CN204743789U - 一种咖啡机的排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种咖啡机的排气装置，属于机械技术领域。本咖啡机的排气装置包括用于冲泡咖啡粉的酿造室、为酿造室供水的水箱，架设在酿造室上方的下粉器，所述下粉器下端开设有与酿造室相通并用于接收酿造室的蒸汽的排气口，在下粉器上端设有用于联通水箱和排气口的排气管。本咖啡机的排气装置具有设计合理、安全可靠的优点。

Description

一种咖啡机的排气装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种排气装置，特别是一种咖啡机的排气装置。

背景技术

现代化生活中，随着生活水平的不断提高，人们对生活质量的追求也越来越高。咖啡是世界上最流行的饮品之一，它给人们带来愉悦和兴奋。目前世界上最为流行的意大利特浓咖啡、卡布奇诺以及拿铁牛奶咖啡等也摆到了国人的餐桌上，而且被越来越多的人们所喜爱。人们把电子技术应用到咖啡机上，实现了磨粉、下粉、冲泡、清除残渣等酿制咖啡全过程的自动控制，创造了咖啡机。

在家里或者工作场合中，人们往往可以利用咖啡机等饮料制作装置制作普通咖啡、卡布奇诺咖啡、拿铁咖啡等饮料，这样的咖啡机内部一般设有用于冲泡咖啡粉的酿造室。由于酿造室在酿造过程中不断产生蒸汽，因此目前市场上的咖啡机内还设有将蒸汽直接排出机身外的排气结构，一般的排气结构设置为导气孔，结构设计不合理，直接卸出机身外的蒸汽容易灼伤使用者、损坏周围电器。

因此，为解决现有咖啡机排气结构上的不足，需要设计一种设计合理、安全可靠的咖啡机的排气装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、安全可靠的咖啡机的排气装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种咖啡机的排气装置，包括用于冲泡咖啡粉的酿造室、为酿造室供水的水箱，架设在酿造室上方的下粉器，所述下粉器下端开设有与酿造室相通并用于接收酿造室的蒸汽的排气口，在下粉器上端设有用于联通水箱和排气口的排气管。

作为本实用新型的进一步改进，在酿造室上方还设置有壳体，在壳体内安装有用于将咖啡豆研磨成咖啡粉的磨豆器，所述下粉器与磨豆器相连，所述下粉器下端还开设有与排气口分隔设置且用于承接磨豆器送出的咖啡粉的下粉口，在下粉器下端可转动地安装有转盘，在转盘中部设有送粉通道，所述送粉通道一部分为与酿造室相通的通孔，另一部分呈封闭设置，转动转盘可使得通孔与下粉口或排气口导通，在通孔与下粉口导通的同时转盘封闭排气口，在通孔与排气口导通的同时转盘封闭下粉口。

作为本实用新型的进一步改进，在下粉器内分隔设置有均呈竖直设置的下粉通道和排气通道，所述下粉口位于下粉通道下端，所述排气口位于排气通道下端。

作为本实用新型的进一步改进，所述转盘为圆盘，所述送粉通道呈圆筒状设置，所述送粉通道一半为通孔，另一半呈封闭设置，所述下粉口、排气口分列在下粉器下端两侧并与送粉通道相配合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下粉器下端的形状设置为与转盘相对应的圆筒状，所述排气口为圆形孔且开设在下粉器一侧中部，所述下粉口呈D形设置且设于在下粉器另一侧。

作为本实用新型的又一种改进，该咖啡机的排气装置还包括安装在壳体上的支座，所述下粉器插固于支座上且下端伸出支座外，所述转盘套设在下粉器下端外并与下粉器下端密封连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述转盘通过内嵌于送粉通道内的套环套设在下粉器下端外，并通过密封圈与下粉器下端密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，在支座上安装有可驱动转盘正转或者反转的电机。

作为本实用新型的更进一步改进，在支座上还安装有与电机电气连接并用于感应转盘位置的至少一个微动开关。

作为本实用新型的更进一步改进，所述微动开关的数量为两个且两微动开关分列在转盘两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机具有动力输出轴且动力输出轴上安装有传动齿轮，在转盘的外周侧面上环绕设有与传动齿轮啮合连接的齿条。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：1、结构设计合理，在酿造室冲泡咖啡粉过程中，产生的蒸汽先由下粉器的排气口接收，再经由排气管回收至水箱内，相比市场上的咖啡机将蒸汽直接排出机身外侧更加安全可靠，不会误伤使用者。

2、咖啡机的酿造室与通孔相连，下粉器与磨豆器相连且下粉口用于送出咖啡粉，各零部件结构简单且布局紧凑，通过转盘实现排气口和下粉口的切换，排气口和下粉口分隔设置且蒸汽排出时下粉口处于封闭状态，能有效防止蒸汽穿过下粉口进而窜入磨豆器内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的爆炸图。

图2是本实用新型一较佳实施例的局部爆炸图。

图3是本实用新型一较佳实施例中下粉器的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中转盘的结构示意图。

图中，10、酿造室；11、过滤蓝；20、水箱接头；30、下粉器；31、排气通道；311、排气口；32、下粉通道；321、下粉口；40、排气管；50、壳体；60、磨豆器；70、转盘；71、送粉通道；711、通孔；72、齿条；80、支座；90、套环；100、密封圈；110、电机；111、动力输出轴；120、微动开关；130、传动齿轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现有的咖啡机的排气结构设计不合理，一般设置为直接将蒸汽排出机身外的导气孔，而直接卸出机身外的蒸汽容易误伤、灼伤使用者。因此，设计一种比较合理的咖啡机排气装置是很有必要的。

本实用新型保护一种咖啡机的排气装置，具有将蒸汽卸出酿造室10并回收于水箱内的功能，不仅适用于咖啡机，也适用于类似饮料制作设备，通用性广。

如图1至图3所示，本咖啡机的排气装置包括用于冲泡咖啡粉的酿造室10、为酿造室10供水的水箱(图中未示出)，架设在酿造室10上方的下粉器30，下粉器30下端开设有与酿造室10相通并用于接收酿造室10的蒸汽的排气口311，在下粉器30上端设有用于联通水箱和排气口311的排气管40。优选水箱通过水箱接头20与排气管40相接，便于安装和拆卸，保证结构连接的密封性。

本实用新型中，水箱不仅用于供水还可回收蒸汽，可根据实际需求将水箱内置或者外置于咖啡机的机壳，或者将其设置在咖啡机外部，灵活性大。

本咖啡机的排气装置在初始状态下，结构设计合理，各个零部件安装和拆卸都比较方便；结合图1所示，在酿造室10内设有用于承接咖啡粉的过滤蓝11，过滤蓝11是酿造室10内重要的零部件；在酿造室10冲泡咖啡粉过程中，产生的蒸汽先由下粉器30的排气口311接收，再经由排气管40输送，最后被回收至水箱内，相比市场上的咖啡机将蒸汽直接排出机身外侧更加安全可靠，不会误伤使用者，也不会对周围的电器造成损害。

值得一提的是：本案中的蒸汽不会外泄至外界，进一步的，蒸汽产生后被回收至水箱内，提高了能源利用率，配合水过滤机构，可以更方便水资源的循环利用。

结合图4所示，优选地，在酿造室10上方还设置有壳体50，在壳体50内安装有用于将咖啡豆研磨成咖啡粉的磨豆器60，下粉器30与磨豆器60相连，下粉器30下端还开设有与排气口311分隔设置且用于承接磨豆器60送出的咖啡粉的下粉口321，在下粉器30下端可转动地安装有转盘70，在转盘70中部设有送粉通道71，送粉通道71一部分为与酿造室10相通的通孔711，另一部分呈封闭设置，转动转盘70可使得通孔711与下粉口321或排气口311导通，在通孔711与下粉口321导通的同时转盘70封闭排气口311，在通孔711与排气口311导通的同时转盘70封闭下粉口321。

磨豆器60送出的咖啡粉进入下粉口321并可通过通孔711进入酿造室10(过滤蓝11)内，此处，转盘70的作用一方面类似开关，用于控制排气孔的导通和断开，另一方面同步实现下粉器30排气和下粉两种模式之间的快速切换。

在上述优选方案中，本实用新型将咖啡粉下粉、蒸汽排气、蒸汽回收基于排气装置中，通过转盘70和下粉器30之间的模式切换进而实现多重工作的正常运作，可实现下粉和排气两种模式之间的自由切换，结构设计合理，提高了生产效率，且操作方便。

具体的讲，下粉器30的侧壁可与磨豆器60相连便于接收磨豆器60送出的咖啡粉，下粉器30的下粉口321用于送出咖啡粉，送粉通道71的通孔711与酿造室10相连并用于将咖啡粉送入酿造室10内，排气口311与排气管40相连用于卸出酿造室10内的蒸汽并使蒸汽最终回收至水箱内。各零部件结构简单且布局紧凑，占用面积小，安装和拆卸都比较方便，适用性广。

此处，值得一提的是：下粉口321与排气口311分隔设置，排气口311、排气管40、水箱构成的排气结构可有效防止蒸汽进入磨豆器60内，设计合理，大幅提升生产效率，提高咖啡机工作的可靠性。

初始状态下，酿造室10处于空置状态，当需要冲泡咖啡时，首先，驱动转盘70转动使得通孔711与下粉口321导通，送粉通道71(通孔711)将下粉器30(下粉口321)送出的咖啡粉送入酿造室10内，此时排气口311处于封闭状态，在输送咖啡粉的过程中，优选酿造室10内不注入热水或者不加热冷水(即酿造室10不产生蒸汽)，此时排气装置处于下粉模式；在咖啡粉的用量足够后(即需要停止下粉时)，驱动转盘70转动使得通孔711与排气口311导通，此时下粉口321处于封闭状态，然后酿造室10内注入热水或者预先将预先注入的冷水加热，冲泡过程开始并逐渐产生蒸汽，多余的蒸汽通过排气口311卸出，此时排气装置处于排气模式。由于本案中排气口311和下粉口321分隔开来且蒸汽排出时下粉口321处于封闭状态，能有效防止蒸汽穿过下粉口321进而窜入磨豆器60内；而且通过驱动转盘70可实现下粉和排气的自由切换。

在冲泡完毕后，将酿造室10内的咖啡卸出咖啡机，以上为本排气装置整体工作的一个工作周期，可根据实际情况进行循环作业，操作方便，提高了咖啡机的工作效率。

为使得咖啡粉下料及蒸汽排出更迅速、通顺，优选在下粉器30内分隔设置有均呈竖直设置的下粉通道32和排气通道31，下粉口321位于下粉通道32下端，排气口311位于排气通道31下端。

下粉时，咖啡粉在自重作用下顺着竖直的下粉通道32可以很快抵达下粉口321处；排气时，蒸汽在自身浮力作用下顺着竖直设置的排气通道31可以更加快速地卸出；上述结构设计大大提升了工作效率，减少了作业时间。

为使得转盘70和下粉器30连接紧密、控制精准，优选转盘70为圆盘，送粉通道71呈圆筒状设置，加工方便且安装起来也简单；优选送粉通道71一半为通孔711，另一半呈封闭设置，下粉口321、排气口311分列在下粉器30下端两侧并与送粉通道71相配合，这样便于控制转盘70的转动路径。

对半设置的送粉通道71使得转盘70转动路径更好控制，保证了装置工作的稳定性，且转盘70进行的是圆周方向的运动，在转盘70转动180°后即可实现下粉和排气的切换，操作简单且实用性强。

进一步的，将下粉器30下端的形状设置为与转盘70相对应的圆筒状，并且优选设置排气口311为圆形孔且开设在下粉器30一侧中部，下粉口321呈D形设置且设于在下粉器30另一侧。单孔设置的排气孔能满足蒸汽卸出的需求，并将其设置于中部位置，保证了排气口311和下粉口321的分隔距离，使得蒸汽进入排气管40并回收至水箱，保证了蒸汽卸出时不会进入磨豆器60内。

此处，值得一提的是：上述送粉通道71的横截面为圆形，一半为通孔711，另一半呈封闭设置，即是说，通孔711为半圆状设置，因此优选本案中的下粉口321的形状为D形设；且较大尺寸的下粉口321设置方便了咖啡粉的滑落，也便于更多的咖啡粉能下落至酿造室10，提高了下粉效率。

优选地，本咖啡机的排气装置还包括安装在壳体50上的支座80，下粉器30插固于支座80上且下端伸出支座80外，转盘70套设在下粉器30下端外并与下粉器30下端密封连接。支座80起到支撑、限位的作用，方便各个零部件的工装和维护；上述壳体50、磨豆器60、转盘70、支座80、下粉器30各个零部件之间配合紧密，保证了连接的可靠性，也进一步保证了设备的密封性。

为进一步加强机构的密封性能，优选转盘70通过内嵌于送粉通道71内的套环90套设在下粉器30下端外，并通过密封圈100与下粉器30下端密封连接。即是说，下粉器30下端内嵌于送粉通道71的内侧壁，使得通孔711与下粉口321、排气口311对接准确。

在支座80上安装有可驱动转盘70正转或者反转的电机110，布局合理且占用面积小，电机110可直接驱动转盘70正、反转，克服了转盘70长期单方向转动产生的设备损耗快速等缺陷，且电机110控制起来也比较方便。例如:需要下粉时，驱动电机110带动转盘70正转，转盘70转动地周向角度为180°；反之，需要停止下粉时，驱动电机110带动转盘70反转即可。

为了电机110驱动更准确，在支座80上还安装有与电机110电气连接并用于感应转盘70位置的至少一个微动开关120。优选微动开关120的数量为两个且两微动开关120分列在转盘70两侧。在实际装配过程中，可在微动开关120上设置感应块，在转盘70上设置与感应块相配合的拨叉，结构设计简单、合理，提高控制精度。

当然，其他采用感应开关的方案来检测转盘70位置的方式也是可行的，本文不再赘述。

进一步的，电机110具有动力输出轴111，优选在动力输出轴111上安装传动齿轮130，在转盘70的外周侧面上环绕设有与传动齿轮130啮合连接的齿条72。为增加工作的稳定性，优选齿条72和转盘70呈一体式设置。通过齿轮、齿条72的结构保证了转盘70的位移，大大提高了控制精度，使得本机构切换时控制准确，使得蒸汽不会进入磨豆器60内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种咖啡机的排气装置，其特征在于：包括用于冲泡咖啡粉的酿造室、为酿造室供水的水箱，架设在酿造室上方的下粉器，所述下粉器下端开设有与酿造室相通并用于接收酿造室的蒸汽的排气口，在下粉器上端设有用于联通水箱和排气口的排气管。

2.根据权利要求1所述的一种咖啡机的排气装置，其特征在于：在酿造室上方还设置有壳体，在壳体内安装有用于将咖啡豆研磨成咖啡粉的磨豆器，所述下粉器与磨豆器相连，所述下粉器下端还开设有与排气口分隔设置且用于承接磨豆器送出的咖啡粉的下粉口，在下粉器下端可转动地安装有转盘，在转盘中部设有送粉通道，所述送粉通道一部分为与酿造室相通的通孔，另一部分呈封闭设置，转动转盘可使得通孔与下粉口或排气口导通，在通孔与下粉口导通的同时转盘封闭排气口，在通孔与排气口导通的同时转盘封闭下粉口。

3.根据权利要求2所述的一种咖啡机的排气装置，其特征在于：在下粉器内分隔设置有均呈竖直设置的下粉通道和排气通道，所述下粉口位于下粉通道下端，所述排气口位于排气通道下端。

4.根据权利要求2或3所述的一种咖啡机的排气装置，其特征在于：所述转盘为圆盘，所述送粉通道呈圆筒状设置，所述送粉通道一半为通孔，另一半呈封闭设置，所述下粉口、排气口分列在下粉器下端两侧并与送粉通道相配合。

5.根据权利要求4所述的一种咖啡机的排气装置，其特征在于：所述下粉器下端的形状设置为与转盘相对应的圆筒状，所述排气口为圆形孔且开设在下粉器一侧中部，所述下粉口呈D形设置且设于在下粉器另一侧。

6.根据权利要求2或3所述的一种咖啡机的排气装置，其特征在于：该咖啡机的排气装置还包括安装在壳体上的支座，所述下粉器插固于支座上且下端伸出支座外，所述转盘套设在下粉器下端外并与下粉器下端密封连接。

7.根据权利要求2或3所述的一种咖啡机的排气装置，其特征在于：所述转盘通过内嵌于送粉通道内的套环套设在下粉器下端外，并通过密封圈与下粉器下端密封连接。

8.根据权利要求6所述的一种咖啡机的排气装置，其特征在于：在支座上安装有可驱动转盘正转或者反转的电机。

9.根据权利要求8所述的一种咖啡机的排气装置，其特征在于：在支座上还安装有与电机电气连接并用于感应转盘位置的至少一个微动开关。

10.根据权利要求8所述的一种咖啡机的排气装置，其特征在于：所述电机具有动力输出轴且动力输出轴上安装有传动齿轮，在转盘的外周侧面上环绕设有与传动齿轮啮合连接的齿条。