CN204740948U - 一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置，包括支架,所述的支架上设有绕丝输送封装机体，其特征在于：所述的绕丝输送封装机体一侧设有自动绕丝装置，所述的绕丝输送封装机体一侧设有自动封装装置，所述的自动绕丝装置下端设有将绕丝后的变压器主体输送至所述的自动封装装置进行封装的自动输送装置。本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置，其结构简单，便于在厂区内安装，能够将绕丝后的变压器主体自动输送至下一工序进行封装，避免了工人因运输不慎而导致的损坏，提高良品率且增加效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置。
【背景技术】
铜丝高频变压器在电器领域广泛应用，其需求量巨大，现有技术中，绕丝设备可快速对变压器主体进行绕丝加工，但是现有的绕丝设备体积庞大，安装不方便，且绕丝后的变压器主体需要人工运输至下一工序进行封装，人工成本高且运输途中容易造成不良，效率低。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置，其结构简单，便于在厂区内安装，能够将绕丝后的变压器主体自动输送至下一工序进行封装，避免了工人因运输不慎而导致的损坏，提高良品率且增加效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置，包括支架1,所述的支架1上设有绕丝输送封装机体3，其特征在于：所述的绕丝输送封装机体3一侧设有自动绕丝装置9，所述的绕丝输送封装机体3一侧设有自动封装装置4，所述的自动绕丝装置9下端设有将绕丝后的变压器主体输送至所述的自动封装装置4进行封装的自动输送装置10。
如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动绕丝装置9包括设置在所述的绕丝输送封装机体3上的固定支架901、第一导轮904及第二导轮905，所述的固定支架901上设有铜丝卷丝筒902，所述的铜丝卷丝筒902上设有铜丝输送护杆903。
如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的绕丝输送封装机体3上设有旋转绕丝装置91，所述的旋转绕丝装置91上设有旋转体9103，所述的旋转体9103两端设有用于夹合变压器主体使其与所述的旋转体9103同步转动的第一夹合装置9101，所述的旋转体9103与所述的第一夹合装置9101之间设有供所述的第一夹合装置9101在其上往复滑动夹合的第一夹合滑道9102，所述的旋转体9103上设有用于顶出已绕丝的变压器主体的第一顶出装置9104，所述的旋转绕丝装置91与所述的第二导轮905之间设有切断装置906。
如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动输送装置10与所述的绕丝输送封装机体3固定连接。
如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动封装装置4包括设置在所述的绕丝输送封装机体3上的固定机构4102、封装定位导轮4104，所述的固定机构4102上设有封装卷胶筒4101，所述的封装卷胶筒4101上设有封装胶输送护杆4103。
如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动封装装置4上设有封装旋转体405，所述的封装旋转体405两端设有用于夹合变压器主体使其与所述的封装旋转体405同步转动的第二夹合装置403，所述的封装旋转体405与所述的第二夹合装置403之间设有供所述的第二夹合装置403在其上往复滑动夹合的第二夹合滑道402，所述的封装旋转体405上设有用于顶出已封装的变压器主体的第二顶出装置404，所述的自动封装装置4上设有在变压器主体完成封装后将封装胶切断的封装胶切断装置401。
如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的绕丝输送封装机体3下端设有用于接取存放经所述的自动封装装置4封装后的变压器主体的存储箱2。
如上所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的绕丝输送封装机体3上设有能启动或关闭所述的绕丝输送封装机体3且能设置其加工参数的控制设定开关11。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型通过对现有技术的改进，使其结构更简单，便于在厂区内安装，能够将绕丝后的变压器主体自动输送至下一工序进行封装，避免了工人因运输不慎而导致的损坏，提高良品率且增加效率。
2、本实用新型能够同时对变压器主体进行绕丝及封装，且设有的存储箱，便于存放完成加工后的变压器主体。
【附图说明】
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型主视结构使用状态示意图；
图3是本实用新型俯视结构示意图。
【具体实施方式】
一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置，包括支架1,所述的支架1上设有绕丝输送封装机体3，所述的绕丝输送封装机体3一侧设有自动绕丝装置9，所述的绕丝输送封装机体3一侧设有自动封装装置4，所述的自动绕丝装置9下端设有将绕丝后的变压器主体输送至所述的自动封装装置4进行封装的自动输送装置10。
所述的自动绕丝装置9包括设置在所述的绕丝输送封装机体3上的固定支架901、第一导轮904及第二导轮905，所述的固定支架901上设有铜丝卷丝筒902，所述的铜丝卷丝筒902上设有铜丝输送护杆903，其优点在于制造成本低。
所述的绕丝输送封装机体3上设有旋转绕丝装置91，所述的旋转绕丝装置91上设有旋转体9103，所述的旋转体9103两端设有用于夹合变压器主体使其与所述的旋转体9103同步转动的第一夹合装置9101，所述的旋转体9103与所述的第一夹合装置9101之间设有供所述的第一夹合装置9101在其上往复滑动夹合的第一夹合滑道9102，所述的旋转体9103上设有用于顶出已绕丝的变压器主体的第一顶出装置9104，所述的旋转绕丝装置91与所述的第二导轮905之间设有切断装置906，其优点在于生产效率高。
所述的自动输送装置10与所述的绕丝输送封装机体3固定连接，其优点在于结构简单，方便制造。
所述的自动封装装置4包括设置在所述的绕丝输送封装机体3上的固定机构4102、封装定位导轮4104，所述的固定机构4102上设有封装卷胶筒4101，所述的封装卷胶筒4101上设有封装胶输送护杆4103，其优点在于制造成本低。
所述的自动封装装置4上设有封装旋转体405，所述的封装旋转体405两端设有用于夹合变压器主体使其与所述的封装旋转体405同步转动的第二夹合装置403，所述的封装旋转体405与所述的第二夹合装置403之间设有供所述的第二夹合装置403在其上往复滑动夹合的第二夹合滑道402，所述的封装旋转体405上设有用于顶出已封装的变压器主体的第二顶出装置404，所述的自动封装装置4上设有在变压器主体完成封装后将封装胶切断的封装胶切断装置401，其优点在于生产效率高。
所述的绕丝输送封装机体3下端设有用于接取存放经所述的自动封装装置4封装后的变压器主体的存储箱2，其优点在于结构简单，便于生产制造。
所述的绕丝输送封装机体3上设有能启动或关闭所述的绕丝输送封装机体3且能设置其加工参数的控制设定开关11，其优点在于能有效对设备进行控制。
本实用新型工作原理：
需要对铜丝高频变压器进行加工时，先在控制设定开关11上对绕丝输送封装机体3设置绕丝速度和绕丝量、输送速度、封装速度及封胶量。设置完成后，将变压器主体放在旋转绕丝装置91上，第一夹合装置9101即夹合变压器主体，夹合完成后，旋转体9103即带动变压器主体及铜丝旋转以进行绕丝，绕丝完成后，切断装置906将变压器主体与铜丝切断分离，第一夹合装置9101再松开夹合，第一顶出装置9104将变压器主体顶出使其落入自动输送装置10。
自动输送装置10将已绕丝的变压器主体输送至自动封装装置4上，第二夹合装置403即夹合变压器主体，夹合完成后，封装旋转体405即带动变压器主体及封装胶旋转以进行封装，封装完成后，封装胶切断装置401将变压器主体与封装胶切断分离，第二夹合装置403再松开夹合，第二顶出装置404将变压器主体顶出使其落入存储箱2。
Claims (8)
1.一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置，包括支架(1),所述的支架(1)上设有绕丝输送封装机体(3)，其特征在于：所述的绕丝输送封装机体(3)一侧设有自动绕丝装置(9)，所述的绕丝输送封装机体(3)一侧设有自动封装装置(4)，所述的自动绕丝装置(9)下端设有将绕丝后的变压器主体输送至所述的自动封装装置(4)进行封装的自动输送装置(10)。
2.根据权利要求1所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动绕丝装置(9)包括设置在所述的绕丝输送封装机体(3)上的固定支架(901)、第一导轮(904)及第二导轮(905)，所述的固定支架(901)上设有铜丝卷丝筒(902)，所述的铜丝卷丝筒(902)上设有铜丝输送护杆(903)。
3.根据权利要求2所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的绕丝输送封装机体(3)上设有旋转绕丝装置(91)，所述的旋转绕丝装置(91)上设有旋转体(9103)，所述的旋转体(9103)两端设有用于夹合变压器主体使其与所述的旋转体(9103)同步转动的第一夹合装置(9101)，所述的旋转体(9103)与所述的第一夹合装置(9101)之间设有供所述的第一夹合装置(9101)在其上往复滑动夹合的第一夹合滑道(9102)，所述的旋转体(9103)上设有用于顶出已绕丝的变压器主体的第一顶出装置(9104)，所述的旋转绕丝装置(91)与所述的第二导轮(905)之间设有切断装置(906)。
4.根据权利要求1所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动输送装置(10)与所述的绕丝输送封装机体(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动封装装置(4)包括设置在所述的绕丝输送封装机体(3)上的固定机构(4102)、封装定位导轮(4104)，所述的固定机构(4102)上设有封装卷胶筒(4101)，所述的封装卷胶筒(4101)上设有封装胶输送护杆(4103)。
6.根据权利要求5所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的自动封装装置(4)上设有封装旋转体(405)，所述的封装旋转体(405)两端设有用于夹合变压器主体使其与所述的封装旋转体(405)同步转动的第二夹合装置(403)，所述的封装旋转体(405)与所述的第二夹合装置(403)之间设有供所述的第二夹合装置(403)在其上往复滑动夹合的第二夹合滑道(402)，所述的封装旋转体(405)上设有用于顶出已封装的变压器主体的第二顶出装置(404)，所述的自动封装装置(4)上设有在变压器主体完成封装后将封装胶切断的封装胶切断装置(401)。
7.根据权利要求1所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的绕丝输送封装机体(3)下端设有用于接取存放经所述的自动封装装置(4)封装后的变压器主体的存储箱(2)。
8.根据权利要求1所述的铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置,其特征在于：所述的绕丝输送封装机体(3)上设有能启动或关闭所述的绕丝输送封装机体(3)且能设置其加工参数的控制设定开关(11)。
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| CN201520430955.0U CN204740948U (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种铜丝高频变压器自动绕丝输送封装装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110790075A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-14 | 闻智锋 | 一种汽车线缆卷绕及封装装置 |
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2015
- 2015-06-23 CN CN201520430955.0U patent/CN204740948U/zh not_active Expired - Fee Related
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