧形加工定位工装采用弧形接触端面，该弧形接触端面上设置有定位孔，通过螺栓夹紧将待加工工件固定于所述弧形加工定位工装上，既能够非常有效地解决零件加工难、定位难的问题，又能够很好地保证加工精度。
综上所述，本实用新型提供一种弧形加工定位工装，包括：具有弧形接触端面的支撑部件，所述弧形接触端面与待加工工件接触；从所述弧形接触端面向所述支撑部件的内部延伸的定位孔，用于通过螺丝将所述待加工工件固定在所述支撑部件上；所述支撑部件与所述弧形接触端面相对的一端连接于底座。本实用新型的弧形加工定位工装采用弧形接触端面，该弧形接触端面上设置有定位孔，通过螺栓夹紧将待加工工件固定于所述弧形加工定位工装上，既能够非常有效地解决零件加工难、定位难的问题，又能够很好地保证加工精度。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种弧形加工定位工装，其特征在于，所述弧形加工定位工装至少包括：
具有弧形接触端面的支撑部件，所述弧形接触端面与待加工工件接触；从所述弧形接触端面向所述支撑部件的内部延伸的定位孔，用于通过螺丝将所述待加工工件固定在所述支撑部件上；所述支撑部件与所述弧形接触端面相对的一端连接于底座。
2.根据权利要求1所述的弧形加工定位工装，其特征在于：所述弧形接触端面的底部设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的弧形加工定位工装，其特征在于：所述底座上设置有固定孔，以将所述弧形加工定位工装固定于机台上。
4.根据权利要求1所述的弧形加工定位工装，其特征在于：所述定位孔下方设置有矩形通孔，以便于在所述矩形通孔中设置螺母，实现所述定位孔中螺栓的固定。
5.根据权利要求1所述的弧形加工定位工装，其特征在于：所述弧形接触端面的加工粗糙度为Ra1.4～Ra1.8。
6.根据权利要求1所述的弧形加工定位工装，其特征在于：所述支撑部件的长度方向上的一端设置有限位挡块，所述限位挡块高于所述支撑部件的高度。
7.根据权利要求6所述的弧形加工定位工装，其特征在于：所述挡块通过螺丝固定于所述支撑部件的侧面。
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| CN201520384177.6U CN204748092U (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种弧形加工定位工装 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105690297A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-22 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种多功能v型块 |
| CN105729150A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-07-06 | 李路 | 一种压缩机偏心轴固定扣板 |
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- 2015-06-04 CN CN201520384177.6U patent/CN204748092U/zh active Active
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