CN204739063U - 自动化铆装松不脱螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动化铆装松不脱螺钉，包括：螺钉、铆装套和弹簧，螺帽与螺钉螺杆的螺纹部配合螺纹连接，装配后位于铆装套的尾部一侧。采用弹簧缠绕螺钉的栓部并将螺钉套装于铆装套内的结构，实现了螺钉的松而不脱功能；在装铆套的尾侧设置螺帽，紧固松不脱螺钉，便于自动化设备搬运和铆装于电路板等固定板上。其结构简单，效果优越，适用于电路板及其贴装技术领域的全自动化产线的批量铆装。

Description

自动化铆装松不脱螺钉

技术领域

本实用新型涉及松不脱螺钉技术领域，特别公开一种自动化铆装松不脱螺钉。

背景技术

松不脱螺钉容易理解就是又松又不会脱落的螺钉，松不脱螺钉又称之为：弹簧螺钉、不脱出螺钉、手拧螺钉、面板紧固件等，主要常用在机箱、机柜、钣金、电子、通讯设备、航空航天等行业。不脱螺钉一般是压铆或涨铆在安装板上，通过螺钉紧固板与板的位置。

松不脱螺钉得到快速的发展和广泛应用。专利CN204186733U公开了一种松不脱螺钉结构，包括固定螺钉以及套接在固定螺钉上的铆合件，所述的固定螺钉包括螺钉头部以及螺钉杆部，在所述的螺钉杆部上设有向外凸出的螺纹，所述的铆合件中部设有穿过孔供螺钉杆部穿过，在所述的穿过孔靠近螺钉头部的端部设有向内凸起的环状限位块，所述的环状限位块的内径小于螺纹的外径并大于螺钉杆部的直径。其不采用花齿铆接而采用翻铆结构，不会破坏板材的结构，不会影响其使用功能。专利CN203035700U公开了一种可弹回松不脱螺钉，其结构是包括螺钉、弹簧、弹簧容纳腔、内螺纹台阶孔、螺钉基座、安装件，其中螺钉基座通过一定的安装方式安装到安装件上，然后将弹簧放入螺钉基座的弹簧的弹簧容纳腔中，并将螺钉通过弹簧2旋入螺钉基座的内螺纹台阶孔中。专利CN201568417U公开了一种松不脱螺钉，包括起拔装置、螺钉、旋钮、弹簧和金属箍，螺钉依次穿过旋钮、弹簧和金属箍，且与旋钮固定连接，直径小于旋钮的金属箍的上端边缘卡在旋钮的内腔内，金属箍在旋钮内腔内上下滑动使弹簧产生弹性形变，起拔装置与旋钮外表面连接。在满足面板可靠固定、灵活拆装的前提下，具有很好的通用性，而且不占用面板有效空间。

在电路板及其贴装技术领域，松不脱螺钉也已见相关应用的报导，同时，松不脱螺钉快速安装及自动化安装的需求日趋明显。专利CN202411323U公开了一种松不脱螺钉铆压机，专利102463301A公开了一种盖板两端与箱体两端锁紧牢靠的松不脱螺钉的压铆方法。专利CN201044538Y公开了一种松不脱螺钉印刷电路板安装结构，包括印刷电路板、定位套筒、松不脱螺钉，所述的定位套筒包括焊接端和限位端，定位套筒的焊接端同印刷电路板焊接，定位套筒的内孔同印刷电路板的安装孔同轴，所述的松不脱螺钉的前端螺纹部分插入定位套筒的内孔，松不脱螺钉由定位套筒的限位端限位，印刷电路板的安装孔是金属化孔，印刷电路板的安装孔是金属化孔，所述定位套筒的焊接端有定位突台插入印刷电路板的安装孔并焊接。焊接时能够实现自定位，无需定位工装，焊接时不会错位，插件的安装方式也大大提高了定位套筒的同印刷电路板的连接强度，受力时不易剥落。专利CN204175749U公开了一种可快速拆装的松不脱螺钉，包括：压装螺套、螺钉、弹簧和手拧吊环；所述压装螺套底部设有直纹滚花，所述直纹滚花部分压装到被连接件的开孔中，所述弹簧套在螺钉上，所述螺钉旋入压装螺套中，螺钉头上开有手拧吊环安装孔，手拧吊环通过所述安装孔与螺钉头连接。该松不脱螺钉的螺钉头部装有手拧吊环，可以在不使用工具的情况下将螺钉拧紧；螺钉头端面的十字缺口既可以使用十字螺丝刀进行安装操作，也可以使用一字螺丝刀进行安装操作，方便操作。

上述专利技术的松不脱螺钉的技术方案为在松不脱螺钉上增设手拧吊环等部件来实现快速拆装，仍局限于满足人工操作时的快速拆装，难以满足自动化拆装的需求，特别是在电路板及其贴装技术领域的批量铆装的产线的全自动化的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化铆装松不脱螺钉，其在装铆套的尾侧设置螺帽，将松不脱螺钉紧固，便于自动化设备搬运和铆装松不脱螺钉，适用于电路板及其贴装技术领域的全自动化产线的批量铆装。

本实用新型提供一种自动化铆装松不脱螺钉，包括：

螺钉，由螺头和螺杆组成，所述螺杆至少包括位于螺杆头部的栓部，以及位于螺杆尾部设有螺牙的螺纹部；

铆装套，套设于螺钉上，螺钉可在铆装套中部的通孔内相对运动；

弹簧，缠绕于螺钉的栓部，自螺钉螺头的内侧面延伸至铆装套的头部；

螺帽，与螺钉螺杆的螺纹部配合螺纹连接，装配后位于铆装套的尾部一侧。

弹簧缠绕于螺钉上，并整体容纳于铆装套内，使得松不脱螺钉在拆除螺帽固定的情况下，弹簧直接带动螺钉弹开处于松弛的状态；而螺钉的螺杆的螺纹部与铆装套中通孔的结构又使得螺钉卡住在铆装套内；从而达到螺钉松而不脱的效果。将螺帽装配与螺钉的螺杆的螺纹部之后，弹簧处于压缩状态，整体结构紧凑，便于自动化设备搬运和铆装于电路板等固定板上。

较佳的，螺钉螺头的周圈上设有直纹或斜纹滚花，提高摩擦力，便于人手或自动化设备机械手扭拧。

较佳的，螺钉螺头的外侧开设有一字型槽或者十字型槽，采用市面常规工具即可拆卸。

较佳的，所述螺杆还包括与螺头内侧面相连接的过渡部，螺钉螺头的直径大于螺杆过渡部的直径；过渡部的尾部与栓部相连接，过渡部的直径大于栓部的直径。

较佳的，所述铆装套的通孔头部一侧为阶梯孔结构，用于容纳弹簧与铆装套的头部相连接。

较佳的，所述铆装套的头部为容置槽孔结构，松不脱螺钉装配螺帽紧固时，螺杆过渡部、螺杆栓部以及弹簧容纳于所述头部容置槽孔内。

较佳的，螺杆螺纹部的直径大于螺杆栓部的直径，铆装套的通孔尾部一侧为阶梯孔结构，用于在螺杆螺纹部自松不脱螺钉的尾部向头部运动时阻止螺杆螺纹部穿过铆装套而脱出。

较佳的，螺帽与铆装套尾部相连接的一侧设有圆环凸台。

较佳的，所述铆装套的尾部为容置槽孔结构，松不脱螺钉装配螺帽紧固时，螺帽的圆环凸台容纳于所述尾部容置槽孔内。

本实用新型的有益效果有：

1、采用弹簧缠绕螺钉的栓部并将螺钉套装于铆装套内的结构，实现了螺钉的松而不脱功能；在装铆套的尾侧设置螺帽，紧固松不脱螺钉，便于自动化设备搬运和铆装于电路板等固定板上，适用于电路板及其贴装技术领域的全自动化产线的批量铆装。

2、铆装套通孔的两侧均采用阶梯孔的结构，实现了螺钉头部的伸缩、容纳功能以及螺钉尾部的运动、卡阻功能，其结构简单，效果优越。

3、在螺钉的螺头设置常规型槽以及直筒滚花等结构，便于松不脱螺钉安装后的非自动化拆卸。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的自动化铆装松不脱螺钉(螺帽锁紧状态)的结构示意图。

图2为本实用新型的自动化铆装松不脱螺钉(拆卸螺帽状态)结构示意图。

图3为本实用新型的自动化铆装松不脱螺钉的右视结构示意图。

图4为本实用新型的自动化铆装松不脱螺钉的铆装套的立体结构示意图。

图5为本实用新型的自动化铆装松不脱螺钉的铆装套的剖视结构示意图。

图6为本实用新型的自动化铆装松不脱螺钉的螺钉的剖视结构示意图。

图7为本实用新型的自动化铆装松不脱螺钉的螺钉的立体结构示意图。

图8为本实用新型的自动化铆装松不脱螺钉的螺帽的立体结构示意图。

图9为本实用新型的自动化铆装松不脱螺钉的螺帽的剖视结构示意图。

图中，1-螺钉，2-铆装套，3-弹簧，4-螺帽，11-螺头，12-螺杆，13-过渡部，41-凸台，111-滚花，112-十字型槽，121-栓部，122-螺纹部。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请结合参看附图1至9，本实用新型的自动化铆装松不脱螺钉，包括：

螺钉1，由螺头11和螺杆12组成，所述螺杆12至少包括位于螺杆12头部的栓部121，以及位于螺杆12尾部设有螺牙的螺纹部122；

铆装套2，套设于螺钉1上，螺钉1可在铆装套2中部的通孔内相对运动；

弹簧3，缠绕于螺钉1的螺杆12的栓部121，自螺钉1的螺头11的内侧面延伸至铆装套2的头部；

螺帽4，与螺钉1的螺杆12的螺纹部12配合螺纹连接，装配后位于铆装套2的尾部一侧；

其中，所述铆装套2的通孔头部一侧为阶梯孔结构，用于容纳弹簧3与铆装套2的头部相连接；铆装套2的头部为容置槽孔结构，松不脱螺钉装配螺帽4紧固时，螺杆12的栓部121和弹簧3容纳于所述头部容置槽孔内；

其中，螺杆12的螺纹部122的直径大于螺杆12的栓部121的直径，铆装套2的通孔尾部一侧为阶梯孔结构，用于在螺杆12的螺纹部122自松不脱螺钉的尾部向头部运动时阻止螺杆12的螺纹部122穿过铆装套2而脱出；

其中，螺帽4与铆装套2尾部相连接的一侧设有圆环凸台41；所述铆装套2的尾部为容置槽孔结构，松不脱螺钉装配螺帽4紧固时，螺帽4的圆环凸台41容纳于所述尾部容置槽孔内。

作为本实用新型的优选方案，所述螺杆12还包括与螺头11内侧面相连接的过渡部13，螺钉1的螺头11的直径大于螺杆12的过渡部13的直径；过渡部13的尾部与栓部121相连接，过渡部13的直径大于栓部121的直径；

铆装套2的头部为容置槽孔结构，松不脱螺钉装配螺帽4紧固时，螺杆12的过渡部13、螺杆12的栓部121以及弹簧3全部容纳于所述头部容置槽孔内；

作为本实用新型的进一步优选方案，在螺钉1的螺头11的周圈上设有直纹或斜纹滚花111，以提高摩擦力，便于人手或自动化设备机械手扭拧螺钉1。为拓展松不脱螺钉安装好后的拆卸方式，螺钉1的螺头11的外侧开设有十字型槽112，当然也可以采用其他常见的型槽，比如一字型槽，采用市面常规工具即可拆卸。

弹簧缠绕于螺钉上，并整体容纳于铆装套内，使得松不脱螺钉在拆除螺帽固定的情况下，弹簧直接带动螺钉弹开处于松弛的状态；而螺钉的螺杆的螺纹部与铆装套中通孔的结构又使得螺钉卡住在铆装套内；从而达到螺钉松而不脱的效果。将螺帽装配与螺钉的螺杆的螺纹部之后，弹簧处于压缩状态，整体结构紧凑，便于自动化设备搬运和铆装，适用于电路板及其贴装技术领域的全自动化产线的批量铆装。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种自动化铆装松不脱螺钉，其特征在于：包括：

螺钉，由螺头和螺杆组成，所述螺杆至少包括位于螺杆头部的栓部，以及位于螺杆尾部设有螺牙的螺纹部；

铆装套，套设于螺钉上，螺钉可在铆装套中部的通孔内相对运动；

弹簧，缠绕于螺钉的栓部，自螺钉螺头的内侧面延伸至铆装套的头部；和

螺帽，与螺钉螺杆的螺纹部配合螺纹连接，装配后位于铆装套的尾部一侧。

2.根据权利要求1所述的自动化铆装松不脱螺钉，其特征在于：螺钉螺头的周圈上设有直纹或斜纹滚花。

3.根据权利要求1或2所述的自动化铆装松不脱螺钉，其特征在于：螺钉螺头的外侧开设有一字型槽或者十字型槽。

4.根据权利要求1所述的自动化铆装松不脱螺钉，其特征在于：所述螺杆还包括与螺头内侧面相连接的过渡部，螺钉螺头的直径大于螺杆过渡部的直径；过渡部的尾部与栓部相连接，过渡部的直径大于栓部的直径。

5.根据权利要求1所述的自动化铆装松不脱螺钉，其特征在于：所述铆装套的通孔头部一侧为阶梯孔结构，用于容纳弹簧与铆装套的头部相连接。

6.根据权利要求4所述的自动化铆装松不脱螺钉，其特征在于：所述铆装套的头部为容置槽孔结构，松不脱螺钉装配螺帽紧固 时，螺杆过渡部、螺杆栓部以及弹簧容纳于所述头部容置槽孔内。

7.根据权利要求1所述的自动化铆装松不脱螺钉，其特征在于：螺杆螺纹部的直径大于螺杆栓部的直径，铆装套的通孔尾部一侧为阶梯孔结构，用于在螺杆螺纹部自松不脱螺钉的尾部向头部运动时阻止螺杆螺纹部穿过铆装套而脱出。

8.根据权利要求1、5或7所述的自动化铆装松不脱螺钉，其特征在于：螺帽与铆装套尾部相连接的一侧设有圆环凸台。

9.根据权利要求8所述的自动化铆装松不脱螺钉，其特征在于：所述铆装套的尾部为容置槽孔结构，松不脱螺钉装配螺帽紧固时，螺帽的圆环凸台容纳于所述尾部容置槽孔内。