CN204733125U - 可弯折式太阳能电池组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可弯折式太阳能电池组件，包括由上至下依次设置的透明面膜层、热熔胶膜层Ⅰ、太阳能电池层、热熔胶膜层Ⅱ及柔性散热层，所述太阳能电池层由若干太阳能电池片连接而成，所述太阳能电池片为单晶硅电池片或者多晶硅电池片，各所述太阳能电池片上设有电极，各电极通过导线连接从而将各太阳能电池片连接在一起；本实用新型的可弯折式太阳能电池组件，通过透明面膜层、热熔胶膜层Ⅰ、太阳能电池层、热熔胶膜层Ⅱ及柔性散热层依次压合而成，重量、体积较小，具有更好的柔韧度，不易破碎，可以进行弯折，便于运输，而且便于大面积连续生产，降低制造成本；晶体硅电池片便于工业化生产且材料性能稳定，且具有较高的光电转换效率。

Description

可弯折式太阳能电池组件

技术领域

本实用新型涉及一种电池组件，特别涉及一种可弯折式太阳能电池组件。

背景技术

太阳能电池组件主要以半导体材料为基础制作，基本结构包括框体及设置于框体内的组件结构；组件结构以太阳能电池层为主，并在太阳能电池层的上、下表面设置若干隔离防护层；工作原理是太阳光透过基片照射在光电产生器件上，光电产生器件通过光电效应直接将光能转换为电能，经与电池组件配套使用的光伏接线盒，将电能输出后使用；太阳能电池层由若干太阳能电池片通过串联和/或并联的配合连接而成，这种连接依靠的是太阳能电池片上的电极及导线。考虑到结构强度和散热需求，现有的太阳能电池组件一般在太阳能电池层的上方设置硬质树脂层、下方设置散热金属层，这一结构导致组件的重量和体积较大、制作成本较高，且柔韧度不好，不便于运输。

因此，就需要一种可弯折式太阳能电池组件，使其更加轻便，具有更好的柔韧度，可以弯折，便于运输。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可弯折式太阳能电池组件，使其更加轻便，具有更好的柔韧度，可以弯折，便于运输。

本实用新型的可弯折式太阳能电池组件，包括由上至下依次设置的透明面膜层、热熔胶膜层Ⅰ、太阳能电池层、热熔胶膜层Ⅱ及柔性散热层，所述太阳能电池层由若干太阳能电池片连接而成，所述太阳能电池片为单晶硅电池片或 者多晶硅电池片，各所述太阳能电池片上设有电极，各电极通过导线连接从而将各太阳能电池片连接在一起；各所述太阳能电池片上朝向背防护层的一面设有背面电极，各背面电极通过背面导线连接从而将各太阳能电池片连接在一起；各所述太阳能电池片之间具有5mm以上的纵向间隔和8mm以上的横向间隔，所述热熔胶膜层Ⅰ、热熔胶膜层Ⅱ及柔性散热层均呈透明状。

进一步，所述电极为铜银合金电极。

进一步，所述透明面膜层为厚度为0.2-0.6mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯缩聚物层或者液体玻璃层。

进一步，所述柔性散热层为0.3-0.5mm的环氧树脂胶层或者聚碳酸酯树脂胶层。

进一步，所述热熔胶膜层Ⅰ、热熔胶膜层Ⅱ均为0.4-0.8mm的乙烯-醋酸乙烯共聚物层，并且所述热熔胶膜层Ⅰ的厚度小于热熔胶膜层Ⅱ的厚度。

进一步，所述柔性散热层的背面复合有陶瓷薄膜层。

进一步，所述陶瓷薄膜层为氧化硅、氧化钛、氧化铝、氮化硅中的任意一种或者几种的组合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的可弯折式太阳能电池组件，通过透明面膜层、热熔胶膜层Ⅰ、太阳能电池层、热熔胶膜层Ⅱ及柔性散热层依次压合而成，重量、体积较小，具有更好的柔韧度，不易破碎，可以进行弯折，便于运输，而且便于大面积连续生产，降低制造成本；晶体硅电池片便于工业化生产且材料性能稳定，且具有较高的光电转换效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的可弯折式太阳能电池组件，包括由上至下依次设置的透明面膜层1、热熔胶膜层Ⅰ2、太阳能电池层、热熔胶膜层Ⅱ4及柔性散热层5，所述太阳能电池层由若干太阳能电池片3连接而成，所述太阳能电池片3为单晶硅电池片或者多晶硅电池片，各所述太阳能电池片3上设有电极31，各电极31通过导线9连接从而将各太阳能电池片3连接在一起；透明面膜层1起到保护作用，热熔胶膜层Ⅰ2及热熔胶膜层Ⅱ4作为粘接和密封层，使各层材料形成一个整体；通过透明面膜层1、热熔胶膜层Ⅰ2、太阳能电池层、热熔胶膜层Ⅱ4及柔性散热层5依次压合而成，重量、体积较小，具有更好的柔韧度，不易破碎，可以进行弯折，便于运输，而且便于大面积连续生产，降低制造成本；晶体硅电池片便于工业化生产且材料性能稳定，且具有较高的光电转换效率。

本实施例中，各所述太阳能电池片3上朝向背防护层的一面设有背面电极31，各背面电极31通过背面导线9连接从而将各太阳能电池片3连接在一起；采用背面电极31的结构，导线9从太阳能电池片3背面进行连接，能够避免导线9的挡光，增大太阳能电池层的有效吸光面，提高了光电转换效率。

本实施例中，各所述太阳能电池片3之间具有5mm以上的纵向间隔和8mm以上的横向间隔，所述热熔胶膜层Ⅰ2、热熔胶膜层Ⅱ4及柔性散热层5均呈透明状；透明面膜层1、热熔胶膜层Ⅰ2、热熔胶膜层Ⅱ4及柔性散热层5均可透光，在用于用于建筑建设中作为屋顶、窗户、幕墙或者它们的一部分时，光线可从各太阳能电池片3的间隔中照射进室内，满足透光度要求。

本实施例中，所述电极31为铜银合金电极；由于银电极的成本比较高，使硅太阳能电池的成本较高，导致硅太阳能电池无法大力推广，本实施例首先采用丝网印刷工艺在已经处理后的硅基体的背面上印刷上银电极，然后采用丝网印刷工艺在金属化处理后的银电极表面上印刷上铜电极，再对铜电极进行金属化处理，形成铜银合金电极；利用铜电极代替硅太阳能电池的背面电极上的部 分银电极，有效地降低硅太阳能电池的电极31制造成本，从而降低硅太阳能电池的制造成本，有效提高推广应用性。

本实施例中，所述透明面膜层1为厚度为0.4mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯缩聚物层；透明面膜层1对太阳能电池层具有保护作用，同时允许光的透过；聚对苯二甲酸乙二醇酯在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，而且抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，加上聚对苯二甲酸乙二醇酯具有酯键，在强酸、强碱和水蒸气作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好；当然，透明面膜层1也可以是采用喷涂方式形成的液体玻璃层。

本实施例中，所述柔性散热层5为0.4mm的聚碳酸酯树脂胶层；聚碳酸酯树脂具有很好的光学性和很高的韧性，具备足够吸热性能的同时提高本电池组件的可弯折性。

本实施例中，所述热熔胶膜层Ⅰ2、热熔胶膜层Ⅱ4均为0.4-0.8mm的乙烯-醋酸乙烯共聚物层，并且所述热熔胶膜层Ⅰ2的厚度小于热熔胶膜层Ⅱ4的厚度；乙烯-醋酸乙烯共聚物具有良好的化学稳定性、耐老化、耐臭氧性；由于乙烯-醋酸乙烯共聚物的密闭泡孔结构，使其具有更好的不吸水、防潮、耐水性能；回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能，并且其隔热、保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒；更重要的是，采用乙烯-醋酸乙烯共聚物能有效减少甚至消除残留在组件中的气泡，达到较好的封装效果；热熔胶膜层Ⅰ2厚度优选为0.4mm，热熔胶膜层Ⅱ4厚度优选为0.6mm，太阳能电池片3夹在热熔胶膜层Ⅰ2与热熔胶膜层Ⅱ4之间。

本实施例中，所述柔性散热层5的背面复合有陶瓷薄膜层6；背面即下表面；陶瓷薄膜具有低透湿低透气的特性，耐候性优异，对太阳能电池组件起到了防潮和抗氧化的保护作用，延长本电池组件的使用寿命；本实施例中，所述陶瓷薄膜层6为氧化硅、氧化钛、氧化铝、氮化硅中的任意一种或者几种的组合。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种可弯折式太阳能电池组件，其特征在于：包括由上至下依次设置的透明面膜层、热熔胶膜层Ⅰ、太阳能电池层、热熔胶膜层Ⅱ及柔性散热层，所述太阳能电池层由若干太阳能电池片连接而成，所述太阳能电池片为单晶硅电池片或者多晶硅电池片，各所述太阳能电池片上设有电极，各电极通过导线连接从而将各太阳能电池片连接在一起；各所述太阳能电池片上朝向背防护层的一面设有背面电极，各背面电极通过背面导线连接从而将各太阳能电池片连接在一起；各所述太阳能电池片之间具有5mm以上的纵向间隔和8mm以上的横向间隔，所述热熔胶膜层Ⅰ、热熔胶膜层Ⅱ及柔性散热层均呈透明状。

2.根据权利要求1所述的可弯折式太阳能电池组件，其特征在于：所述电极为铜银合金电极。

3.根据权利要求1所述的可弯折式太阳能电池组件，其特征在于：所述透明面膜层为厚度为0.2-0.6mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯缩聚物层或者液体玻璃层。

4.根据权利要求1所述的可弯折式太阳能电池组件，其特征在于：所述柔性散热层为0.3-0.5mm的环氧树脂胶层或者聚碳酸酯树脂胶层。

5.根据权利要求1所述的可弯折式太阳能电池组件，其特征在于：所述热熔胶膜层Ⅰ、热熔胶膜层Ⅱ均为0.4-0.8mm的乙烯-醋酸乙烯共聚物层，并且所述热熔胶膜层Ⅰ的厚度小于热熔胶膜层Ⅱ的厚度。

6.根据权利要求1至5任一项所述的可弯折式太阳能电池组件，其特征在于：所述柔性散热层的背面复合有陶瓷薄膜层。