CN204738434U - 一种双层天花龙骨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双层天花龙骨系统,包括螺杆、孔角龙骨、双层吊盒、上层宽骨、下层宽骨和天花板;每条螺杆竖直设置;螺杆竖直穿过长孔通过螺母将孔角龙骨水平横向吊装;吊盒的连接孔与孔角龙骨的长孔通过螺栓连接;上层宽骨和下层宽骨顺着延伸的方向在两侧分别设有C形折弯,上层宽骨的宽度与顶盒的水平尺寸相等,下层宽骨的宽度与底盒的水平尺寸相等;下层宽骨的第一装配部与双层吊盒的第一安装部连接;上层宽骨的第二装配部与双层吊盒的第二安装部连接。本实用新型的双层龙骨结构外形美观,且能帮助走线及照明。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰建材领域,具体涉及一种双层天花龙骨系统。
背景技术
吊顶天花是建筑材料领域内常见的产品,在诸多建筑的室内广泛应用。而天花设计的根本目的在于遮蔽建筑结构,针对这一原始目的,市面上的吊顶天花都是单层结构的。
吊顶天花的安装多采用龙骨结构,再在龙骨的基础上安装铺设天花板。因而龙骨结构的设计会影响到吊顶天花整体安装的便捷性与稳定性,也在一定程度上影响到天花的外观。
天花除了一般的遮蔽建筑结构的功能,也具有遮蔽线路的功能。一般的电线或电话线等线路可隐藏在天花产品的内部,但碍于天花板的拆卸工艺较为繁琐,因而不便于线路的接驳维护工作,在这方面的功能相对薄弱。
不难看出,现有技术还存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双层天花龙骨系统,双层龙骨结构外形美观,且能帮助走线及照明。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种双层天花龙骨系统,包括螺杆、孔角龙骨、双层吊盒、上层宽骨、下层宽骨和天花板;
螺杆上设有外螺纹,每条螺杆竖直设置;
孔角龙骨的截面呈L形,孔角龙骨的底面上均布排列设有与螺杆匹配的长孔,螺杆竖直穿过长孔通过螺母将孔角龙骨水平横向吊装;
双层吊盒包括呈四方柱状的底盒和四方柱状的顶盒,底盒的底面竖直朝下,且底盒在水平面上的尺寸大于顶盒在水平面上的尺寸;底盒的四个侧面上均设有第一安装部;顶盒的四个侧面上均设有第二安装部;双层吊盒的顶部设有呈“∩”形折弯的连接部,连接部的顶面正中设有与孔角龙骨的长孔匹配的连接孔,吊盒的连接孔与孔角龙骨的长孔通过螺栓连接;
上层宽骨和下层宽骨顺着延伸的方向在两侧分别设有C形折弯;下层宽骨的两端设有与第一安装部匹配的第一装配部;上层宽骨的两端设有与第二安装部匹配的第二装配部;下层宽骨的第一装配部与双层吊盒的第一安装部连接;上层宽骨的第二装配部与双层吊盒的第二安装部连接。
进一步的,所述双层吊盒的第一安装部包括设于底盒侧面两端最外侧的第一搭接槽,第一搭接槽竖直向下凹陷,第一搭接槽的侧方设有第一安装凸部,第一安装凸部的下方设有第一安装孔;第二安装部 包括设于顶盒侧面两端最外侧的第二搭接槽,第二搭接槽竖直向下凹陷,第二搭接槽的侧方设有第二安装凸部,第二安装凸部的下方设有第二安装孔。
进一步的,所述下层宽骨的第一装配部包括设于下层宽骨端面两侧的与第一搭接槽相匹配的第一搭接钩,第一搭接钩的侧方设有第一水平折弯部,第一水平折弯部上设有与第一安装凸部相匹配的第一安装槽,第一水平折弯部的下方设有与第一安装孔相匹配的第一装配孔;第一搭接钩搭接于双层吊盒的第一搭接槽内,第一安装槽套设于双层吊盒的第一安装凸部上,第一装配孔与双层吊盒的第一安装孔通过螺栓或铆钉连接。
进一步的,所述上层宽骨的第二装配部包括设于上层宽骨端面两侧的与第二搭接槽相匹配的第二搭接钩,第二搭接钩的侧方设有第二水平折弯部,第二水平折弯部上设有与第二安装凸部相匹配的第二安装槽,第二水平折弯部的下方设有与第二安装孔相匹配的第二装配孔;第二搭接钩搭接于双层吊盒的第二搭接槽内,第二安装槽套设于双层吊盒的第二安装凸部上,第二装配孔与双层吊盒的第二安装孔通过螺栓或铆钉连接。
进一步的,所述双层吊盒的连接孔为长孔。
进一步的,所述双层吊盒的顶盒侧面设有用于走线的线孔。
进一步的,所述双层吊盒的连接部顶面水平设置,顶面的两端向 下直角折弯;直角折弯与顶盒的侧面连接。
进一步的,所述双层吊盒的连接部顶面水平设置,顶面的两端设有向下八字倾斜的斜面折弯,斜面折弯的底部设有竖直向下的竖直折弯;竖直折弯与顶盒的侧面连接。
本实用新型提供的一种双层天花龙骨系统,具有以下优点:
双层龙骨结构使天花整体具有更丰富的层次感,外形更美观,同时天花板能在上层宽骨与下层宽骨之间自由选择铺设,满足不同的室内设计需要;
下层宽骨能用于走线,将室内的电线、电话线、网线等线路遮蔽的同时,也便于线路的接驳维护;
下层宽骨也兼具辅助照明功能,能够装设照明灯具向上投射照明,将照明灯具也完全遮蔽。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种双层天花龙骨系统的整体结构示意图。
图2为直角折弯的双层吊盒的结构示意图。
图3为天花板的结构示意图。
图4为八字形折弯的双层吊盒的结构示意图。
附图标记说明:
1、螺杆 2、孔角龙骨
3、双层吊盒 4、下层宽骨
5、上层宽骨 6、底盒
7、顶盒 8、第一搭接槽
9、第一安装凸部 10、第一安装孔
11、第二搭接槽 12、第二安装凸部
13、第二安装孔 14、连接部
15、第一搭接钩 16、第一水平折弯部
17、第一装配孔
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图3,需要说明的是,下文所述的纵横朝向仅为便于部件各个方位的描述,并不影响产品的实际安装时的整体朝向。一种双层天花龙骨系统,包括螺杆1、孔角龙骨2、双层吊盒3、上层宽骨5、下层宽骨4和天花板;
螺杆1上设有外螺纹,每条螺杆1竖直设置;
孔角龙骨2的截面呈L形,孔角龙骨2的底面上均布排列设有与螺杆1匹配的长孔,螺杆1竖直穿过长孔通过螺母将孔角龙骨2水平横向吊装;
双层吊盒3包括呈四方柱状的底盒6和四方柱状的顶盒7,底盒6的底面竖直朝下,且底盒6在水平面上的尺寸大于顶盒7在水平面上的尺寸;底盒6的四个侧面上均设有第一安装部;顶盒7的四个侧面上均设有第二安装部;双层吊盒3的顶部设有呈“∩”形折弯的连接部14,连接部14的顶面正中设有与孔角龙骨2的长孔匹配的连接孔,吊盒的连接孔与孔角龙骨2的长孔通过螺栓连接;
上层宽骨5和下层宽骨4顺着延伸的方向在两侧分别设有C形折弯;下层宽骨4的两端设有与第一安装部匹配的第一装配部;上层宽骨5的两端设有与第二安装部匹配的第二装配部;下层宽骨4的第一装配部与双层吊盒3的第一安装部连接;上层宽骨5的第二装配部与双层吊盒3的第二安装部连接。
从外观上看,本实用新型的双层天花龙骨系统就跟普通的天花龙骨产品具有显著的区别。本实用新型采用了特殊的双层龙骨结构,而且每层的龙骨均采用双层吊盒3将多条宽骨纵横交接,组成网格式的框架。网格中空的部分铺设方形的天花板,天花板与宽骨及双层吊盒3之间的外观协调美观。而且宽骨具有垂直双层布置的上层宽骨5和下层宽骨4,原则上天花板仅需要铺设在其中一层,当天花板铺设在上层宽骨5上时,下层宽骨4会与位于上层的天花板形成强烈的层次感;当天花板铺设在下层宽骨4上时,下层宽骨4及天花板会将上层宽骨5完全遮蔽。根据不同的室内设计需要,天花板可以自由铺设在上层宽骨5或下层宽骨4,或在同一个室内的天花产品中一部分天花板铺设于上层,一部分天花板铺设于下层,形成复合外观的天花产品。
除了外观上的区别,本实用新型还具有功能上的显著区别。尤其当天花板铺设于上层时,下层宽骨4可以用于铺设线路,有辅助走线的功能。一般建筑的室内需要铺设诸如电线、电话线、网线等线路,而走线分为明线和隐线,隐线较为美观,但要求遮蔽与墙体之内,对日后的维护较为不便;明线则完全外露,便于日常的接驳、维护等工作,但欠缺美观。而本实用新型则完全解决了这个问题,下层宽骨4组成一个纵横的网格框架,使各种线路能够在下层宽骨4上自由铺设,而同时下层宽骨4对线路完全遮蔽,保持了室内的美观性;当日常需要对线路进行维护时也极其方便,仅需要搭一把梯子攀爬到下层宽骨 4处对应进行维护即可,满足了线路维护的功能性需要。作为优选,所述双层吊盒3的顶盒7侧面设有用于走线的线孔,便于线路的铺设。
另一方面,当天花板铺设于上层时,下层宽骨4也可以安装照明向上投射的照明灯具,灯光经过位于上层的天花板再反射,产生较为柔和的灯光效果。而且这种照明的结构是完全将照明灯具遮蔽于下层宽骨4之上的,室内的观察者从地面仰望无法观察到照明灯具,也起到美化的作用。而对于照明灯具的维护也跟线路的维护同理,仅需要搭梯子攀爬到下层宽骨4处即可进行维护,既美观又方便。
而对于每条宽骨、双层吊盒3或者天花板的具体结构,也可根据需要进行开孔,装设灯具或消防装置等,或甚至将天花板替换为风口,这些技术思维上的延伸应用在本实用新型上也是可行的,在此则不再赘述。
虽然本实用新型采用了双层龙骨结构,但该结构的安装并不复杂。上下两层宽骨的安装采用了特制的双层吊盒3,双层吊盒3结构牢固,而且与宽骨之间的连接稳固方便,而不用对每条宽骨进行吊装。
详见图2,作为优选,所述双层吊盒3的第一安装部包括设于底盒6侧面两端最外侧的第一搭接槽8,第一搭接槽8竖直向下凹陷,第一搭接槽8的侧方设有第一安装凸部9,第一安装凸部9的下方设有第一安装孔10;第二安装部包括设于顶盒7侧面两端最外侧的第二搭接槽11,第二搭接槽11竖直向下凹陷,第二搭接槽11的侧方设有 第二安装凸部12,第二安装凸部12的下方设有第二安装孔13。
详见图3,作为进一步的优选,所述下层宽骨4的第一装配部包括设于下层宽骨4端面两侧的与第一搭接槽8相匹配的第一搭接钩15,第一搭接钩15的侧方设有第一水平折弯部16,第一水平折弯部16上设有与第一安装凸部9相匹配的第一安装槽,第一水平折弯部16的下方设有与第一安装孔10相匹配的第一装配孔17;第一搭接钩15搭接于双层吊盒3的第一搭接槽8内,第一安装槽套设于双层吊盒3的第一安装凸部9上,第一装配孔17与双层吊盒3的第一安装孔10通过螺栓或铆钉连接。
同理,所述上层宽骨5的第二装配部包括设于上层宽骨5端面两侧的与第二搭接槽11相匹配的第二搭接钩,第二搭接钩的侧方设有第二水平折弯部,第二水平折弯部上设有与第二安装凸部12相匹配的第二安装槽,第二水平折弯部的下方设有与第二安装孔13相匹配的第二装配孔;第二搭接钩搭接于双层吊盒3的第二搭接槽11内,第二安装槽套设于双层吊盒3的第二安装凸部12上,第二装配孔与双层吊盒3的第二安装孔13通过螺栓或铆钉连接。
双层吊盒3的整体形状可以用特定的模具进行加工制造,立体感强,稳定性好。而双层吊盒3的底盒6和顶盒7的上边缘部分可切割出特定的安装结构,上层宽骨5和下层宽骨4与之相互配合,从而使上层宽骨5和下层宽骨4自上而下扣合安装的安装效果。而上述安装 结构的加工并不困难,可通过板材的模具冲裁实现,既满足实用需求,也保障了加工的效率和降低了生产成本。
作为优选,所述双层吊盒3的连接孔为长孔。
这种设计方便安装过程中双层吊盒3位置的校准调节。尤其对于与房顶连接的螺杆1而言,其设置的位置不一定严格满足图纸中设计的几何方位,无可避免地会存在一定的误差,对双层吊盒3的安装位置存在一定的影响,双层吊盒3的连接孔设置为长孔能够有效解决此问题。
作为优选,所述双层吊盒3的连接部14顶面水平设置,顶面的两端向下直角折弯;直角折弯与顶盒7的侧面连接。这种结构的连接部14较为简单,容易加工。
请参阅图4,作为进一步的优选,所述双层吊盒3的连接部14顶面水平设置,顶面的两端设有向下八字倾斜的斜面折弯,斜面折弯的底部设有竖直向下的竖直折弯;竖直折弯与顶盒7的侧面连接。
由于双层吊盒3依靠的是连接部的吊装受载,根据材料力学的原理,连接部14受到向下的载荷,连接部14两端会承受弯矩,当载荷过大时容易发生塑性变形而损坏。因而将连接部14整体设计为八字形的折弯结构,改善受力,使连接部14受载时更倾向于轴向受力,有效避免连接部14的过载损坏。
本实用新型提供的一种双层天花龙骨系统,采用了独特的双层龙 骨结构使天花整体具有更丰富的层次感,外形更美观,同时天花板能在上层宽骨5与下层宽骨4之间自由选择铺设,满足不同的室内设计需要。下层宽骨4能用于走线,将室内的电线、电话线、网线等线路遮蔽的同时,也便于线路的接驳维护。下层宽骨4也兼具辅助照明功能,能够装设照明灯具向上投射照明,而照明灯具则被完全隐藏,保障了产品的美观。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种双层天花龙骨系统,其特征在于:包括螺杆、孔角龙骨、双层吊盒、上层宽骨、下层宽骨和天花板;
螺杆上设有外螺纹,每条螺杆竖直设置;
孔角龙骨的截面呈L形,孔角龙骨的底面上均布排列设有与螺杆匹配的长孔,螺杆竖直穿过长孔通过螺母将孔角龙骨水平横向吊装;
双层吊盒包括呈四方柱状的底盒和四方柱状的顶盒,底盒的底面竖直朝下,且底盒在水平面上的尺寸大于顶盒在水平面上的尺寸;底盒的四个侧面上均设有第一安装部;顶盒的四个侧面上均设有第二安装部;双层吊盒的顶部设有呈“∩”形折弯的连接部,连接部的顶面正中设有与孔角龙骨的长孔匹配的连接孔,吊盒的连接孔与孔角龙骨的长孔通过螺栓连接;
上层宽骨和下层宽骨顺着延伸的方向在两侧分别设有C形折弯;下层宽骨的两端设有与第一安装部匹配的第一装配部;上层宽骨的两端设有与第二安装部匹配的第二装配部;下层宽骨的第一装配部与双层吊盒的第一安装部连接;上层宽骨的第二装配部与双层吊盒的第二安装部连接。
2.根据权利要求1所述的双层天花龙骨系统,其特征在于:所述双层吊盒的第一安装部包括设于底盒侧面两端最外侧的第一搭接槽,第一搭接槽竖直向下凹陷,第一搭接槽的侧方设有第一安装凸部,第 一安装凸部的下方设有第一安装孔;第二安装部包括设于顶盒侧面两端最外侧的第二搭接槽,第二搭接槽竖直向下凹陷,第二搭接槽的侧方设有第二安装凸部,第二安装凸部的下方设有第二安装孔。
3.根据权利要求2所述的双层天花龙骨系统,其特征在于:所述下层宽骨的第一装配部包括设于下层宽骨端面两侧的与第一搭接槽相匹配的第一搭接钩,第一搭接钩的侧方设有第一水平折弯部,第一水平折弯部上设有与第一安装凸部相匹配的第一安装槽,第一水平折弯部的下方设有与第一安装孔相匹配的第一装配孔;第一搭接钩搭接于双层吊盒的第一搭接槽内,第一安装槽套设于双层吊盒的第一安装凸部上,第一装配孔与双层吊盒的第一安装孔通过螺栓或铆钉连接。
4.根据权利要求2所述的双层天花龙骨系统,其特征在于:所述上层宽骨的第二装配部包括设于上层宽骨端面两侧的与第二搭接槽相匹配的第二搭接钩,第二搭接钩的侧方设有第二水平折弯部,第二水平折弯部上设有与第二安装凸部相匹配的第二安装槽,第二水平折弯部的下方设有与第二安装孔相匹配的第二装配孔;第二搭接钩搭接于双层吊盒的第二搭接槽内,第二安装槽套设于双层吊盒的第二安装凸部上,第二装配孔与双层吊盒的第二安装孔通过螺栓或铆钉连接。
5.根据权利要求1所述的双层天花龙骨系统,其特征在于:所述双层吊盒的连接孔为长孔。
6.根据权利要求1所述的双层天花龙骨系统,其特征在于:所述 双层吊盒的顶盒侧面设有用于走线的线孔。
7.根据权利要求1所述的双层天花龙骨系统,其特征在于:所述双层吊盒的连接部顶面水平设置,顶面的两端向下直角折弯;直角折弯与顶盒的侧面连接。
8.根据权利要求1所述的双层天花龙骨系统,其特征在于:所述双层吊盒的连接部顶面水平设置,顶面的两端设有向下八字倾斜的斜面折弯,斜面折弯的底部设有竖直向下的竖直折弯;竖直折弯与顶盒的侧面连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104847047A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-08-19 | 广州康普顿至高建材有限公司 | 一种双层天花龙骨系统 |
CN108699838A (zh) * | 2016-03-03 | 2018-10-23 | 郑珉时 | 用于形成天花板施工的作业空间的天花板结构体 |
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CN104847047B (zh) * | 2015-05-21 | 2017-03-29 | 广州康普顿至高建材有限公司 | 一种双层天花龙骨系统 |
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