CN204741642U - 一种快速拆装的理线架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速拆装的理线架结构，包括用于梳理线缆的理线架本体和卡扣组件，理线架本体为M型结构，卡扣组件包括L型卡扣和固定板，L型卡扣对称设置于理线架本体的两侧底部，两个L型卡扣的开口方向相反，固定板上开设有安装孔并位于理线架本体的下方，理线架本体两侧底部的L型卡扣相对卡接于固定板的安装孔内；固定板的安装孔包括连通设置的固定孔和限位孔，固定孔和限位孔之间设置有限位凸起，L型卡扣能向下穿过固定孔并滑至限位孔，且不能从限位孔内滑出，在限位凸起的作用下也不能从限位孔滑至固定孔。由于选用M型结构的理线架本体，再加上特殊结构的安装孔结构，本实用新型在保证部署效率的同时，还能保证卡接连接的牢固性。

Description

一种快速拆装的理线架结构

技术领域

本实用新型涉及一种理线架，具体地说是一种快速拆装的理线架结构。

背景技术

理线架是数据中心机房中用于梳理线缆的重要组成部分。伴随数据中心的快速发展，模块化数据中心逐步普及，快速部署是模块化数据中心的主要优点之一。因此，如果能够快速安装理线架，将会提高模块化数据中心的部署效率。

目前，模块化数据中心理线架的安装有两种：一种是通过螺丝固定，另一种是卡接连接。前者具备的优点是固定可靠，存在的缺点是部署效率较低；后者具备的优点是部署效率高，存在的缺点则是卡接不牢固导致理线架在使用过程中容易脱落，很难保证其可靠性。

为此，设计一种卡接牢固且部署效率高的理线架结构，来解决现有理线架存在的问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，来解决现有理线架结构不能兼固定牢固和部署效率高的问题，提供一种快速拆装的理线架结构。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的:

一种快速拆装的理线架结构，包括用于梳理线缆的理线架本体和卡扣组件，其中，所述理线架本体为M型结构；

所述卡扣组件包括L型卡扣和固定板，所述L型卡扣对称设置于理线架本体的两侧底部，两个L型卡扣的开口方向相反，所述固定板上开设有安装孔并位于理线架本体的下方，理线架本体两侧底部的L型卡扣相对卡接于固定板的安装孔内。

具体的，所述固定板的安装孔包括连通设置的固定孔和限位孔，所述固定孔和限位孔均为通孔；

上述L型卡扣向下或向上穿过固定孔，且L型卡扣底部不能向下或向上穿过限位孔，L型卡扣侧部能向下或向上穿过限位孔。

进一步，所述固定孔和限位孔之间设置有限位凸起，所述限位凸起与固定孔、限位孔位于同一个平面内，且L型卡扣向下穿过固定孔后，L型卡扣的侧部绕过限位凸起进入限位孔内。

优先选择，所述限位凸起为两个，相对设置在固定孔和限位孔之间，且两个限位凸起之间的具体恰好容纳L型卡扣的侧部通过。

优先选择，所述理线架本体由钣金折弯形成M型结构。

本实用新型的一种快速拆装的理线架结构与现有技术相比所产生的有益效果是：

1）本实用新型结构简单，设计合理，选用M型结构的理线架本体，在其底部两侧对称安装L型卡扣，且L型卡扣的卡扣方向相反，同时在理线架本体的下方设置固定板，将理线架本体底部的卡扣卡接在固定板的安装孔内，由于安装孔的特殊结构设计，即安装孔包括连通设置的固定孔和限位孔，且固定孔和限位孔均为通孔，L型卡扣向下或向上穿过固定孔，且L型卡扣底部不能向下或向上穿过限位孔，L型卡扣侧部能向下或向上穿过限位孔，在理线架本体的M型结构的基础上，来保证卡扣组件的可靠性和部署效率；另一方面，为了进一步保证卡扣组件的可靠性，在固定孔和限位孔之间还设置有限位凸起，当l型卡扣向下穿过固定孔、且L型卡扣的侧部滑至限位孔时，通过限位凸起阻碍L型卡扣滑入固定孔内；

2）在本实用新型中，理线架本体选用钣金折弯呈M型结构，保证理线架本体的两侧部具有一定的弹性，有助于将设置在理线架本体底部两侧的L型卡扣快速高效的卡接入固定板本体的安装孔内。

附图说明

附图1是本实用新型中设置有L型卡扣的理线架本体局部结构立体图；

附图2是图1的结构主视图；

附图3是本实用新型中L型卡扣向下卡接在固定板上的局部结构示意图。

附图1-3中各标号表示：

1、理线架本体，2、L型卡扣，

3、固定板，3-1、固定孔，3-2、限位孔，3-3、限位凸起。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3，对本实用新型的一种快速拆装的理线架结构作以下详细说明。

如附图1所示，本实用新型的一种快速拆装的理线架结构，其结构包括用于梳理线缆的理线架本体1和卡扣组件，其中，所述理线架本体1为M型结构；

再结合附图2、3，所述卡扣组件包括L型卡扣2和固定板3，所述L型卡扣2对称设置于理线架本体1的两侧底部，两个L型卡扣2的开口方向相反，所述固定板3上开设有安装孔并位于理线架本体1的下方，理线架本体1两侧底部的L型卡扣2相对卡接于固定板3的安装孔内。

所述固定板3的安装孔包括连通设置的固定孔3-1和限位孔3-2，所述固定孔3-1和限位孔3-2均为通孔；

上述L型卡扣2向下或向上穿过固定孔3-1，且L型卡扣2底部不能向下或向上穿过限位孔3-2，L型卡扣2侧部能向下或向上穿过限位孔3-2。

为了防止L型卡扣2由限位孔3-2滑至固定孔3-1，所述固定孔3-1和限位孔3-2之间设置有限位凸起3-3，所述限位凸起3-3与固定孔3-1、限位孔3-2位于同一个平面内，且L型卡扣2向下穿过固定孔3-1后，L型卡扣2的侧部绕过限位凸起3-3进入限位孔3-2内。

优先选择，所述限位凸起3-3为两个，相对设置在固定孔3-1和限位孔3-2之间，且两个限位凸起3-3之间的具体恰好容纳L型卡扣2的侧部通过。

优先选择，所述理线架本体1由钣金折弯形成M型结构。

使用前，将本实用新型的固定板3安装在需要对线缆进行梳理的位置，且使固定板3的底面与安装面之间的具体不小于L型卡扣2的底部厚度，以方便L型卡扣2的底部向下穿过固定板3的固定孔3-1进入固定板3底面和安装面之间，此处参照图3中竖直方向的箭头；然后，由于理线架本体1选用钣金折弯呈M型结构，这就保证了理线架本体1的两侧部具有一定的弹性，按压理线架本体1的侧部使理线架本体1底部的L型卡扣2侧部沿着图3中水平向左的箭头方向滑动，L型卡扣2的侧部绕过固定孔3-1和限位孔3-2之间的限位凸起3-3滑至限位孔3-2内，此时，不在按压理线架本体1的侧部即可，由于限位孔3-2和固定孔3-1之间存在限位凸起3-3，L型卡扣2不会从限位孔3-2滑至固定孔3-1，且L型卡扣2也不会从限位孔3-2内滑出，在保证不熟效率的同时，也保证了卡接连接的牢固性。

拆装时按照安装顺序反向操作即可，快速高效。

Claims (5)

1.一种快速拆装的理线架结构，包括用于梳理线缆的理线架本体和卡扣组件，其特征在于, 所述理线架本体为M型结构；

所述卡扣组件包括L型卡扣和固定板，所述L型卡扣对称设置于理线架本体的两侧底部，两个L型卡扣的开口方向相反，所述固定板上开设有安装孔并位于理线架本体的下方，理线架本体两侧底部的L型卡扣相对卡接于固定板的安装孔内。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆装的理线架结构，其特征在于,所述固定板的安装孔包括连通设置的固定孔和限位孔，所述固定孔和限位孔均为通孔；

上述L型卡扣向下或向上穿过固定孔，且L型卡扣底部不能向下或向上穿过限位孔，L型卡扣侧部能向下或向上穿过限位孔。

3.根据权利要求2所述的一种快速拆装的理线架结构，其特征在于,所述固定孔和限位孔之间设置有限位凸起，所述限位凸起与固定孔、限位孔位于同一个平面内，且L型卡扣向下穿过固定孔后，L型卡扣的侧部绕过限位凸起进入限位孔内。

4.根据权利要求3所述的一种快速拆装的理线架结构，其特征在于,所述限位凸起为两个，相对设置在固定孔和限位孔之间，且两个限位凸起之间的具体恰好容纳L型卡扣的侧部通过。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种快速拆装的理线架结构，其特征在于,所述理线架本体由钣金折弯形成M型结构。