CN204737258U - 一种智能垃圾桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能垃圾桶,包括盖体、压合机构、底座、侧门、压板和上下两端均开口的矩形状的壳体,所述壳体设置在底座上,盖体盖合在壳体上,压板设置在壳体内,且压板通过压合机构与盖体相连,侧门滑动设置在壳体的侧壁上。本实用新型智能垃圾桶能够自动将垃圾桶内盛满垃圾的垃圾袋打包送出,避免环卫工人与垃圾直接接触,方便卫生,且结构简单,生产成本低。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种智能垃圾桶。
背景技术:
公共场合的垃圾桶的存放垃圾量小,在垃圾桶内的垃圾存满后需要工作人员对垃圾桶内的垃圾进行压缩打包,工作人员在此过程中直接接触垃圾,容易感染疾病。公共场合的由于人流量大,产生的垃圾量也大,因此增加了垃圾打包运送的工作人员的工作量。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种智能垃圾桶。
本实用新型所采用的技术方案有:
一种智能垃圾桶,包括盖体、压合机构、底座、侧门、压板和上下两端均开口的矩形状的壳体,所述壳体设置在底座上,盖体盖合在壳体上,压板设置在壳体内,且压板通过压合机构与盖体相连,侧门滑动设置在壳体的侧壁上;
所述压合机构包括第一电机、第一丝杠、第一螺母、四边形伸缩杆和导轨,所述第一丝杠与第一电机的转轴固定连接,第一螺母螺纹连接在第一丝杠上,且第一螺母的一端滑动连接在导轨上,所述四边形伸缩杆的一端与第一螺母相连,另一端与压板相连。
本实用新型的进一步设计在于:
所述壳体侧壁上设有第二电机、第二丝杠、第二螺母和侧门滑轨,所述侧门活动插接在侧门滑轨内,第二电机的转轴与第二丝杠固定连接,第二螺母螺纹连接在第二丝杠上,且一端与侧门固定连接。
所述底座上设有底板、第三电机、传动齿轮、齿条和底板滑轨,所述底板活动插接在底板滑轨内,齿条固定连接在底板的下端面,传动齿轮固定连接在第三电机的转轴上,并与齿条相啮合。
所述壳体内还设有高温封口机构,该高温封口机构包括第四电机、第四螺母、第四导轨、加热电阻丝、压杆和设有第一螺纹部和第二螺纹部的第四丝杠,所述第四电机固定连接在壳体内壁上,第四丝杠与第四电机的转轴固定连接,两个第四螺母分别螺纹连接在第四丝杠的第一螺纹部上和第二螺纹部上,加热电阻丝的一端和第一螺纹部上的第四螺母固定连接,另一端滑动连接在第四导轨上,压杆的一端和第二螺纹部上的第四螺母固定连接,另一端滑动连接在第四导轨上。
所述第一螺纹部上的螺纹方向和第二螺纹部上的螺纹方向相反。
所述垃圾桶还包括超声波检测器、压力传感器、控制器模块、继电器和通信模块,所述超声波检测器和压力传感器设置在压板上,第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、继电器、超声波检测器和压力传感器分别对应连接在控制器的控制端,所述继电器与高温封口机构中的加热电阻丝相连。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型智能垃圾桶能够自动将垃圾桶内盛满垃圾的垃圾袋打包送出,避免环卫工人与垃圾直接接触,方便卫生,且结构简单,生产成本低。
附图说明:
图 1为本实用新型三维结构示意图。
图 2为本实用新型平面剖视结构示意图。
图 3为本实用新型中压合机构结构示意图。
图 4 为本实用新型中侧门在壳体上的安装结构示意图。
图 5为本实用新型中底座上底板的结构示意图。
图 6为本实用新型中高温封口机构结构示意图。
图 7为图 6高温封口机构在壳体内的安装结构示意图。
图 8为图 6高温封口机构中的第四丝杠结构示意图。
图 9为本实用新型工作原理图。
图 10为本实用新型另一实施例结构示意图。
图 11为图10结构中的垃圾袋收纳板结构示意图。
其中
1、盖体;2、壳体;3、压合机构;4、底座;5、侧门;6、压板;7、高温封口机构;8、轴承;11、进料口;21、第二电机;22、第二丝杠;23、第二螺母;31、第一电机;32、第一丝杠;33、第一螺母;34、四边形伸缩杆;35、导轨;41、底板;42、第三电机;43、传动齿轮;44、齿条;61、超声波检测器;71、第四电机;72、第四丝杠;73、第四螺母;74、第四导轨;75、加热电阻丝;76、压杆;720、第一螺纹部;721、第二螺纹部;9、垃圾袋收纳板;91、通孔;92、收纳槽。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
请参照图1和图2,本实用新型一种智能垃圾桶,包括盖体1、壳体2和底座4,壳体2设置在底座4上,盖体1盖合上壳体2上。本实用新型中的壳体2为上下两端均开口的矩形体结构,在壳体2的侧壁上滑动设有一侧门5。在盖体1上设有用于投放垃圾的进料口11。
结合图3,本实用新型垃圾桶内设有压合机构3,该压合机构3包括第一电机31、第一丝杠32、第一螺母33、四边形伸缩杆34和导轨35,第一电机31固定连接在盖体1内,第一丝杠32的一端与第一电机31的转轴固定连接,另一端转动支承在盖体1内壁上的轴承8上,第一螺母33螺纹连接在第一丝杠32上,且第一螺母33的一端通过滑块(图中未画出)滑动连接在导轨35上,导轨35固定连接在盖体1的内壁上,四边形伸缩杆34的顶端与第一螺母33相连,底端与压板6相连, 压板6伸至壳体2的内腔中。
结合图4,本实用新型为实现侧门5滑动设置在壳体2的侧壁上,在壳体2的内侧壁上平行设有两侧门滑轨(图中未画出),侧门5活动插接在侧门滑轨内,在侧门5上方设有第二电机21,第二电机21的转轴上固定连接有第二丝杠22,侧门5上固定连接有第二螺母23,第二螺母23螺纹连接在第二丝杠22上。
结合图5,本实用新型为方便壳体2中垃圾袋内的垃圾装满后能从壳体2的侧门5处被输送出来,在底座4上设有底板41和两底板滑轨(图中未画出),底板41活动插接在底板滑轨内,在底座4上设有第三电机42,第三电机42的转轴上固定连接有传动齿轮43,在底板41的下端面上设有齿条44,该齿条44与第三电机42上的传动齿轮43相啮合。
如图6至图8,本实用新型为实现将壳体2中垃圾袋封口打包,在壳体2内还设有高温封口机构7,该高温封口机构7包括第四电机71、第四螺母73、第四导轨74、加热电阻丝75、压杆76和第四丝杠72,第四丝杠72上设有两个螺纹方向相反的第一螺纹部720和第二螺纹部721,第四电机71固定连接在壳体2内壁上,第四丝杠72的一端与第四电机71的转轴固定连接,另一端转动支承在壳体2内壁上的轴承8上,两个第四螺母73分别螺纹连接在第四丝杠72的第一螺纹部720上和第二螺纹部721上,加热电阻丝75的一端和第一螺纹部720上的第四螺母73固定连接,另一端滑动连接在第四导轨74上,压杆76的一端和第二螺纹部721上的第四螺母73固定连接,另一端滑动连接在第四导轨74上,第四导轨74的两端对应固定连接在壳体2的两侧壁上。
如图9,为实现对对本实用新型垃圾桶的智能化操控,设有超声波检测器61、压力传感器62、控制器模块、继电器和通信模块,超声波检测器61和压力传感器62设置在压板6上,且超声波检测器61的信号端和压力传感器62的信号端分别与控制器模块的控制端对应连接,继电器的控制端与高温封口机构7中的加热电阻丝75相连,继电器的信号端与控制器模块的控制端对应连接,通信模块、第一电机31、第二电机21、第三电机42和第四电机71分别与控制器模块的控制端对应连接。
本实施例中,将上端开口下端密封的垃圾袋放置在壳体2内,当压板6上的超声波检测器61检测到壳体2中垃圾袋内的垃圾堆满后,高温封口机构7中的第四电机71带动第四丝杠72转动,第四丝杠72上两个螺纹方向相反的第一螺纹部720和第二螺纹部721上的两个第四螺母73分别带动加热电阻丝75和压杆76均向内移动,继电器控制加热电阻丝75通断电,在加热电阻丝75和压杆76将壳体内垃圾袋的上端口压合时,电阻丝75通电并加热,电阻丝75将垃圾袋的袋口压合,从而实现了垃圾的封口打包。垃圾袋打包好后,第二电机21转动,打开壳体2侧壁上的侧门5,然后第三电机42转动,将底板41上打包好的垃圾袋通过侧门5处输送至壳体2外。
压板6上的压力传感器62根据压板6下压垃圾袋内垃圾的压力来控制压板6的下压高度,当压力传感器62检测到压板6上面的压力达到预先设定值时,控制模块通过控制压合机构3中的第一电机31使得压板6向上运动到原来位置,不会一直往下压。本实用新型可通过通讯模块来将打包好垃圾袋的信息传送至客户端(手机),环卫工人接收到信息后,可直至提走垃圾。垃圾提走后,在控制器模块的作用下,四个电机电动对应的器件恢复至初始位置,即压合机构3中的四边形伸缩杆34处于紧缩状态,侧门5完全关闭,底板41收缩于壳体2内,高温封口机构7中的加热电阻丝75和压杆76分别位于第四丝杠72的两侧。
本实用新型不限于所述的实施例,对已举的上述第一个实施例中的一些机构可以进行变换,例如在本实用新型垃圾桶的壳体2的上端口位置设置一块垃圾袋收纳板9,在该垃圾袋收纳板9上设有通孔91,在通孔91外侧设有环形状的收纳槽92。将下端开口的长桶状垃圾袋的下端穿过通孔91放置在壳体2内并形成第一垃圾袋体,并将该第一垃圾袋体的上侧桶状袋边放置在收纳槽92内,在第一垃圾袋体按上述实施例过程打包时,高温封口机构7中的加热电阻丝75和压杆76将第一垃圾袋体的上端截断压合,并形成压合边。第一垃圾袋体被送至壳体2外后,在压合机构3带动压板6再次下压时,压板6压合上述压合边至壳体2内,并形成第二垃圾袋体。如此循环第二垃圾袋体的形成与放置过程,实现垃圾袋的自动套装,形成本实用新型的第二实施,如图10和图11。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种智能垃圾桶,其特征在于:包括盖体(1)、压合机构(3)、底座(4)、侧门(5)、压板(6)和上下两端均开口的矩形状的壳体(2),所述壳体(2)设置在底座(4)上,盖体(1)盖合在壳体(2)上,压板(6)设置在壳体(2)内,且压板(6)通过压合机构(3)与盖体(1)相连,侧门(5)滑动设置在壳体(2)的侧壁上;
所述压合机构(3)包括第一电机(31)、第一丝杠(32)、第一螺母(33)、四边形伸缩杆(34)和导轨(35),所述第一丝杠(32)与第一电机(31)的转轴固定连接,第一螺母(33)螺纹连接在第一丝杠(32)上,且第一螺母的一端滑动连接在导轨(35)上,所述四边形伸缩杆(34)的一端与第一螺母(33)相连,另一端与压板(6)相连。
2.如权利要求1所述的智能垃圾桶,其特征在于:所述壳体(2)侧壁上设有第二电机(21)、第二丝杠(22)、第二螺母(23)和侧门滑轨,所述侧门(5)活动插接在侧门滑轨内,第二电机(21)的转轴与第二丝杠(22)固定连接,第二螺母(23)螺纹连接在第二丝杠(22)上,且一端与侧门(5)固定连接。
3.如权利要求2所述的智能垃圾桶,其特征在于:所述底座(4)上设有底板(41)、第三电机(42)、传动齿轮(43)、齿条(44)和底板滑轨,所述底板(41)活动插接在底板滑轨内,齿条(44)固定连接在底板(41)的下端面,传动齿轮(43)固定连接在第三电机(42)的转轴上,并与齿条(44)相啮合。
4.如权利要求3所述的智能垃圾桶,其特征在于:所述壳体(2)内还设有高温封口机构(7),该高温封口机构(7)包括第四电机(71)、第四螺母(73)、第四导轨(74)、加热电阻丝(75)、压杆(76)和设有第一螺纹部(720)和第二螺纹部(721)的第四丝杠(72),所述第四电机(71)固定连接在壳体(2)内壁上,第四丝杠(72)与第四电机(71)的转轴固定连接,两个第四螺母(73)分别螺纹连接在第四丝杠的第一螺纹部(720)上和第二螺纹部(721)上,加热电阻丝(75)的一端和第一螺纹部(720)上的第四螺母固定连接,另一端滑动连接在第四导轨(74)上,压杆(76)的一端和第二螺纹部(721)上的第四螺母固定连接,另一端滑动连接在第四导轨(74)上。
5.如权利要求4所述的智能垃圾桶,其特征在于:所述第一螺纹部(720)上的螺纹方向和第二螺纹部(721)上的螺纹方向相反。
6.如权利要求4所述的智能垃圾桶,其特征在于:所述垃圾桶还包括超声波检测器(61)、压力传感器(62)、控制器模块、继电器和通信模块,所述超声波检测器(61)和压力传感器(62)设置在压板(6)上,第一电机(31)、第二电机(21)、第三电机(42)、第四电机(71)、继电器、超声波检测器(61)和压力传感器(62)分别对应连接在控制器的控制端,所述继电器与高温封口机构(7)中的加热电阻丝(75)相连。
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