CN204738268U - 一种煤矿用起重机的轨道清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种煤矿用起重机的轨道清理装置，它包括清扫板，所述的清扫板的下部设置有卡槽，清扫板的两端设置有固定板，所述的固定板的端部设置有翼板，所述的翼板的一端设置有固定座，所述的固定座通过螺栓与固定板连接，翼板倾斜设置，固定板的两端分别设置清扫刷，所述的清扫刷的表面间隔设置有塑料刷毛和钢丝刷毛，清扫刷的一端设置有从动齿轮，固定板的中部设置有驱动轴，所述的驱动轴上设置有主动齿轮和驱动轮，清扫刷通过链条与驱动轮相连，具有结构简单、使用方便、保护性好、安全性能高、制造成本低的优点。

Description

一种煤矿用起重机的轨道清理装置
技术领域
本实用新型属于矿用起重机辅助设备技术领域，特别涉及一种煤矿用起重机的轨道清理装置。
背景技术
在煤矿的采掘中，常常会用到起重机进行作业，然而，起重机在轨道上运行的过程中，会受到轨道上散落的杂物及石块的影响，造成轨道轮的我卡塞和损坏，特别是大石块对于轨道轮的损坏更加的严重，另外，部分清扫装置容易在清扫过程中产生静电，这种情况对煤矿作业特别的危险，此外，清扫刷容易磨损，损坏较快不利于节约资源。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、使用方便、保护性好、安全性能高、制造成本低的矿用起重机的轨道清理装置。
本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种煤矿用起重机的轨道清理装置，它包括清扫板，所述的清扫板的下部设置有卡槽，清扫板的两端设置有固定板，所述的固定板的端部设置有翼板，所述的翼板的一端设置有固定座，所述的固定座通过螺栓与固定板连接，翼板倾斜设置，固定板的两端分别设置清扫刷，所述的清扫刷的表面间隔设置有塑料刷毛和钢丝刷毛，清扫刷的一端设置有从动齿轮，固定板的中部设置有驱动轴，所述的驱动轴上设置有主动齿轮和驱动轮，清扫刷通过链条与驱动轮相连。
所述的卡槽与起重机的轨道的尺寸相配合。
所述的翼板与清扫板之间的夹角设置为45°-60°。
所述的固定板与翼板设置为一体结构。
所述的塑料刷毛设置为防静电塑料刷毛。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种煤矿用起重机的轨道清理装置，在起重机行走轮的前端设置本实用新型，通过设置的清扫板可以清除轨道表面的较大的障碍物，清扫板的下端设置有与轨道配合的卡槽，便于与轨道相配合，另外，在清扫板两侧的固定板端部设置有翼板，这样就可以将清扫板中撞出的大块障碍物通过翼板分到轨道两边，由于翼板与清扫板设置有夹角，这样就便于将障碍物分离到轨道边，而且，翼板通过固定座与固定板螺栓连接，这种连接的方式更加便于安拆，便于维护，此外，在固定板的两端设置有清扫刷，清扫刷通过链条与驱动轮连接在一起，这种结构就可以实现清扫刷的转动，从而对轨道表面的小体积的障碍物的清扫，而且清扫刷表面间隔设置有塑料刷毛和钢丝刷毛，这种结构不仅增加了清扫刷的使用寿命，而且更加便于静电的传导，提高了安全性能，本实用新型具有结构简单、使用方便、保护性好、安全性能高、制造成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种煤矿用起重机的轨道清理装置主视图。
图2是本实用新型一种煤矿用起重机的轨道清理装置侧视图。
图3是本实用新型一种煤矿用起重机的轨道清理装置的清扫刷结构示意图。
图中：1、清扫板  2、卡槽  3、固定板  4、翼板  5、固定座  6、清扫刷  7、塑料刷毛  8、钢丝刷毛  9、从动齿轮  10、驱动轴  11、主动齿轮  12、驱动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示，一种煤矿用起重机的轨道清理装置，它包括清扫板1，所述的清扫板1的下部设置有卡槽2，清扫板1的两端设置有固定板3，所述的固定板3的端部设置有翼板4，所述的翼板4的一端设置有固定座5，所述的固定座5通过螺栓与固定板3连接，翼板4倾斜设置，固定板3的两端分别设置清扫刷6，所述的清扫刷6的表面间隔设置有塑料刷毛7和钢丝刷毛8，清扫刷6的一端设置有从动齿轮9，固定板3的中部设置有驱动轴10，所述的驱动轴10上设置有主动齿轮11和驱动轮12，清扫刷6通过链条与驱动轮12相连。
本实用新型一种煤矿用起重机的轨道清理装置，在起重机行走轮的前端设置本实用新型，通过设置的清扫板可以清除轨道表面的较大的障碍物，清扫板的下端设置有与轨道配合的卡槽，便于与轨道相配合，另外，在清扫板两侧的固定板端部设置有翼板，这样就可以将清扫板中撞出的大块障碍物通过翼板分到轨道两边，由于翼板与清扫板设置有夹角，这样就便于将障碍物分离到轨道边，而且，翼板通过固定座与固定板螺栓连接，这种连接的方式更加便于安拆，便于维护，此外，在固定板的两端设置有清扫刷，清扫刷通过链条与驱动轮连接在一起，这种结构就可以实现清扫刷的转动，从而对轨道表面的小体积的障碍物的清扫，而且清扫刷表面间隔设置有塑料刷毛和钢丝刷毛，这种结构不仅增加了清扫刷的使用寿命，而且更加便于静电的传导，提高了安全性能，本实用新型具有结构简单、使用方便、保护性好、安全性能高、制造成本低的优点。
实施例2
如图1-3所示，一种煤矿用起重机的轨道清理装置，它包括清扫板1，所述的清扫板1的下部设置有卡槽2，清扫板1的两端设置有固定板3，所述的固定板3的端部设置有翼板4，所述的翼板4的一端设置有固定座5，所述的固定座5通过螺栓与固定板3连接，翼板4倾斜设置，固定板3的两端分别设置清扫刷6，所述的清扫刷6的表面间隔设置有塑料刷毛7和钢丝刷毛8，清扫刷6的一端设置有从动齿轮9，固定板3的中部设置有驱动轴10，所述的驱动轴10上设置有主动齿轮11和驱动轮12，清扫刷6通过链条与驱动轮12相连。
所述的卡槽2与起重机的轨道的尺寸相配合。
所述的翼板4与清扫板1之间的夹角设置为45°-60°。
所述的固定板3与翼板4设置为一体结构。
所述的塑料刷毛7设置为防静电塑料刷毛。
本实用新型一种煤矿用起重机的轨道清理装置，在起重机行走轮的前端设置本实用新型，通过设置的清扫板可以清除轨道表面的较大的障碍物，清扫板的下端设置有与轨道配合的卡槽，便于与轨道相配合，另外，在清扫板两侧的固定板端部设置有翼板，这样就可以将清扫板中撞出的大块障碍物通过翼板分到轨道两边，由于翼板与清扫板设置有夹角，这样就便于将障碍物分离到轨道边，而且，翼板通过固定座与固定板螺栓连接，这种连接的方式更加便于安拆，便于维护，此外，在固定板的两端设置有清扫刷，清扫刷通过链条与驱动轮连接在一起，这种结构就可以实现清扫刷的转动，从而对轨道表面的小体积的障碍物的清扫，而且清扫刷表面间隔设置有塑料刷毛和钢丝刷毛，这种结构不仅增加了清扫刷的使用寿命，而且更加便于静电的传导，提高了安全性能，本实用新型具有结构简单、使用方便、保护性好、安全性能高、制造成本低的优点。

Claims (5)

1.一种煤矿用起重机的轨道清理装置，它包括清扫板，其特征在于：所述的清扫板的下部设置有卡槽，清扫板的两端设置有固定板，所述的固定板的端部设置有翼板，所述的翼板的一端设置有固定座，所述的固定座通过螺栓与固定板连接，翼板倾斜设置，固定板的两端分别设置清扫刷，所述的清扫刷的表面间隔设置有塑料刷毛和钢丝刷毛，清扫刷的一端设置有从动齿轮，固定板的中部设置有驱动轴，所述的驱动轴上设置有主动齿轮和驱动轮，清扫刷通过链条与驱动轮相连。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用起重机的轨道清理装置，其特征在于：所述的卡槽与起重机的轨道的尺寸相配合。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用起重机的轨道清理装置，其特征在于：所述的翼板与清扫板之间的夹角设置为45°-60°。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用起重机的轨道清理装置，其特征在于：所述的固定板与翼板设置为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用起重机的轨道清理装置，其特征在于：所述的塑料刷毛设置为防静电塑料刷毛。
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