CN204745766U - 砂水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砂水分离装置，包括砂水分离器，所述砂水分离器底部设置有螺旋输送装置，所述砂水分离器顶部设置有旋流器；所述旋流器通过管路与砂水分离器相连接；所述旋流器设置有进水管，所述进水管设置在旋流器侧壁上部，所述旋流器上部呈圆柱状下部呈圆锥状，所述旋流器出水口设置在所述旋流器底部；所述旋流器内壁沿径向设置有柱状凸起，所述柱状凸起呈螺旋状分布。本实用新型砂水分离装置，旋流器内壁设置有柱状凸起、条状凸起和三棱锥状凸起，提高了砂水分离效果，提高了旋流器机体强度和刚度，延长了旋流器使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，具体的说，是涉及一种砂水分离装置。
背景技术
砂水分离器主要运行工艺是通过砂泵将沉砂池集渣斗中的砂粒连带污水一同抽送至砂水分离器内，通过砂水分离器中的无轴螺旋顶端出口将砂粒排出。优点是出砂快、设备简单，管道阻力小，缺点是砂水分离效果差，底部放空管容易堵塞等。
污水处理厂进水量的不断增加，砂量不断增加，但由于其砂去除率较低，加上运行时间延长，大部分砂进入分离器后在水的冲刷下没等沉淀已经随着溢流管流出，去除率明显下降。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，提高砂水分离效果，防止砂粒溢流管流出的砂水分离装置。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种砂水分离装置，包括砂水分离器，所述砂水分离器底部设置有螺旋输送装置，所述砂水分离器顶部设置有旋流器；所述旋流器通过管路与砂水分离器相连接；所述旋流器设置有进水管，所述进水管设置在旋流器侧壁上部，所述旋流器上部呈圆柱状下部呈圆锥状，所述旋流器出水口设置在所述旋流器底部；所述旋流器内壁沿径向设置有柱状凸起，所述柱状凸起呈螺旋状分布。
一种砂水分离装置，包括砂水分离器，所述砂水分离器底部设置有螺旋输送装置，所述砂水分离器顶部设置有旋流器；所述旋流器通过管路与砂水分离器相连接；所述旋流器设置有进水管，所述进水管设置在旋流器侧壁上部，所述旋流器上部呈圆柱状下部呈圆锥状，所述旋流器出水口设置在所述旋流器底部；所述旋流器内壁沿竖直方向设置有条状凸起，所述条状凸起顶部呈圆弧状。
所述条状凸起沿水平方向设置有通孔。
一种砂水分离装置，包括砂水分离器，所述砂水分离器底部设置有螺旋输送装置，所述砂水分离器顶部设置有旋流器；所述旋流器通过管路与砂水分离器相连接；所述旋流器设置有进水管，所述进水管设置在旋流器侧壁上部，所述旋流器上部呈圆柱状下部呈圆锥状，所述旋流器出水口设置在所述旋流器底部；所述旋流器内壁沿竖直方向设置有三棱锥状凸起。
本实用新型相对现有技术的有益效果：
本实用新型砂水分离装置，在砂水分离器顶部原进水管上部增加自制的旋流器，旋流器由上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体，二者组成旋流器的主体。水力旋流器还有切向给水管，溢流管，沉砂口，旋流器将具有一定密度差的液-液、液-固混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了砂水分离的目的。另外为了克服由于水流重力势能的影响，提高了砂水分离的效果。
本实用新型砂水分离装置，旋流器内壁设置有柱状凸起、条状凸起和三棱锥状凸起，提高了砂水分离效果，提高了旋流器机体强度和刚度，延长了旋流器使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型砂水分离装置的结构示意图；
图2是本实用新型砂水分离装置的旋流器内壁的结构示意图；
图3是本实用新型砂水分离装置的条状凸起的主视结构示意图；
图4是本实用新型砂水分离装置的条状凸起的侧视结构示意图；
图5是本实用新型砂水分离装置的三棱锥状凸起的立体结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、砂水分离器2、螺旋输送装置
3、旋流器4、管路
5、进水管7、条状凸起
8、通孔9、三棱锥状凸起。
10、溢流管11、旋流器内壁。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
附图1-5可知，一种砂水分离装置，包括砂水分离器1，所述砂水分离器1底部设置有螺旋输送装置2，所述砂水分离器1顶部设置有旋流器3；所述旋流器3通过管路4与砂水分离器1相连接；所述旋流器3设置有进水管5，所述进水管5设置在旋流器3侧壁上部，所述旋流器3上部呈圆柱状下部呈圆锥状，所述旋流器3出水口设置在所述旋流器3底部；所述旋流器3内壁沿径向设置有柱状凸起，所述柱状凸起呈螺旋状分布。
一种砂水分离装置，包括砂水分离器1，所述砂水分离器1底部设置有螺旋输送装置2，所述砂水分离器1顶部设置有旋流器3；所述旋流器3通过管路4与砂水分离器1相连接；所述旋流器3设置有进水管5，所述进水管5设置在旋流器3侧壁上部，所述旋流器3上部呈圆柱状下部呈圆锥状，所述旋流器3出水口设置在所述旋流器3底部；所述旋流器3内壁沿竖直方向设置有条状凸起7，所述条状凸起顶部呈圆弧状。
所述条状凸起沿水平方向设置有通孔8。
一种砂水分离装置，包括砂水分离器1，所述砂水分离器1底部设置有螺旋输送装置2，所述砂水分离器1顶部设置有旋流器3；所述旋流器3通过管路4与砂水分离器1相连接；所述旋流器3设置有进水管5，所述进水管5设置在旋流器3侧壁上部，所述旋流器3上部呈圆柱状下部呈圆锥状，所述旋流器3出水口设置在所述旋流器3底部；所述旋流器内壁沿竖直方向设置有三棱锥状凸起9。
本实用新型砂水分离装置，在砂水分离器顶部原进水管上部增加旋流器，旋流器由上部一个中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的倒椎体，二者组成旋流器的主体。水力旋流器还有切向给水管，溢流管，沉砂口。旋流器将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了砂水分离的目的。另外为了克服由于水流重力势能的影响，提高了砂水分离的效果。
Claims (4)
1.一种砂水分离装置，包括砂水分离器，所述砂水分离器底部设置有螺旋输送装置，其特征在于：所述砂水分离器顶部设置有旋流器；所述旋流器通过管路与砂水分离器相连接；所述旋流器设置有进水管，所述进水管设置在旋流器侧壁上部，所述旋流器上部呈圆柱状下部呈圆锥状，所述旋流器出水口设置在所述旋流器底部；所述旋流器内壁沿径向设置有柱状凸起，所述柱状凸起呈螺旋状分布。
2.一种砂水分离装置，包括砂水分离器，所述砂水分离器底部设置有螺旋输送装置，其特征在于：所述砂水分离器顶部设置有旋流器；所述旋流器通过管路与砂水分离器相连接；所述旋流器设置有进水管，所述进水管设置在旋流器侧壁上部，所述旋流器上部呈圆柱状下部呈圆锥状，所述旋流器出水口设置在所述旋流器底部；所述旋流器内壁沿竖直方向设置有条状凸起，所述条状凸起顶部呈圆弧状。
3.根据权利要求2所述砂水分离装置，其特征在于：所述条状凸起沿水平方向设置有通孔。
4.一种砂水分离装置，包括砂水分离器，所述砂水分离器底部设置有螺旋输送装置，其特征在于：所述砂水分离器顶部设置有旋流器；所述旋流器通过管路与砂水分离器相连接；所述旋流器设置有进水管，所述进水管设置在旋流器侧壁上部，所述旋流器上部呈圆柱状下部呈圆锥状，所述旋流器出水口设置在所述旋流器底部；所述旋流器内壁沿竖直方向设置有三棱锥状凸起。
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