CN204743739U - 电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电压力锅，包括：锅体；锅盖，盖设在锅体上，锅盖上设置有排气孔，锅盖包括盖板，盖板上设置有向盖板一侧突出的枢座，枢座设有枢接孔；限压阀，设置在锅盖上并位于排气孔处，限压阀具有避让排气孔的排气状态以及封堵排气孔的封堵状态；排气杠杆，排气杠杆的第一端与限压阀配合以使限压阀处于排气状态或者封堵状态；转轴，转轴从枢座的一侧插入枢接孔，并将排气杠杆可枢转地固定在盖板上；电压力锅还包括：第一限位结构，可拆卸地设置在转轴后退方向上以阻挡转轴从枢接孔内退出。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的电压力锅的转轴成本较高、装配困难的问题。

Description

电压力锅

技术领域

本实用新型涉及小型家用电器技术领域，具体而言，涉及一种电压力锅。

背景技术

目前，电压力锅因方便快捷受到广大群众的青睐。市场上多数电压力锅的排气结构是通过按压设置在锅盖上的排气杠杆的一端，排气杠杆绕转轴旋转，排气杠杆的另一端能够顶起电压力锅的限压阀，从而实现排气。在安装上述排气杠杆时，一般通过转轴固定，为了使转轴不易脱落，通常在锅盖上与转轴两端相对的位置设置挡块或者将转轴与转轴孔设计成过盈配合，当采用挡块对转轴进行限位时，转轴的安装会受到挡块的干涉，不便于装配操作，同时，当采用过盈配合对转轴进行限位时，转轴难以插入转轴孔，也会造成装配困难。此外，现有的电压力锅还有使用自带限位结构的转轴(如L型轴、有台阶的轴等)，但是使用不灵活，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电压力锅，以解决现有技术中的电压力锅的转轴成本较高、装配困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电压力锅，包括：锅体；锅盖，盖设在锅体上，锅盖上设置有排气孔，锅盖包括盖板，盖板上设置有向盖板一侧突出的枢座，枢座设有枢接孔；限压阀，设置在锅盖上并位于排气孔处，限压阀具有避让排气孔的排气状态以及封堵排气孔的封堵状态；排气杠杆，排气杠杆的第一端与限压阀配合以使限压阀处于排气状态或者封堵状态；转轴，转轴从枢座的一侧插入枢接孔，并将排气杠杆可枢转地固定在盖板上；电压力锅还包括：第一限位结构，可拆卸地设置在转轴后退方向上以阻挡转轴从枢接孔内退出。

进一步地，电压力锅还包括：第二限位结构，设置在枢座的远离第一限位结构的一侧，以使转轴沿其轴向限位于第一限位结构和第二限位结构之间。

进一步地，第二限位结构一体设置在盖板上。

进一步地，第一限位结构为限位螺钉，锅盖上具有与枢座同向突出设置的螺钉配合孔。

进一步地，枢座还包括：相对设置的两个安装板，两个安装板设置在盖板上并位于第一限位结构和第二限位结构之间，每个安装板上设置有枢接孔，排气杠杆上设置有安装孔，转轴穿过枢接孔和安装孔以将排气杠杆固定在两个安装板之间。

进一步地，第一限位结构为限位板。

进一步地，转轴为直轴。

进一步地，盖板为塑胶盖板，枢座与盖板一体成型。

进一步地，枢接孔平行于盖板延伸。

进一步地，电压力锅还包括设置在锅盖上的按钮，按钮位于排气杠杆的第二端的上方以按压排气杠杆的第二端。

进一步地，两个安装板均设有凹槽，两个凹槽沿转轴延伸方向分布，且开口方向平行于盖板并彼此相反，凹槽的远离盖板的一端为开放端，两个凹槽的底部沿转轴方向贯通形成枢接孔，使枢接孔的侧壁可以通过上下分模直接形成。

应用本实用新型的技术方案，将转轴从枢座的一侧插入枢接孔，并将排气杠杆通过转轴可枢转地固定在盖板上。将转轴插入枢接孔之后，再在转轴的后退方向上安装第一限位结构，该第一限位结构为可拆卸的结构。上述第一限位结构可以阻挡转轴从枢接孔内退出，从而起到对转轴的轴向方向限位的作用，防止转轴脱落，并且结构简单，不会干涉到转轴的装配。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电压力锅的实施例的俯视结构示意图；

图2示出了图1的电压力锅的A处放大示意图；

图3示出了图1的电压力锅的盖板、排气杠杆、转轴以及限位结构装配的横向剖面图；

图4示出了图3的电压力锅的B处放大示意图；

图5示出了图1的电压力锅的盖板、排气杠杆、转轴以及限位结构装配的纵向剖面图；

图6示出了图1的电压力锅的锅盖的纵向剖面图；

图7示出了图1的电压力锅的横向剖面图；

图8示出了图1的电压力锅的纵向剖面图；以及

图9示出了图1的电压力锅的安装板的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅盖；11、排气孔；12、盖板；13、螺钉配合孔；20、限压阀；21、阀芯；30、排气杠杆；31、安装孔；40、转轴；51、第一限位结构；52、第二限位结构；61、枢接孔；62、安装板；621、凹槽；70、按钮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图5所示，本实施例的电压力锅包括锅体、锅盖10、限压阀20、排气杠杆30以及转轴40。其中，锅盖10盖设在锅体上，锅盖10上设置有排气孔11。锅盖10包括盖板12，盖板12上设置有向盖板12一侧突出的枢座，枢座设有枢接孔61，枢接孔61沿平行于盖板12的方向延伸。限压阀20设置在锅盖10上并位于排气孔11处。限压阀20具有避让排气孔11的排气状态以及封堵排气孔11的封堵状态。排气杠杆30的第一端与限压阀20配合以使限压阀20处于排气状态或者封堵状态。转轴40从枢座的一侧插入枢接孔61，并将排气杠杆30可枢转地固定在盖板12上。电压力锅还包括第一限位结构51。第一限位结构51可拆卸地设置在转轴40后退方向上以阻挡转轴40从枢接孔61内退出。

应用本实施例的电压力锅，将转轴40从枢座的一侧插入枢接孔61，并将排气杠杆30通过转轴40可枢转地固定在盖板12上。将转轴40插入枢接孔61之后，再在转轴40的后退方向上安装第一限位结构51，该第一限位结构51为可拆卸的结构。上述第一限位结构51可以阻挡转轴40从枢接孔61内退出，从而起到对转轴40的轴向方向限位的作用，防止转轴40脱落，并且结构简单，不会干涉到转轴40的装配。

如图1至图4所示，在本实施例的电压力锅中，电压力锅还包括第二限位结构52，设置在枢座的远离第一限位结构51的一侧，以使转轴40沿其轴向限位于第一限位结构51和第二限位结构52之间。上述第二限位结构52可以阻挡转轴40在插入枢接孔61和排气杠杆30的过程中沿插入方向脱出，同样也可以防止转轴40在工作过程中沿插入方向脱出。第一限位结构51和第二限位结构52配合使用保证了转轴40在沿其轴向方向上不易脱落。需要说明的是，第一限位结构51和第二限位结构52与转轴40的端面之间可以存在一定的缝隙，只要保证该缝隙不会过大致使转轴40脱落即可。

如图1至图4所示，在本实施例的电压力锅中，第二限位结构52一体设置在盖板12上。在本实施例中，第二限位结构52与盖板12为一体结构。上述结构便于制造，并且可以保证连接强度。当然，第二限位结构52的设置方式不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，第二限位结构52与盖板12可以为分体结构，或者，第二限位结构52也可以可拆卸地设置在盖板12上。

如图1至图4所示，在本实施例的电压力锅中，第一限位结构51为限位板。限位板结构简单，占用空间小。当然，第一限位结构51不限于限位板，在图中未示出的其他实施方式中，第一限位结构51可以为限位凸柱、限位块等。

如图1至图4所示，在本实施例的电压力锅中，第一限位结构51为限位螺钉，锅盖10上具有与枢座同向突出设置的螺钉配合孔13。上述限位螺钉和螺钉配合孔13的连接配合简单易操作，容易实现，便于拆卸。在上述限位螺钉安装在螺钉配合孔13之后，限位螺钉的螺钉帽可以对转轴40起到限位的作用。需要说明的是，第一限位结构51不限于限位螺钉，在图中未示出的其他实施方式中，第一限位结构51可以为其他能够实现限位功能的可拆卸的结构，例如限位螺栓、挡销等。

如图1至图5所示，在本实施例的电压力锅中，盖板12为塑胶盖板，枢座与盖板12一体成型。上述结构便于制造，并且可以保证连接强度，同时，盖板12设置为塑胶盖板可以减轻重量，节省成本。

如图1至图8所示，在本实施例的电压力锅中，枢座还包括相对设置的两个安装板62，两个安装板62设置在盖板12上并位于第一限位结构51和第二限位结构52之间，每个安装板62上设置有枢接孔61，排气杠杆30上设置有安装孔31，转轴40穿过枢接孔61和安装孔31以将排气杠杆30固定在两个安装板62之间。

如图9所示，在本实施例的电压力锅中，两个安装板62均设有凹槽621，两个凹槽621沿转轴40延伸方向分布，且开口方向平行于盖板12并彼此相反，凹槽621的远离盖板12的一端为开放端，两个凹槽621的底部沿转轴40方向贯通形成枢接孔61，使枢接孔61的侧壁可以通过上下分模直接形成。

如图1至图8所示，在本实施例中，排气杠杆30与枢座连接处具有两个凸出连接板，上述安装孔31分别设置在两个凸出连接板上。当对电压力锅的排气杠杆30进行装配时，先将转轴40从枢座一侧的安装板62上的枢接孔61插入，再依次穿过排气杠杆30的两个凸出连接板上的安装孔31，最后插入枢座另一侧的安装板62上的枢接孔61，此时，转轴40的一端在第二限位结构52(即限位板)的限位作用下不会脱出，此后，将第二限位结构52(即限位螺钉)旋入螺钉配合孔13内固定，以对转轴40的另一端起到限位作用，从而防止排气杠杆30脱落。在本实施例中，转轴40为直轴。在上述装配过程中，由于直轴结构简单，便于装配操作。当然，转轴40不限于直轴，在图中未示出的其他实施方式中，转轴40可以为其他形式的轴。

如图1至图8所示，在本实施例的电压力锅中，电压力锅还包括设置在锅盖10上的按钮70，按钮70位于排气杠杆30的第二端的上方以按压排气杠杆30的第二端。限压阀20包括阀芯21，阀芯21具有避让排气孔11的避让位置以及封堵排气孔11的封堵位置。当需要电压力锅进行排气时，通过按钮70按压排气杠杆30的第二端，使排气杠杆30的第一端翘起，并将与排气杠杆30的第一端配合的阀芯21顶起，从而使阀芯21从封堵位置移动到避让位置，避让开排气孔11，进而实现排气。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电压力锅，包括：

锅体；

锅盖(10)，盖设在所述锅体上，所述锅盖(10)上设置有排气孔(11)，所述锅盖(10)包括盖板(12)，所述盖板(12)上设置有向所述盖板(12)一侧突出的枢座，所述枢座设有枢接孔(61)；

限压阀(20)，设置在所述锅盖(10)上并位于所述排气孔(11)处，所述限压阀(20)具有避让所述排气孔(11)的排气状态以及封堵所述排气孔(11)的封堵状态；

排气杠杆(30)，所述排气杠杆(30)的第一端与所述限压阀(20)配合以使所述限压阀(20)处于所述排气状态或者所述封堵状态；

转轴(40)，所述转轴(40)从所述枢座的一侧插入所述枢接孔(61)，并将所述排气杠杆(30)可枢转地固定在所述盖板(12)上；

其特征在于，所述电压力锅还包括：

第一限位结构(51)，可拆卸地设置在所述转轴(40)后退方向上以阻挡所述转轴(40)从所述枢接孔(61)内退出。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述电压力锅还包括：

第二限位结构(52)，设置在所述枢座的远离所述第一限位结构(51)的一侧，以使所述转轴(40)沿其轴向限位于所述第一限位结构(51)和所述第二限位结构(52)之间。

3.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述第二限位结构(52)一体设置在所述盖板(12)上。

4.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述第一限位结构(51)为限位螺钉，所述锅盖(10)上具有与所述枢座同向突出设置的螺钉配合孔(13)。

5.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述枢座还包括：

相对设置的两个安装板(62)，所述两个安装板(62)设置在所述盖板(12)上并位于所述第一限位结构(51)和所述第二限位结构(52)之间，每个所述安装板(62)上设置有所述枢接孔(61)，所述排气杠杆(30)上设置有安装孔(31)，所述转轴(40)穿过所述枢接孔(61)和所述安装孔(31)以将所述排气杠杆(30)固定在所述两个安装板(62)之间。

6.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于，所述第一限位结构(51)为限位板。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电压力锅，其特征在于，所述转轴(40)为直轴。

8.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述盖板(12)为塑胶盖板，所述枢座与所述盖板(12)一体成型。

9.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述枢接孔(61)平行于所述盖板(12)延伸。

10.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述电压力锅还包括设置在所述锅盖(10)上的按钮(70)，所述按钮(70)位于所述排气杠杆(30)的第二端的上方以按压所述排气杠杆(30)的第二端。

11.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于，所述两个安装板(62)均设有凹槽(621)，所述两个凹槽(621)沿所述转轴(40)延伸方向分布，且开口方向平行于所述盖板(12)并彼此相反，所述凹槽(621)的远离所述盖板(12)的一端为开放端，两个所述凹槽(621)的底部沿所述转轴(40)方向贯通形成所述枢接孔(61)，使所述枢接孔(61)的侧壁可以通过上下分模直接形成。