CN204747723U - 逆变式电源电路板及电焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种逆变式电源电路板及电焊机，所述逆变式电源电路板包括平行设置且相互电连接的主控制板和主逆变板；所述主控制板包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面上设置有依次连接的输入整流电路、开关电源电路、PWM脉宽调制驱动电路及输出反馈电路；所述主逆变板包括第三表面及与所述第三表面相对的第四表面，所述第三表面上设有绝缘栅双极型晶体管、变压器及输出整流电路。本实用新型体积小且利于散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊机电源技术领域，特别是涉及一种逆变式电源电路板及电焊机。
背景技术
随着逆变电焊机电源技术的日益成熟，市场上电焊机的种类也层出不穷，人们对弧焊机的使用也不再限于工业上，生活中使用电焊机也越来越普遍。电焊机慢慢开始趋向多功能小型化方向发展。
然而，现有逆变电焊机内部的电源电路板结构一般为单板或者多层板结构，这种结构使得整个电焊机的体积偏大且不利于散热。
实用新型内容
基于此，有必要针对提供一种体积小且利于散热的逆变式电源电路板。
此外，还提供一种电焊机。
一种逆变式电源电路板，包括平行设置且相互电连接的主控制板和主逆变板；
所述主控制板包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面上设置有依次连接的输入整流电路、开关电源电路、PWM脉宽调制驱动电路及输出反馈电路；
所述主逆变板包括第三表面及与所述第三表面相对的第四表面，所述第三表面上设有绝缘栅双极型晶体管、变压器及输出整流电路。
在其中一个实施例中，所述主控制板的第二表面上设有排针，所述主逆变板的第四表面上设有排母，所述主控制板与所述主逆变板通过所述排针与排母电连接。
在其中一个实施例中，所述主控制板和所述主逆变板上包括三组排针和排母。
在其中一个实施例中，所述主逆变板的第四表面上还设有连接支架，所述主控制板的第二表面上还设有导电孔，所述主控制板和所述主逆变板通过螺丝依次穿过所述导电孔和所述连接支架进行固定连接。
在其中一个实施例中，所述主逆变板上还设有异常保护动作电路、滤波电解电容、快恢复二极管及散热器，所述主控制板上也设有散热器。
在其中一个实施例中，所述变压器为中频变压器。
在其中一个实施例中，所述主控制板和所述主逆变板上分别还设有固定支架，所述固定支架上设有通孔。
在其中一个实施例中，所述主控制板和所述主逆变板上均设有用于与外部电路连接的接线端子。
一种电焊机，包括机芯和套在所述机芯外部的外壳，所述机芯包括上述的逆变式电源电路板。
在其中一个实施例中，还包括安装在所述主控制板和所述主逆变板一侧的冷却风机。
上述逆变式电源电路板及电焊机，通过将所有的组成电路设置在主控制板和主逆变板两块电路板上，且主控制板和主逆变板平行设置，在一定程度上缩小了电源电路板的装配体积；另外，这样的电源电路板结构布局合理，从而达到了更好的散热效果。
附图说明
图1为一实施例中逆变式电源电路板的结构视图之一；
图2为图1所示实施例中逆变式电源电路板的结构视图之二；
图3为图1所示实施例中主逆变板的爆炸图；
图4为一实施例中主控制板和主逆变板固定连接的细节图；
图5为一实施例中电焊机去掉外壳后的结构视图。
具体实施方式
本实用新型所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
请参照图1～3，其中图1和图2为一个实施例中逆变式电源电路板不同角度的结构视图，图3为主逆变板的爆炸图。
该逆变式电源电路板包括平行设置且相互电连接的主控制板100和主逆变板200。主控制板100包括第一表面110及与第一表面110相对的第二表面120，主逆变电路200包括第三表面210及与第三表面210相对的第四表面220。
主控制板100和主逆变板200分开设置，通过合理布局，可缩小该逆变式电源电路板的整体体积，降低加工、包装、运输成本。另外，在主控制板出现故障等情况时，不需要拆除整个电源电路板进行更换，可降低维修费用及更换元器件的成本。
具体地，主控制板100的第一表面110上设有依次连接的输入整流电路130、开关电源电路(图中未示出)、PWM脉宽调制驱动电路(图中未示出)、输出反馈电路(图中未示出)及散热器140。
主逆变板200的第三表面210上设有IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体管)230、变压器240、输出整流电路(图中未示出)、异常保护动作电路(图中未示出)、滤波电解电容250、快恢复二极管(图中未示出)及三个散热器(262、264、266)。主逆变板200的第三表面210上主要放置SMT(SurfaceMountTechnology，表面贴装技术)形成的贴片元件。
在一个实施例中，变压器240为新型非晶材质的中频变压器，这样可以做到在与铁氧体材质等变压器输出同等功率的同时让变压器的体积减小。另外，主控制板100和主逆变板200上的散热器数量还可以根据实际需要进行调整，这里不作严格设置。
在一个实施例中，主控制板100的第二表面120上设有排针(图中未示出)，主逆变板200的第四表面220上设有排母(图中未示出)，主控制板100与主逆变板200通过所述排针与排母电连接。所述排针为绝缘材料，所述排母为塑料。另外，所述排针与排母的数量可以根据实际需要进行设置，如3组。
在一个实施例中，主逆变板200的第四表面220上还设有连接支架270，主控制板100的第二表面120上还设有导电孔(图中未示出)，主控制板100和主逆变板200通过螺丝依次穿过所述导电孔和连接支架270进行固定连接。主控制板和主逆变板固定连接的细节图如图4所示。
进一步地，主控制板100和主逆变板200上分别还设有固定支架300，固定支架300上设有通孔310。固定支架300用于将主控制板100和主逆变板200固定在其他结构(如电源机箱)上。
另外，主控制板100和主逆变板200上均设有用于与外部电路连接的接线端子(图中未示出)。
在一个实施例中，还提供一种电焊机。该电焊机包括机芯(图中未示出)和套在所述机芯外部的外壳(图中未示出)。其中，所述机芯包括上述的逆变电源电路板。
请同时结合图5，为一实施例中的电焊机去掉外壳后的结构视图。
在一个实施例中，主控制板500和主逆变板600的一侧还安装有冷却风机700，这样使得主控制板100和主逆变板200上的功率元器件分布在风道上，具备良好的散热效果。
上述逆变式电源电路板及电焊机，通过将所有的组成电路设置在主控制板和主逆变板两块电路板上，且主控制板和主逆变板平行设置，在一定程度上缩小了电源电路板的装配体积；另外，这样的电源电路板结构布局合理，从而达到了更好的散热效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种逆变式电源电路板，其特征在于，包括平行设置且相互电连接的主控制板和主逆变板；
所述主控制板包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面上设置有依次连接的输入整流电路、开关电源电路、PWM脉宽调制驱动电路及输出反馈电路；
所述主逆变板包括第三表面及与所述第三表面相对的第四表面，所述第三表面上设有绝缘栅双极型晶体管、变压器及输出整流电路。
2.根据权利要求1所述的逆变式电源电路板，其特征在于，所述主控制板的第二表面上设有排针，所述主逆变板的第四表面上设有排母，所述主控制板与所述主逆变板通过所述排针与排母电连接。
3.根据权利要求2所述的逆变式电源电路板，其特征在于，所述主控制板和所述主逆变板上包括三组排针和排母。
4.根据权利要求2所述的逆变式电源电路板，其特征在于，所述主逆变板的第四表面上还设有连接支架，所述主控制板的第二表面上还设有导电孔，所述主控制板和所述主逆变板通过螺丝依次穿过所述导电孔和所述连接支架进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的逆变式电源电路板，其特征在于，所述主逆变板上还设有异常保护动作电路、滤波电解电容、快恢复二极管及散热器，所述主控制板上也设有散热器。
6.根据权利要求1所述的逆变式电源电路板，其特征在于，所述变压器为中频变压器。
7.根据权利要求1所述的逆变式电源电路板，其特征在于，所述主控制板和所述主逆变板上分别还设有固定支架，所述固定支架上设有通孔。
8.根据权利要求1～7任一项所述的逆变式电源电路板，其特征在于，所述主控制板和所述主逆变板上均设有用于与外部电路连接的接线端子。
9.一种电焊机，包括机芯和套在所述机芯外部的外壳，其特征在于，所述机芯包括权利要求8所述的逆变式电源电路板。
10.根据权利要求9所述的电焊机，其特征在于，还包括安装在所述主控制板和所述主逆变板一侧的冷却风机。
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| CN106485906A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-08 | 深圳市安信可科技有限公司 | 可离线控制WiFi转红外遥控器 |
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