CN204747668U - 旋削式倒角机 - Google Patents

旋削式倒角机 Download PDF

Info

Publication number
CN204747668U
CN204747668U CN201520447034.5U CN201520447034U CN204747668U CN 204747668 U CN204747668 U CN 204747668U CN 201520447034 U CN201520447034 U CN 201520447034U CN 204747668 U CN204747668 U CN 204747668U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressing mold
screw
push rod
sharpener
cut formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520447034.5U
Other languages
English (en)
Inventor
闫建
张航
孙丽红
李俊平
武建忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiakou Times Rubber Products Corp Ltd
Original Assignee
Zhangjiakou Times Rubber Products Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiakou Times Rubber Products Corp Ltd filed Critical Zhangjiakou Times Rubber Products Corp Ltd
Priority to CN201520447034.5U priority Critical patent/CN204747668U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204747668U publication Critical patent/CN204747668U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种旋削式倒角机,属于倒角机技术领域,其包括台架,台架上设有旋转系统、压紧系统和切削系统,旋转系统包括传动轴,传动轴的前端设有第一压模,压紧系统包括一根顶杆,顶杆的前端连接有第二压模,顶杆和第二压模之间设有轴承,第一压模和第二压模正对,传动轴和顶杆共线,切削系统位于第一压模的侧方,切削系统包括刀台,刀台上设有削刀。本装置结构简单,使用方便,其专门用于外圆倒角,倒角效果能够满足生产需要,非常实用。

Description

旋削式倒角机
技术领域
本实用新型涉及倒角机技术领域。
背景技术
倒角机是一种专门用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势,按照待加工工件的类型可将倒角分为直线倒角和曲线倒角。
目前常见的倒角机有手提式倒角机、自动行走倒角机及台式倒角机等类型。其中,台式倒角机既可以进行直线倒角,也可以进行外圆、内孔、腰形孔或不规则的内外腔棱边等曲线倒角,功能丰富,可替代数控加工中心,用于普通机床设备无法加工的零件的倒角。
但是,台式倒角机往往结构非常复杂,对于外圆倒角这种单一倒角显得大材小用。总之,现有技术中还缺少一种用于外圆倒角且结构简单的专用设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种旋削式倒角机,该倒角机专门用于外圆倒角,其结构简单,成本低廉,使用方便,倒角效果能够满足生产需要,非常实用。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种旋削式倒角机,其包括台架,台架上设有旋转系统、压紧系统和切削系统,旋转系统包括传动轴,传动轴的前端设有第一压模,压紧系统包括一根顶杆,顶杆的前端连接有第二压模,顶杆和第二压模之间设有轴承,第一压模和第二压模正对,传动轴和顶杆共线,切削系统位于第一压模的侧方,切削系统包括刀台,刀台上设有削刀。
作为优选,切削系统还包括刀台与台架之间的转动机构、削刀和刀台之间的伸缩机构,以及用于固定刀台和削刀的锁定机构。
进一步地,转动机构包括固定轴,伸缩机构包括齿轮和设于削刀杆部的齿条,齿轮和齿条啮合,齿轮上固定连接有把手,把手伸出于刀台外,锁定机构包括设于刀台上的第一螺钉和第二螺钉,第一螺钉锁紧时抵住削刀,第二螺钉锁紧时抵住台架。
进一步地,第一螺钉和第二螺钉上均设有用于增大摩擦力的胶垫。
作为优选,传动轴由电机驱动。
作为优选,顶杆由气缸驱动,顶杆即为气缸的活塞杆。
作为优选,第一压模的正下方设有滑道;当倒角完成后,收回顶杆,工件失去第二压模的顶压,自动从第一压模上脱落并掉入滑道,顺着滑道可以滑入工件收集筐中。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型通过第一压模和第二压模将待加工工件固定,然后通过旋转系统带动待加工工件转动,削刀即可对待加工工件进行切削倒角,其结构简单,使用起来非常方便,倒角前,还可以调节削刀的位置,从而切削出不同的角度。本装置专门用于外圆倒角,倒角效果能够满足生产需要,非常实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中切削系统的结构示意图。
图中:1、电机;2、第一压模;3、第二压模;4、气缸;5、切削系统;51、刀台;52、削刀;53、固定轴;54、齿轮;55、把手;56、第二螺钉;57、第一螺钉;6、台架;7、气动开关;8、滑道;9、皮带轮及传动轴;10、电源。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和2所示,一种旋削式倒角机,其包括台架6,台架6上设有旋转系统、压紧系统和切削系统,旋转系统包括传动轴,传动轴通过皮带轮等传动机构受电机1驱动,传动轴的前端设有第一压模2,压紧系统包括一根顶杆,顶杆由气缸4驱动,顶杆即为气缸4的活塞杆,顶杆的前端连接有第二压模3,顶杆和第二压模3之间设有轴承,第一压模2和第二压模3正对,传动轴和顶杆共线,切削系统包括刀台51和削刀52,台架6上设有固定轴53,固定轴53插入刀台51中,削刀52的杆部设有齿条,刀台51内设有齿轮54,齿轮54和齿条啮合,齿轮54上固定连接有把手55,把手55伸出于刀台51外,刀台51上还设有第一螺钉57和第二螺钉56,第一螺钉57和第二螺钉56上均设有用于增大摩擦力的胶垫,第一螺钉57锁紧时抵住削刀52,第二螺钉56锁紧时抵住台架6,第一压模2的正下方还设有滑道8。
使用时将待加工的工件贴在第一压模上,开动气动开关,气缸通过顶杆驱动第二压模将工件压紧,然后调整削刀的位置并将其固定,此时开动电源,在电机的带动下工件高速转动,同时削刀对工件进行切削倒角。待倒角结束后,关闭电源,收回顶杆,工件自动从第一压模上脱落,通过滑道滑入工件收集筐中。
本实用新型结构简单,使用方便,其专门用于外圆倒角,倒角效果能够满足生产需要,非常实用。

Claims (7)

1.一种旋削式倒角机,其特征在于:包括台架(6),台架(6)上设有旋转系统、压紧系统和切削系统,旋转系统包括传动轴,传动轴的前端设有第一压模(2),压紧系统包括一根顶杆,顶杆的前端连接有第二压模(3),顶杆和第二压模(3)之间设有轴承,第一压模(2)和第二压模(3)正对,传动轴和顶杆共线,切削系统位于第一压模(2)的侧方,切削系统包括刀台(51),刀台(51)上设有削刀(52)。
2.根据权利要求1所述的旋削式倒角机,其特征在于所述切削系统还包括刀台(51)与台架(6)之间的转动机构、削刀(52)和刀台(51)之间的伸缩机构,以及用于固定刀台(51)和削刀(52)的锁定机构。
3.根据权利要求2所述的旋削式倒角机,其特征在于所述转动机构包括固定轴(53),所述伸缩机构包括齿轮(54)和设于削刀(52)杆部的齿条,齿轮(54)和齿条啮合,齿轮(54)上固定连接有把手(55),把手(55)伸出于刀台(51)外,所述锁定机构包括设于刀台(51)上的第一螺钉(57)和第二螺钉(56),第一螺钉(57)锁紧时抵住削刀(52),第二螺钉(56)锁紧时抵住台架(6)。
4.根据权利要求3所述的旋削式倒角机,其特征在于所述第一螺钉(57)和第二螺钉(56)上均设有用于增大摩擦力的胶垫。
5.根据权利要求1所述的旋削式倒角机,其特征在于所述传动轴由电机(1)驱动。
6.根据权利要求1所述的旋削式倒角机,其特征在于所述顶杆由气缸(4)驱动,所述顶杆即为气缸(4)的活塞杆。
7.根据权利要求1所述的旋削式倒角机,其特征在于所述第一压模(2)的正下方设有滑道(8)。
CN201520447034.5U 2015-06-26 2015-06-26 旋削式倒角机 Expired - Fee Related CN204747668U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520447034.5U CN204747668U (zh) 2015-06-26 2015-06-26 旋削式倒角机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520447034.5U CN204747668U (zh) 2015-06-26 2015-06-26 旋削式倒角机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204747668U true CN204747668U (zh) 2015-11-11

Family

ID=54462422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520447034.5U Expired - Fee Related CN204747668U (zh) 2015-06-26 2015-06-26 旋削式倒角机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204747668U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204604475U (zh) 具备加工佛珠功能的多用途木工车床
CN206500712U (zh) 一种齿轮双端面同步去毛刺装置
CN201124313Y (zh) 展刀动力头
CN204160294U (zh) 一种螺杆钻具转子打磨机
CN203092262U (zh) 一种钻铤打磨机
CN203509213U (zh) 一种同步带轮去毛刺装置
CN103624821A (zh) 电动双头可调切角机
CN203578952U (zh) 超硬材料内螺纹磨削加工装置
CN204747668U (zh) 旋削式倒角机
CN109175086B (zh) 一种缸套冲孔工装
CN204382441U (zh) 用于木材去皮修圆加工的旋切机械
CN203542644U (zh) 电动双头可调切角机
CN201684998U (zh) 快速走丝线切割特型面旋转体加工装置
CN203936719U (zh) 一种高效数控刀具磨床上用刀具装夹移动机构
CN111036990A (zh) 一种自动仿形镂铣机
CN203509812U (zh) 便于控制切削量的同步带轮去毛刺装置
CN203265682U (zh) 一种镗削球弧面用的镗床
CN109014355A (zh) 一种渐进式钢板铣孔装置
CN203495651U (zh) 一种展刀头
CN204262408U (zh) 棒材电钻打孔装置
CN102069210A (zh) 水平钻孔装置
CN203541988U (zh) 一种冷镶硬质合金用压力机
CN206216354U (zh) 滑动机构
CN201524904U (zh) 一种立式精镗铣磨床
CN201552621U (zh) 竹木材料外螺纹专用加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151111

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee