CN204740050U - 一种射频卡膜式燃气表 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种射频卡膜式燃气表。本射频卡膜式燃气表技术方案包括壳体,设于所述壳体内的线路板和相应的主控模块,所述壳体内设有线路板盒,所述线路板和相应的主控模块设于该线路板盒内,所述线路板盒其盒体与盒盖之间设有密封连接装置。其燃气表的相应的结构即简单,又科学、合理,其密封防潮的措施得当、密封效果好。

Description

一种射频卡膜式燃气表
技术领域
本实用新型涉及一种燃气表。尤其涉及一种射频卡膜式燃气表。
背景技术
燃气表是一种常用的基本计量工具,其工作稳定性、使用寿命和计量的准确、可靠性,除了基本结构是否科学、合理以外,其防潮性能也是决定性的因素之一。而对于防潮,通常是对燃气表控制盒采取密封手段,使电子元件与相对恶劣的工作环境隔断。
现有燃气表的密封防潮方式主要有是在控制盒底部打胶水,从而将控制盒内外密封隔断;或者是在控制盒各组件结合的缝隙处,用橡胶圈或橡胶条进行密封。
对于上述隔断方式,盒体一旦密封便不方便再次打开,仪表维护极为不方便,并且可靠性不高,只能够在一定程度上防止水蒸汽、烟雾进入盒体。对于用橡胶圈等进行密封,由于其无法将盒体内外部完全隔绝,有害气体会从对卡座、电池槽、地脚与盒体的缝隙渗入,影响盒体内部电子元件使用寿命。而为克服上述技术的缺陷,现在有采用三重密封或反复多层设置密封层的全密封方式,这种方法虽然在一定程度上可以提高密封性能,但是其一是工艺特别复杂,得燃气表的成制作成本提高,其二由于其燃气表自身的设置组成结构、以及相应的技术措施的不尽完善和不够合理,即使密封性能有一定的提高,但是由于密封腔内的湿气杂物等无法清除干净,其防潮性能和效果差强人意。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述再有技术存在的不足,提供一种射频卡膜式燃气表。其燃气表的相应的结构即简单,又科学、合理,其密封防潮的措施得当、工艺方法简单、科学、合理。
本射频卡膜式燃气表技术方案包括壳体,设于所述壳体内的线路板和相应的主控模块,所述壳体内设有线路板盒,所述线路板和相应的主控模块设于该线路板盒内,所述线路板盒其盒体与盒盖之间设有密封连接装置。
所述壳体内的相应的隔离板壁上开设有锁口线槽。
所述密封连接装置包括设于所述线路板盒体与其盒盖之间的凹槽,以及设于所述卡扣凹槽内的密封胶。
所述密封连接装置还包括设于线路板盒盒盖上的沉孔螺钉孔。
线路板盒的相应的部位设有引线槽和/或穿线孔。
所述线路板盒内设有干燥剂。
所述线路板盒内设有干燥剂仓,所述干燥剂置于该干燥剂仓内,所述干燥剂仓设有透气仓盖,所述透气仓盖由网孔隔离板构成。
本实用新型的射频卡膜式燃气表其一方面是对燃气的相关结构的简单和合理,为密封防潮提供了方便、奠定基础;而其密封防潮方法不仅简单、有效,而且密封效果好、防潮性能好,特别是由于在密封前对燃气表内密封腔的湿气杂物的清理方法科学,在密封前燃气表密封腔内的湿气和杂物清除干净、彻底,没有残留;因而其防潮效果特别好,真正做到无论在何种恶劣的使用环境下都不会返潮,不仅延长了燃气表的使用寿命,而且提高了燃气表计量的可靠性和准确性。
附图说明
图1为本实用新型射频卡膜式燃气表一实施例结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的技术方案,藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实施例中,其射频膜式燃气表包括壳体1、壳盖2、以及设于壳体1内的线路板和相应的主控模块12等。
其壳体1内设有一线路板盒3,线路板和相应的主控模块12设置于线路板盒3内。在线路板盒3内还设有一干燥剂仓9,干燥剂仓9内放置有相应的袋装干燥剂11,干燥剂仓9设有透气仓盖10,透气仓盖10由布设有若干通孔的隔离网孔板构成;由隔离网孔板将干燥剂11与线路板盒内腔或线路板盒内的线路板及其主控模块相隔离。其隔离网孔板可防止燃气表在运输途中干燥剂与线路板摩擦造成干燥剂袋破裂产生粉尘影响线路板电气特性效果。
线路板盒3的盒体5与盒盖4之间设有密封连接装置,其密封连接装置包括凹槽20、设于凹槽内的密封胶8、设于线路板盒盒盖相应两侧上的沉孔螺钉孔18和通过该沉孔螺钉孔18连接于盒体5与盒盖4之间的相应的螺钉19。其凹槽20由设于盒体5四周上端壁面上靠外侧的竖向凸边7、以及设于盒盖4的四周侧壁面下部的外凸的横向凸边6构成。线路板盒3的盒盖4为一由透明塑料构成的透明盒盖。密封胶为硅胶。
在壳体1的相应一隔离板21板壁上开设有锁口线槽13,锁口线槽13由扩径部15和开口式的锁口部14连接构成,其锁口线槽13的扩径部可呈弧形或近似圆形,扩径部15的宽度或半径远大于锁口部14的相应的宽度。锁口部14位于相应的隔离板壁的端面上。锁口部14的宽度尺寸可与相应的导线16的线径相适应。布线时可以一根根将导线自锁口部14挤入扩径部15内,当扩径部15内集满导线后,将孔中的线束捆扎成整体后无法从卡槽中出来,从而达到很好的导线固定效果。
在线路板盒3的盒体的相应的侧壁上开设有相应的穿线孔16。穿线孔16为横向或竖向的矩形、长条形或腰形孔,穿线孔16的宽度与单根导线的线径相当。导线成排自穿线孔16穿出,穿出后打胶,利用重力原理,硅胶会自动填充到导线缝隙中,从而不需要特别处理就能达到特别好的密封效果。
本实用新型的射频卡膜式燃气表的密封防潮方法包括如下步骤:a、线路板清洁:使用专业洗板水将线路板上的灰尘,焊接辅料残留及其他杂志清洗干净。b、线路板烘干:将清洗过的线路板进行恒温烘干处理,以确保清洗剂残留去除完全。c、线路板浸蜡:将烘干处理完的线路板进行第一道密封处理程序:浸蜡,确保灰尘,潮气无法接触到线路板上的任何电极。d、线路板盒的除尘清洁处理:将线路板盒进行风淋洁净处理后,将干燥剂放入该干燥剂仓内,将隔离网孔板盖上并固定,隔离网孔板上的网孔(通气孔)不可封堵。e、线路板装盒:将经密封处理过的线路板放入除尘清洁处理过的线路板盒内,将各相应的信号线线从锁口线槽和/或穿线孔引出,将线路板盒和其透明盒盖用胶密封,同时将线路板盒的锁口线槽、穿线孔与信号线线之间打胶密封。上述所有密封防潮步骤都严格在等级高于万级,温度18-24℃,湿度40%-60%的恒温恒湿无尘车间进行。

Claims (7)

1.一种射频卡膜式燃气表,包括壳体,设于所述壳体内的线路板和相应的主控模块,其特征是所述壳体内设有线路板盒,所述线路板和相应的主控模块设于该线路板盒内,所述线路板盒其盒体与盒盖之间设有密封连接装置。
2.根据权利要求1所述射频卡膜式燃气表,其特征是所述壳体内的相应的隔离板壁上开设有锁口线槽。
3.根据权利要求1所述射频卡膜式燃气表,其特征是所述密封连接装置包括设于所述线路板盒体与其盒盖之间的凹槽,以及设于所述卡扣凹槽内的密封胶。
4.根据权利要求1或3所述射频卡膜式燃气表,其特征是所述密封连接装置还包括设于线路板盒盒盖上的沉孔螺钉孔。
5.根据权利要求1或3所述射频卡膜式燃气表,其特征是线路板盒的相应的部位设有引线槽和/或穿线孔。
6.根据权利要求1或3所述射频卡膜式燃气表,其特征是所述线路板盒内设有干燥剂。
7.根据权利要求6所述射频卡膜式燃气表,其特征是所述线路板盒内设有干燥剂仓,所述干燥剂置于该干燥剂仓内,所述干燥剂仓设有透气仓盖,所述透气仓盖由网孔隔离板构成。
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