CN204731464U - 一种层绞式阻燃光缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通信光缆领域，具体涉及一种层绞式阻燃光缆，包括金属中心加强件，所述金属中心加强件外设置有加强芯垫层，围绕所述加强芯垫层设置有多个松套管，松套管内设置有光纤，松套管内填充有阻燃纤膏，所有松套管外共同设置有扎纱层，扎纱层和加强芯垫层之间填充有阻燃缆膏，扎纱层外设置有金属复合带纵包层，所述金属复合带纵包层外设置阻燃外护层。本实用新型的层绞式阻燃光缆，在现有层绞式阻燃光缆的基础上，松套管内采用阻燃纤膏填充，缆芯内的所有间隙采用阻燃缆膏填充，外护层采用阻燃护套料挤制，使本层绞式阻燃光缆具有很好的阻燃性能，更好地满足有阻燃要求的敷设环境，适用范围更加广泛，使用更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信光缆领域，具体涉及一种层绞式阻燃光缆。
背景技术
随着电信业的发展，我国通信技术服务行业的服务范围越来越广泛，通信技术服务商的服务范围逐渐扩展到为互联网、广电网、电力、交通等行业的通信网络提供技术服务。随着社会信息化的加速，政务信息化、企业信息化等向纵深展开，这些变化使得各行业对通信网络技术服务的需求亦持续扩大。
通信光缆安全事关国家和社会的通信命脉，是信息社会的基础。阻燃光缆是通信光缆派生的一种形式，广泛应用于室内综合布线、电力、飞机、船舶、矿井、地铁与轻轨以及容易发生火灾等特殊通信场所的传输设备和通信网络。这些场合除了保证光缆的传输特性、机械特性外，最重要的是阻燃特性要求。
现有技术的层绞式阻燃光缆，包括将光纤套入填充有纤膏的松套管中，若干个松套管和填充绳围绕金属中心加强件布置，松套管和填充绳外设置扎纱层，缆芯内的所有间隙填充缆膏，扎纱层外设置金属复合带，金属复合带外设置阻燃外护层。现有技术的层绞式阻燃光缆的缺点是：松套管内填充的纤膏为普通纤膏，缆芯内填充的缆膏为普通缆膏，不具备阻燃性能，相反在燃烧环境中还具有助燃功能，降低了层绞式阻燃光缆的阻燃性能。
实用新型内容
为解决现有层绞式光缆存在的上述问题，现在特别提出一种阻燃性能好的层绞式阻燃光缆。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：
一种层绞式阻燃光缆，其特征在于：包括金属中心加强件，所述金属中心加强件外设置有加强芯垫层，围绕所述加强芯垫层设置有多个松套管，所述松套管内设置有光纤，所述松套管内填充有阻燃纤膏，所有松套管外共同设置有扎纱层，所述扎纱层和加强芯垫层之间填充有阻燃缆膏，所述扎纱层外设置有金属复合带纵包层，所述金属复合带纵包层外设置阻燃外护层。
优选地，所述松套管旁还设置有至少一个填充绳。
优选地，所述金属中心加强件为高强度磷化钢丝，所述高强度磷化钢丝的抗拉强度不低于2000MPa。
优选地，所述松套管为聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT。
优选地，所述金属复合带纵包层为钢塑复合带或铝塑复合带。
优选地，所述阻燃外护层为低烟无卤阻燃护套料，厚度不小于1.5mm。
优选地，所述光纤为单模光纤或多模光纤。
优选地，所述光纤具有多种识别颜色。
所述松套管外径不小于1.7mm，厚度不小于0.25mm。
所述钢塑复合带中钢带的厚度不低于0.14mm，所述钢塑复合带中塑料层厚度不低于0.045mm。
所述铝塑复合带中铝带的厚度不低于0.138mm，所述铝塑复合带中塑料层厚度不低于0.045mm。
所述金属复合带纵包层搭接的重迭宽度不小于5mm。
光缆的长期拉伸力和短暂拉伸力最小值分别不低于600N和1500N；光缆的长期压扁力和短暂压扁力最小值分别不低于300N/100mm和1000N/100mm。
本实用新型的优点：
1、本实用新型的层绞式阻燃光缆，在现有层绞式阻燃光缆的基础上，松套管内采用阻燃纤膏填充，缆芯内的所有间隙采用阻燃缆膏填充，外护层采用阻燃护套料挤制，使本层绞式阻燃光缆具有很好的阻燃性能，更好地满足有阻燃要求的敷设环境，适用范围更加广泛，使用更加安全。
2、采用阻燃缆膏，替换现行光缆普遍采用的不具有阻燃性能的阻水缆膏，即保持了缆膏原有的阻水性能，又增加了缆膏的阻燃性能，从而提高了光缆的阻燃性能。
3、通过采用阻燃纤膏和阻燃缆膏，使光缆具备了更好的阻燃性能，较好地满足了阻燃光缆的需求，使本层绞式阻燃光缆能广泛适用于有阻燃要求的敷设环境条件，保证人身、财产及通信安全需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中：1金属中心加强件；2加强芯垫层；3填充绳；4光纤；5阻燃纤膏；6松套管；7阻燃缆膏；8扎纱层；9金属复合带纵包层；10阻燃外护层。
具体实施方式
实施例1
一种层绞式阻燃光缆包括金属中心加强件1，所述金属中心加强件1外设置有加强芯垫层2，围绕所述加强芯垫层2设置有多个松套管6，所述松套管6内设置有光纤4，所述松套管6内填充有阻燃纤膏5，所有松套管6外共同设置有扎纱层8，所述扎纱层8和加强芯垫层2之间填充有阻燃缆膏7，所述扎纱层8外设置有金属复合带纵包层9，所述金属复合带纵包层9外设置阻燃外护层10。本实用新型的层绞式阻燃光缆，在现有层绞式阻燃光缆的基础上，松套管6内采用阻燃纤膏5填充，缆芯内的所有间隙采用阻燃缆膏7填充，外护层采用阻燃护套料挤制，使本层绞式阻燃光缆具有很好的阻燃性能，更好地满足有阻燃要求的敷设环境，适用范围更加广泛，使用更加安全。
实施例2
一种层绞式阻燃光缆包括金属中心加强件1，所述金属中心加强件1外设置有加强芯垫层2，围绕所述加强芯垫层2设置有多个松套管6，所述松套管6内设置有光纤4，所述松套管6内填充有阻燃纤膏5，所有松套管6外共同设置有扎纱层8，所述扎纱层8和加强芯垫层2之间填充有阻燃缆膏7，所述扎纱层8外设置有金属复合带纵包层9，所述金属复合带纵包层9外设置阻燃外护层10。
所述松套管6旁还设置有至少一个填充绳3。本申请的填充绳3仅用于在松套光纤4绞层中填补空位，作用是使缆芯圆整。当松套管6个数不能使缆芯圆整时，就用填充绳3补充。填充绳3的个数依据松套管6个数来定，可能有，也可能没有。
纤膏就是与光纤（束）或/和光纤带接触使用的填充复合物。它用于填充在含光纤（束）或/和光纤带的松套管6内，以阻止水在其中纵向渗流。加入阻燃剂、具有阻燃性能的纤膏就是阻燃纤膏5。阻燃纤膏5的主要特性是触变指数高，耐高低温且具有阻燃性能，可使光缆在高温环境中光纤4在松套管6内可始终处于最自由的无应力状态。
所述金属中心加强件1为高强度磷化钢丝，所述高强度磷化钢丝的抗拉强度不低于2000MPa。
缆膏就是用于填充在通信光缆的缆芯空隙中，不与光纤（束）或光纤带接触使用的，阻止水在其中渗流的凝胶状填充复合物。加入阻燃剂、具有阻燃性能的缆膏为阻燃缆膏7。阻燃缆膏7为光缆提供良好的防水、耐高温、阻燃、缓冲等作用。
所述松套管6为聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT。
所述金属复合带纵包层9为钢塑复合带或铝塑复合带。
所述阻燃外护层10为低烟无卤阻燃护套料，厚度不小于1.5mm。
所述光纤4为单模光纤或多模光纤。
所述光纤4具有多种识别颜色。
所述松套管6外径不小于1.7mm，厚度不小于0.25mm。
所述钢塑复合带中钢带的厚度不低于0.14mm，所述钢塑复合带中塑料层厚度不低于0.045mm。
所述铝塑复合带中铝带的厚度不低于0.138mm，所述铝塑复合带中塑料层厚度不低于0.045mm。
所述金属复合带纵包层9搭接的重迭宽度不小于5mm。
光缆的长期拉伸力和短暂拉伸力最小值分别不低于600N和1500N；光缆的长期压扁力和短暂压扁力最小值分别不低于300N/100mm和1000N/100mm。
本实用新型的层绞式阻燃光缆，在现有层绞式阻燃光缆的基础上，松套管6内采用阻燃纤膏5填充，缆芯内的所有间隙采用阻燃缆膏7填充，外护层采用阻燃护套料挤制，使本层绞式阻燃光缆具有很好的阻燃性能，更好地满足有阻燃要求的敷设环境，适用范围更加广泛，使用更加安全。采用阻燃缆膏7，替换现行光缆普遍采用的不具有阻燃性能的阻水缆膏，即保持了缆膏原有的阻水性能，又增加了缆膏的阻燃性能，从而提高了光缆的阻燃性能。通过采用阻燃纤膏5和阻燃缆膏7，使光缆具备了更好的阻燃性能，较好地满足了阻燃光缆的需求，使本层绞式阻燃光缆能广泛适用于有阻燃要求的敷设环境条件，保证人身、财产及通信安全需求。
实施例3
如图1所示，本实用新型实施方案提供一种层绞式阻燃光缆，包括光纤4，套入填充有纤膏的松套管6中，若干个松套管6和填充绳3围绕金属中心加强件1和加强芯垫层2布置，松套管6和填充绳3外设置扎纱层8，扎纱层8内的缆芯间隙内连续填充阻燃缆膏7，扎纱层8外设置金属复合带纵包层9，金属复合带纵包层9外设置阻燃外护层10。
本实用新型层绞式阻燃光缆的特点，是将现有层绞式阻燃光缆普遍采用的不具有阻燃性能的纤膏替换成了阻燃纤膏5，不具有阻燃性能的阻水缆膏替换成了阻燃缆膏7，从而提高了层绞式阻燃光缆的阻燃性能。
光缆采用层绞式结构，包括金属中心加强件1和可能有的加强芯垫层2、光纤4松套管6、填充绳3、阻燃纤膏5、阻燃缆膏7、扎纱、金属复合带等。将不同识别颜色的单模光纤或多模光纤套入松套管6中，松套管6内连续填充触变型的阻燃纤膏5，以使光纤4在松套管6中能得到更好的保护的同时提高其阻燃性能。松套管6采用聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT挤制，以对光纤4进行机械保护。金属中心加强件1采用高强度磷化钢丝，必要时金属加强件可挤包一层适当厚度的塑料垫层。若干个松套管6和填充绳3以一定节距绞合在金属中心加强件1周围，松套管6和填充绳3外绕包扎纱，以使缆芯绞合圆整。缆芯内的所有间隙用阻燃缆膏7连续填充，目的是防止水在缆芯中纵向渗流和提高阻燃作用。缆芯外采用金属复合带纵包挡潮层。在金属复合带纵包层9外挤包一层阻燃外护层10。阻燃外护层10由低烟无卤阻燃护套料挤制，最小厚度不小于1.5mm。
本实用新型的层绞式阻燃光缆，在现有层绞式光缆的基础上，将现有阻燃光缆普遍采用的不具有阻燃性能的纤膏替换成了阻燃纤膏5，不具有阻燃性能的阻水缆膏替换成了阻燃缆膏7，从而提高了层绞式阻燃光缆的阻燃性能。
实施例4
一种层绞式阻燃光缆包括金属中心加强件1，所述金属中心加强件1外设置有加强芯垫层2，围绕所述加强芯垫层2设置有多个松套管6，所述松套管6内设置有光纤4，所述松套管6内填充有阻燃纤膏5，所有松套管6外共同设置有扎纱层8，所述扎纱层8和加强芯垫层2之间填充有阻燃缆膏7，所述扎纱层8外设置有金属复合带纵包层9，所述金属复合带纵包层9外设置阻燃外护层10。
所述松套管6旁还设置有至少一个填充绳3。本申请的填充绳3仅用于在松套光纤4绞层中填补空位，作用是使缆芯圆整。当松套管6个数不能使缆芯圆整时，就用填充绳3补充。填充绳3的个数依据松套管6个数来定，可能有，也可能没有。
纤膏就是与光纤（束）或/和光纤带接触使用的填充复合物。它用于填充在含光纤（束）或/和光纤带的松套管6内，以阻止水在其中纵向渗流。加入阻燃剂、具有阻燃性能的纤膏就是阻燃纤膏5。阻燃纤膏5的主要特性是触变指数高，耐高低温且具有阻燃性能，可使光缆在高温环境中光纤4在松套管6内可始终处于最自由的无应力状态。
所述金属中心加强件1为高强度磷化钢丝，所述高强度磷化钢丝的抗拉强度不低于2000MPa。
缆膏就是用于填充在通信光缆的缆芯空隙中，不与光纤（束）或光纤带接触使用的，阻止水在其中渗流的凝胶状填充复合物。加入阻燃剂、具有阻燃性能的缆膏为阻燃缆膏7。阻燃缆膏7为光缆提供良好的防水、耐高温、阻燃、缓冲等作用。
所述松套管6为聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT。
所述金属复合带纵包层9为钢塑复合带或铝塑复合带。
所述阻燃外护层10为低烟无卤阻燃护套料，厚度的标称值为1.8mm。
所述光纤4为单模光纤或多模光纤。
所述光纤4具有多种识别颜色。
所述松套管6外径的标称值为1.8～3.0mm，容差不劣于±0.1mm，厚度的标称值为0.30～0.50mm，容差不劣于±0.05mm。
所述钢塑复合带中钢带的标称厚度及公差为0.15±0.01mm，所述钢塑复合带中塑料层的标称厚度及公差为0.058±0.013mm。
所述铝塑复合带中铝带的标称厚度为0.15mm，铝带厚度公差为标称值的±8%，所述铝塑复合带中塑料层的标称厚度及公差为0.058±0.013mm。
所述金属复合带纵包层9搭接的重迭宽度为不小于5mm。
光缆的长期拉伸力和短暂拉伸力最小值分别不低于600N和1500N；光缆的长期压扁力和短暂压扁力最小值分别不低于300N/100mm和1000N/100mm。
本实用新型的层绞式阻燃光缆，在现有层绞式阻燃光缆的基础上，松套管6内采用阻燃纤膏5填充，缆芯内的所有间隙采用阻燃缆膏7填充，外护层采用阻燃护套料挤制，使本层绞式阻燃光缆具有很好的阻燃性能，更好地满足有阻燃要求的敷设环境，适用范围更加广泛，使用更加安全。采用阻燃缆膏7，替换现行光缆普遍采用的不具有阻燃性能的阻水缆膏，即保持了缆膏原有的阻水性能，又增加了缆膏的阻燃性能，从而提高了光缆的阻燃性能。通过采用阻燃纤膏5和阻燃缆膏7，使光缆具备了更好的阻燃性能，较好地满足了阻燃光缆的需求，使本层绞式阻燃光缆能广泛适用于有阻燃要求的敷设环境条件，保证人身、财产及通信安全需求。
Claims (10)
1.一种层绞式阻燃光缆，其特征在于：包括金属中心加强件（1），所述金属中心加强件（1）外设置有加强芯垫层（2），围绕所述加强芯垫层（2）设置有多个松套管（6），所述松套管（6）内设置有光纤（4），所述松套管（6）内填充有阻燃纤膏（5），所有松套管（6）外共同设置有扎纱层（8），所述扎纱层（8）和加强芯垫层（2）之间填充有阻燃缆膏（7），所述扎纱层（8）外设置有金属复合带纵包层（9），所述金属复合带纵包层（9）外设置阻燃外护层（10）。
2.根据权利要求1所述的一种层绞式阻燃光缆，其特征在于：所述松套管（6）旁还设置有至少一个填充绳（3）。
3.根据权利要求2所述的一种层绞式阻燃光缆，其特征在于：所述金属中心加强件（1）为高强度磷化钢丝，所述高强度磷化钢丝的抗拉强度不低于2000MPa。
4.根据权利要求3所述的一种层绞式阻燃光缆，其特征在于：所述松套管（6）为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
5.根据权利要求4所述的一种层绞式阻燃光缆，其特征在于：所述金属复合带纵包层（9）为钢塑复合带或铝塑复合带。
6.根据权利要求5所述的一种层绞式阻燃光缆，其特征在于：所述阻燃外护层（10）为低烟无卤阻燃护套料，厚度不小于1.5mm。
7.根据权利要求6所述的一种层绞式阻燃光缆，其特征在于：所述光纤（4）为单模光纤或多模光纤；所述光纤（4）具有多种识别颜色。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种层绞式阻燃光缆，其特征在于：所述松套管（6）外径不小于1.7mm，厚度不小于0.25mm；所述金属复合带纵包层（9）搭接的重迭宽度不小于5mm。
9.根据权利要求5所述的一种层绞式阻燃光缆，其特征在于：所述钢塑复合带中钢带的厚度不低于0.14mm，所述钢塑复合带中塑料层厚度不低于0.045mm。
10.根据权利要求5所述的一种层绞式阻燃光缆，其特征在于：所述铝塑复合带中铝带的厚度不低于0.138mm，所述铝塑复合带中塑料层厚度不低于0.045mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520457188.2U CN204731464U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种层绞式阻燃光缆 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201520457188.2U Active CN204731464U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种层绞式阻燃光缆 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106842465A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-06-13 | 山东太平洋光纤光缆有限公司 | 一种核电站用光缆及其制备方法 |
| CN107490835A (zh) * | 2017-09-27 | 2017-12-19 | 北京亨通斯博通讯科技有限公司 | 具有长度计量功能的易敷设架空光缆及其制造方法 |
| CN113406756A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-09-17 | 江苏俊知光电通信有限公司 | 一种阻燃低释放物层绞光缆及其制备方法 |
| CN115933081A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-04-07 | 宏安集团有限公司 | 一种半干式光纤带光缆 |
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2015
- 2015-06-30 CN CN201520457188.2U patent/CN204731464U/zh active Active
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| CN106842465B (zh) * | 2016-12-27 | 2019-10-25 | 山东太平洋光纤光缆有限公司 | 一种核电站用光缆及其制备方法 |
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