CN204738441U - 加气砖隔热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料领域，公开了一种加气砖隔热板，包括本体，本体从上往下依次包括加气砖层、水泥砂浆层、泡沫层、水泥砂浆层、加气砖层，加气砖层内设有盲孔，盲孔内填充有加气砖废弃物粉；本体前表面、本体上表面、本体左表面上均设有至少一个凸起，本体后表面、本体下表面、本体右表面上均设有与凸起配合的凹槽，本体表面上的凸起与相邻的本体表面上的凹槽契合。本实用新型的保温隔热性能较好；将废料利用起来做成加气砖废弃物粉，保护了环境，且节约了资源；本体表面上的凸起与相邻的本体表面上的凹槽契合，增加了相邻两个本体之间的摩擦力，提高了相邻两个本体之间的连接稳定性，方便运输本体，防止本体之间发生位移。

Description

加气砖隔热板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，尤其涉及了一种加气砖隔热板。

背景技术

加气砖的密度较小，且其中具有较多的气孔，导致其在强度上略有欠缺，砖体在被砌为一面墙后相互之间的连接较为不牢固，且在运输时加气砖之间容易移动碰撞，影响其质量；在加气砖生产过程中，在切割工序，由于加工原因底部会产生一层废料，目前是将这层废料废弃掉，较为浪费资源，且不利于环境保护。对于保温性能要求较高的建筑来说，提高加气块墙面的保温性能非常重要。

另外由于加气砖体积比较大，对受力强度要求很高，尤其是用在需要高强度受力的墙体时，更是如此。加气砖通常叠加成一立方米左右的正方体，再在外边捆扎包装带，然后进行搬运或者运输。这种包装方式容易导致包装带左右移动，包装带与加气砖的棱边发生摩擦，引起包装带的磨损甚至断裂，给运输带来不便。且包装带的左右移动，使加气砖与加气砖之间发生位移，影响砖的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中不牢固、运输不便、运输时包装带易发生移位、隔热保温性能差、强度低、捆扎不便的缺点，提供了一种结构较为牢固、运输方便、运输时包装带不易发生移位、隔热保温性能较好、强度较高、捆扎方便的加气砖隔热板。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

加气砖隔热板，包括本体，本体从上往下依次包括第一加气砖层、第一水泥砂浆层、泡沫层、第二水泥砂浆层、第二加气砖层，第一加气砖层、第二加气砖层内均设有至少一个上部为封闭的盲孔，盲孔内填充有加气砖废弃物粉；本体前表面、本体上表面、本体左表面上均设有至少一个凸起，本体后表面、本体下表面、本体右表面上均设有与凸起配合的凹槽，叠加本体时本体表面上的凸起与相邻的本体表面上的凹槽契合，本体表面的凹槽与相邻的本体表面的凸起契合。

作为优选，第一加气砖层内的边缘部位、第二加气砖层内的边缘部位均设有加强筋。

作为优选，本体中部上位于棱角处设有槽口，槽口底面的横截面为弧形。弧形的槽口底面不会磨损包装带。

作为优选，本体内预埋有沿竖直方向设置的螺杆。

作为优选，第一加气砖层与第一水泥砂浆层、第二水泥砂浆层与第二加气砖层之间均设有防水层。

作为优选，防水层为防水涂料层或者沥青层。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

泡沫层、第一水泥砂浆层、第二水泥砂浆层均具有保温隔热的作用，可大大提高加气块砌筑墙体的保温隔热性能；将废料利用起来做成加气砖废弃物粉，保护了环境，且节约了资源，可提高外本体的保温隔热性能；本体表面上的凸起与相邻的本体表面上的凹槽契合，本体表面的凹槽与相邻的本体表面的凸起契合，增加了相邻两个本体之间的摩擦力，提高了相邻两个本体之间的连接稳定性和牢固性，方便运输本体，防止本体之间发生位移，影响本体的质量，且采用这样的本体建完墙体后，墙体的牢固性更佳，且在叠加本体的时候，不易受外力的影响而叠歪；包装时将包装带绕过槽口即可捆扎，捆扎更加结实；由于在本体内设了钢筋，使得本体的受力能力大为增强，可满足需要高强度受力的墙体；预埋有螺杆，加强本体整体结构的牢固性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构图。

图2是图1沿着槽口中部剖出的纵向剖面图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—本体、2—第一加气砖层、3—第一水泥砂浆层、4—泡沫层、5—第二水泥砂浆层、6—第二加气砖层、7—加强筋、8—盲孔、9—凸起、10—凹槽、11—槽口、12—槽口底面、13—螺杆、14—防水层。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

加气砖隔热板，如图1至图2所示，包括本体1，本体1从上往下依次包括第一加气砖层2、第一水泥砂浆层3、泡沫层4、第二水泥砂浆层5、第二加气砖层6，第一加气砖层2内的边缘部位、第二加气砖层6内的边缘部位均设有加强筋7，第一加气砖层2、第二加气砖层6内均设有至少一个上部为封闭的盲孔8，盲孔8内填充有加气砖废弃物粉。泡沫层4、第一水泥砂浆层3、第二水泥砂浆层5均具有保温作用，可大大提高加气块砌筑墙体的保温性能，整体结构牢固轻便，隔热效果好，成本低。在加气砖生产过程中，在切割工序，由于加工原因底部会产生一层废料，将这层废料利用起来做成加气砖废弃物粉，而不是废弃掉，一方面保护了环境，另外一方面节约了资源，且盲孔8中填充采用料做成的加气砖废弃物粉，充分利用加气砖废弃物的保温隔热性能，提高外本体1的保温隔热性能。

本体1前表面、本体1上表面、本体1左表面上均设有至少一个凸起9，本体1后表面、本体1下表面、本体1右表面上均设有与凸起9配合的凹槽10，叠加本体1时，本体1表面上的凸起9与相邻的本体1表面上的凹槽10契合，本体1表面的凹槽10与相邻的本体1表面的凸起9契合，一方面增加了相邻两个本体1之间的摩擦力，提高了相邻两个本体1之间的稳定性，方便运输本体1，防止本体1之间发生位移，影响本体1的质量，且采用这样的本体1建完墙体后，墙体的牢固性更佳，且在叠加本体1的时候，不易受外力的影响而叠歪。

本体1中部上位于棱角处设有槽口11，槽口底面12的横截面为弧形，在本实施例中，本体1外表面上沿长度方向的四个棱角中部均设有槽口11。采用包装带捆扎本体1时，包装带卡合槽口11内，槽口11没有棱角不会磨损包装带，且包装带在槽口11的限位下不会发生移位。

本体1内预埋有沿竖直方向设置的螺杆13，从而加强本体1整体结构的牢固性，防止第一加气砖层2、泡沫层4、第一水泥砂浆层3、第二加气砖层6、第二水泥砂浆层5中的任一层或任意几层脱落，影响本体1的质量。

第一加气砖层2与第一水泥砂浆层3、第二水泥砂浆层5与第二加气砖层6之间均设有防水层14，防水层14为防水涂料层或者沥青层。涂覆一层薄薄的防水层14，可以防止第一水泥砂浆层3、第二水泥砂浆层5的水分不易被第一加气砖层2、第二加气砖层6吸收。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.加气砖隔热板，包括本体（1），其特征在于：本体（1）从上往下依次包括第一加气砖层（2）、第一水泥砂浆层（3）、泡沫层（4）、第二水泥砂浆层（5）、第二加气砖层（6），第一加气砖层（2）、第二加气砖层（6）内均设有至少一个盲孔（8），盲孔（8）内填充有加气砖废弃物粉；本体（1）前表面、本体（1）上表面、本体（1）左表面上均设有至少一个凸起（9），本体（1）后表面、本体（1）下表面、本体（1）右表面上均设有与凸起（9）配合的凹槽（10），本体（1）表面上的凸起（9）与相邻的本体（1）表面上的凹槽（10）契合，本体（1）表面的凹槽（10）与相邻的本体（1）表面的凸起（9）契合。

2.根据权利要求1所述的加气砖隔热板，其特征在于：第一加气砖层（2）内的边缘部位、第二加气砖层（6）内的边缘部位均设有加强筋（7）。

3.根据权利要求1所述的加气砖隔热板，其特征在于：本体（1）中部上位于棱角处设有槽口（11），槽口底面（12）的横截面为弧形。

4.根据权利要求1所述的加气砖隔热板，其特征在于：本体（1）内预埋有沿竖直方向设置的螺杆（13）。

5.根据权利要求1所述的加气砖隔热板，其特征在于：第一加气砖层（2）与第一水泥砂浆层（3）、第二水泥砂浆层（5）与第二加气砖层（6）之间均设有防水层（14）。

6.根据权利要求5所述的加气砖隔热板，其特征在于：防水层（14）为防水涂料层或者沥青层。